CN2683666Y - 苎麻三脱机 - Google Patents

Abstract

苎麻三脱机是农业机械，特别是将收割后的鲜麻杆脱去麻骨、麻皮、胶质的机械设备。该机由机架、动力机、传动轮、分麻器、剖展装置，几对剥麻滚筒分别实现喂入、脱麻骨、刮麻皮、刮胶质、反拉尾杆、输导分离作用，可一次性实现麻骨、麻皮、胶质三脱。该机造型新颖、结构紧凑、安全可靠、三脱效果好、出麻质量高、生产效率高、麻耗低、造价低。广泛适合于苎麻种植地区、单位和麻农推广使用，也适用于其他麻类品种。

Description

苎麻三脱机

本实用新型是农业机械，特别是一种将收割后的鲜苎麻脱去麻骨、麻皮、胶质的机械设备。

苎麻是我国的特产和重要的经济作物，我国苎麻的种植面积和产量在世界上都占显著的地位，尤其是加入WTO后更给苎麻生产带来了前所未有的机遇。但苎麻收获季节性强，如不及时收获脱麻，即会影响麻纤维的品质和产量。苎麻三脱用工量大，且收获期正是农活最多，生产最忙的季节，因此研制苎麻收获加工机械代替手工劳作，是促进苎麻生产发展，提高苎麻的产量和品质，增加农民收入的首要任务。国外苎麻剥麻机的研制始于19世纪末，经引进试验不适合我国国情，均未能推广。国内剥麻机具的研制始于20世纪50年代，人力刮麻器效率不高，劳动强度大。动力的剥麻机因剥麻效果欠佳，因而至今未见较好的定型产品。根据检索，国内实用新型专利87216399《小型苎麻剥麻机》、88214695《苎麻剥麻机》和90212976《苎麻剥麻机》，共同的特点是：都只有一个剥麻滚筒，剥麻效果不太好，麻骨、麻皮、胶质剥脱不够干净，出麻率低；都是人力反拉式需手持麻杆两次喂入(调头)，劳动强度大，不安全，效率低。

本实用新型的目的是设计一种装有分麻器的，装有将麻杆剖开并展平的剖展装置的，有7-9对剥麻滚筒，能分别实现喂入，脱麻骨、刮麻皮、刮胶质、反拉尾杆，输导分离作用的，可一次性实现鲜麻杆脱麻骨、脱麻皮、刮净胶质的、适合中国国情的、广***农能推广使用的、高效率的苎麻三脱机。

按照本实用新型做成的苎麻三脱机，如图1、图2、图3、图4所示：由机架(1)、动力机(电机或柴、汽油机)(2)、传动装置(皮带轮及齿轮系)(3)、带分麻器的工作台(4)、带刮刀的剖展装置(5)、带条形刀(斩断麻骨)的喂入滚筒(6)、脱麻滚筒(7)、刮皮分离滚筒(8)、反拉滚筒(9)、输导清理滚筒(10)、集麻架(11)、护罩(12)组成。在机架(1)一端的工作台(4)上作有分麻器，分麻器由条钢在工作台上焊成几个VV形状，相邻两个V形之间的开口处与剖展装置(5)的入口处相接，对喂入的麻杆按直径大小起分流引导作用，防止多根麻杆同时从一个剖展装置喂入造成堵塞；在分麻器后面喂入滚筒(6)的前面装有剖展装置(5)，剖展装置由刮刀(5.1)、导向板(5.2)、剖刀(5.3)、展麻三角块(5.4)组成，当鲜麻杆在分麻器的引导和喂入滚筒(6)的牵引下进入剖展装置(5)时，先经过刮刀(5.1)，刮掉部分麻皮，再沿导向板(5.2)前行，麻杆底部被剖刀(5.3)轴向剖开，在继续送进过程中又被展麻三角块(5.4)展开成120°；一对喂入滚筒(6)，上喂入滚筒是一个光筒，下喂入滚筒外圆周上有10-20把轴向布置的条形刀，麻杆进入喂入滚筒(6)后，经上、下滚筒的滚压，将已被剖展成120°的麻杆展压成麻骨朝下的带状，下滚筒上的条形刀将麻骨切成小段，以便麻骨分离减少伤麻；几对脱麻滚筒(7)是叶片滚筒，上滚筒刮青皮，下滚筒脱麻骨，叶片的数量6-18片，在滚筒的外圆周上轴向均布；刮皮分离滚筒(8)上滚为叶片滚筒，叶片18～26个，下滚筒为光筒，以利麻屑掉落下来；反拉滚筒(9)是一对光筒，由高速旋转的反拉滚筒(9)将麻杆尾部快速从脱麻滚筒拉出，脱去尾部，解决鼠尾问题，并进一步挤压胶质，又提高了三脱质量；输导清理滚筒(10)也是一对叶片滚筒，对三脱后的麻纤维进行输导清理后抛搭在集麻架(11)上；集麻架(11)是一个门形架子，设置在输导清理滚筒(10)后面，与机架联接，可上下、前后调整；护罩(12)是薄板作成的罩盖，把转动部分盖上，以利安全；7-9对滚筒分上下两排固定在机架(1)上，轴端都装有传动齿轮(3)，由动力机(2)驱动；每对喂入滚筒(6)、刮皮分离滚筒(8)和反拉滚筒(9)的上下间隙用调节弹簧自动调整；几对脱麻滚筒(7)叶片的数量从前到后逐渐增多，转速也逐渐提高；带分麻器的工作台(4)可折卸。

