CN2681537Y - 应用于基板的穿置型弹片 - Google Patents
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Abstract
一种应用于基板的穿置型弹片,穿置在一设有二间隔排列的贯穿孔的可导电基板,一导电元件接触抵压该弹片,该弹片包含:二弹性臂,二弹性臂间成一角度且是同体连接,其相连端面被所述导电元件触压;及二限位部,分别自该二弹性臂末端相向弯折以对应穿设并扣入所述基板的贯穿孔中。本实用新型的穿置型弹片,可以穿置方式组装于一般电子资讯设备内的基板上,可准确定位、可分散应力且更为耐用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种应用于一般电子资讯设备内基板的弹片,特别是涉及一种以穿置方式组装于基板上的应用于基板的穿置型弹片。
【背景技术】
如图1所示,一般电子资讯设备内皆设有多数用以缓冲及电性连接的弹片11。以往弹片11是以金属弯折制成,并以表面安装技术(SMT,Surface Mount Technology)焊接在一基板10上,以供其他导电元件(图未示)压抵接触,并作为接地(Grounding)或电磁防护(EMI,electro-magnetic interference)。
该弹片11包含一用以焊接固定覆于基板10上的固定段12,及一由该固定段12其中一末端反向弯折延伸用以提供抵压弹性的弹性段13。
由于此类弹片11是利用表面安装技术焊接定位,往往具有以下缺点:
一、不易定位:在弹片11焊接过程中,常因焊锡熔融时产生不平均的表面张力,导致质轻的弹片11受力偏移,进而影响设备内元件对位的精确度。
二、应力集中:该弹片11是以其弯折延伸的弹性段13作为承受抵压力量且提供缓冲弹力的部位,当该弹性段13受力时应力传递集中于靠近固定段12的弯折处,极容易因应力集中及弹性疲劳而折裂毁损。
三、爬锡现象影响弹性:凡利用表面安装技术接合定位的弹片11,常因焊接过程中因熔融焊锡的毛细现象,使焊锡溢散至弹性段13后凝固,造成所谓“爬锡现象”,导致弹性段13弹性减弱且更易断裂。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种应用于基板的穿置型弹片,可准确定位、可分散应力且更为耐用。
本实用新型的再一目的在提供一种具有可准确定位且更为耐用的弹片的基板装置。
本实用新型的一种应用于基板的穿置型弹片,穿置在一设有二间隔排列的贯穿孔的可导电基板,一导电元件接触抵压该弹片,其特征在于:该弹片包含:
二弹性臂,二弹性臂间成一角度且是同体连接,其相连端面被所述导电元件触压;及
二限位部,分别自该二弹性臂末端相向弯折以对应穿设并扣入所述基板的贯穿孔中。
所述的应用于基板的穿置型弹片,其特征在于:该二弹性臂间的夹角为一钝角。
所述的应用于基板的穿置型弹片,其特征在于:该二限位部是分别穿入所对应贯穿孔并紧扣所述基板。当所述导电元件抵压于该二弹性臂相连处,弹性臂外张变形且贴向基板,限位部随之略微移离所对应贯穿孔。
本实用新型的一种具有穿置型弹片的基板装置,被一导电元件接触抵压,其特征在于:该基板装置包含:
一可导电基板,于该基板上设有二间隔排列的贯穿孔;及
一弹片,包括二弹性臂,该二弹性臂间成一角度且是同体连接,且以相连端面供所述导电元件触压,及二分别自该二弹性臂末端相向弯折以对应穿设并扣入该基板的贯穿孔的限位部。
所述的具有穿置型弹片的基板装置,其特征在于:该弹片的该二弹性臂间的夹角为一钝角。
所述的具有穿置型弹片的基板装置,其特征在于:该弹片的该二限位部分别穿入所对应贯穿孔并紧扣该基板。