本实用新型造型新颖、结构紧凑、安全可靠、三脱效果好、出麻质量高、生产效率高、麻耗低、造价低。适合中国国情，广泛适用于苎麻种植地区、单位和广***农，也适用于加工其它麻类品种。

附图1是本实用新型的整机示意图，附图2是脱麻机构的结构示意图，附图3是A向视图——剖展装置(5)及分麻器结构示意图，附图4是剖展装置的B-B剖视图。

利用附图对本实用新型作进一步说明：

该机7-9对滚筒的轴端都装有传动齿轮(3)，当鲜麻杆要三脱时，启动动力机(2)带动皮带轮、传动齿轮系(3)，使各滚筒旋转，鲜麻杆在机架(1)的工作台上，由分麻器引导沿着剖展装置(5)传送到喂入滚筒(6)，在喂入滚筒(6)的牵引下，麻杆经过刮刀(5.1)刮去部分麻皮，沿着导向板(5.2)前行，麻杆底部中央被剖刀(5.3)剖开，在继续送进过程中又被展麻三角块(5.4)展开成120°，接着被喂入滚筒(6)展压成麻骨朝下的带状，同时下喂入滚筒的条形刀将麻骨切成小段，接着送到几对脱麻滚筒(7)和刮皮分离滚筒(8)，经过反复弯折，刮削将麻骨、麻皮、胶质与麻纤维分离，由高速旋转的反拉滚筒(9)将麻杆尾部快速从前面的脱麻滚筒中拉出，脱去尾部，消除鼠尾现象，并进一步挤出胶质，刮皮分离滚筒(8)的下滚筒为光筒，便于麻屑掉下，最后再经输导清理滚筒(10)输导、清理，经过几对滚筒的反复刮脱，三脱效果好的麻纤维出来后就自动抛搭在集麻架(11)上。

Claims (5)

1、苎麻三脱机，其特征在于：该机由机架(1)、动力机(2)、传动装置(3)、带分麻器的工作台(4)、带刮刀的剖展装置(5)、带条形刀的喂入滚筒(6)、脱麻滚筒(7)、刮皮分离滚筒(8)、反拉滚筒(9)、输导清理滚筒(10)、集麻架(11)、护罩(12)组成。在机架(1)一端的工作台(4)上作有分麻器；在分麻器后面，喂入滚筒(6)的前面装有剖展装置(5)；一对喂入滚筒(6)，上喂入滚筒是一个光筒，下喂入滚筒外圆周上有10～20把轴向布置的条形刀；几对脱麻滚筒(7)，是叶片滚筒，叶片的数量6-18片，在滚筒的外圆周上轴向均布；刮皮分离滚筒(8)上滚筒为叶片滚筒，叶片18～26个，下滚筒为光筒；反拉滚筒(9)是一对光筒；输导清理滚筒(10)也是一对叶片滚筒；集麻架(11)设置在输导清理滚筒(10)后面，与机架(1)联接；护罩(12)是薄板作成的罩盖；7-9对滚筒分上下两排固定在机架(1)上，轴端都装有传动齿轮(3)，由动力机(2)驱动；每对喂入滚筒(6)、刮皮分离滚筒(8)和反拉滚筒(9)的上滚筒轴承座固定螺栓上装有调整弹簧；带分麻器的工作台(4)用螺栓与机架(1)联接。

2、按照权利要求1的苎麻三脱机，其特征在于：剖展装置(5)由刮刀(5.1)、导向板(5.2)、剖刀(5.3)、展麻三角块(5.4)构成，刮刀(5.1)左右对称装在导向板(5.2)的槽中、露出刀口，剖刀(5.3)逢中镶嵌在展麻三角块(5.4)的顶脊缝中。

3、按照权利要求1的苎麻三脱机，其特征在于：几对脱麻滚筒(7)从前往后叶片的数量逐渐增多。

4、按照权利要求1的苎麻三脱机，其特征在于：集麻架(11)是一门形架子，门形架子上作有导向槽。

5、按照权利要求1的苎麻三脱机，其特征在于：分麻器是用条钢在工作台(4)上焊成几个VV形状，相邻两个V形之间的开口处与剖展装置(5)的入口处相接。

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