本实用新型的功效在于提供一种应用于基板的穿置型弹片,利用穿置方式嵌设于基板预设贯穿孔位置,其两侧结构对称可以分散应力,可准确定位且更为耐用。
【附图说明】
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型应用于基板的穿置型弹片进行详细说明,附图中:
图1是以往弹片焊接于一基板上的立体图。
图2是本实用新型应用于基板的穿置型弹片的第一较佳实施例设置于一基板的立体图。
图3是该实施例设置于所述基板且未受一导电元件抵压的侧视图。
图4是类似于图3的视图,说明本实施例受所述导电元件抵压的状态。
图5是类似于图3的视图,说明本实施例设置于另一基板上。
图6是本实用新型弹片第二较佳实施例的立体图。
【具体实施方式】
如图2、图3所示,本实用新型应用于基板2的穿置型弹片3的较佳实施例是穿置在一可导电基板2上,且用以供一导电元件4接触抵压。所述导电元件4可以是金属机壳或导电端子等。
所述基板2包括一由导电材料制成的板本体21,及二间隔排列且贯穿板本体21以供该弹片3穿置定位的贯穿孔20。
该弹片3是由金属弯折制成,并包含二长板状弹性臂31及二限位部32,二弹性臂31间的夹角为一钝角,该二弹性臂31同体相连且朝所述基板2方向延伸,二限位部32是分别自该二弹性臂31末端相向弯折并对应穿设于所述基板2的贯穿孔20中。该二限位部32间的距离设计恰可密合地抵于贯穿孔20相邻边缘处,借以准确定位且稳固地嵌扣于该基板2上
如图4所示,该弹片3是以其弹性臂31相连端面供所述导电元件4接触抵压。当该弹片3受力,力量朝对称的两侧弹性壁31传递分散承担,弹性壁31因此外张变形且贴向板本体21,其末端的限位部32随之稍微外推移离所对应贯穿孔20。
该弹片3是金属材料本身的可弹性变形以及配合贯穿孔20的可位移设计,除了电性连接的基本功效外,更有效达到弹片3缓冲抵压力量的目的。
当然,本实用新型弹片3所适用的基板2也可以是如图5所示的一般塑料材料的印刷电路板,其板本体21由非导电材料制成,并且更包括二对应布设于贯穿孔20周缘处用以与弹片电性连接的金属接垫22。
此外,弹片也可以如图6所示,由多根弹性臂31’平行连结,而且由其中部份弹性臂31’端部弯折延伸出限位部32’,使得弹片3’能提供较高的机械强度,承受较大压力。
综观上述,本实用新型应用于基板2的穿置型弹片3,利用嵌扣方式准确定位于基板2上,且借由对称的弹性壁31设计配合可略微位移的弹性缓冲机制,使应力分散平均且有效缓和抵压力量且更加耐用,因此确实可达到本实用新型的目的。
Claims (6)
1、一种应用于基板的穿置型弹片,穿置在一设有二间隔排列的贯穿孔的可导电基板,一导电元件接触抵压该弹片,其特征在于:该弹片包含:
二弹性臂,二弹性臂间成一角度且是同体连接,其相连端面被所述导电元件触压;及
二限位部,分别自该二弹性臂末端相向弯折以对应穿设并扣入所述基板的贯穿孔中。
2、如权利要求1所述的应用于基板的穿置型弹片,其特征在于:该二弹性臂间的夹角为一钝角。
3、如权利要求1所述的应用于基板的穿置型弹片,其特征在于:该二限位部是分别穿入所对应贯穿孔并紧扣所述基板。
4、一种具有穿置型弹片的基板装置,被一导电元件接触抵压,其特征在于:该基板装置包含:
一可导电基板,于该基板上设有二间隔排列的贯穿孔;及
一弹片,包括二弹性臂,该二弹性臂间成一角度且是同体连接,且以相连端面供所述导电元件触压,及二分别自该二弹性臂末端相向弯折以对应穿设并扣入该基板的贯穿孔的限位部。
5、如权利要求4所述的具有穿置型弹片的基板装置,其特征在于:该弹片的该二弹性臂间的夹角为一钝角。
6、如权利要求5所述的具有穿置型弹片的基板装置,其特征在于:该弹片的该二限位部分别穿入所对应贯穿孔并紧扣该基板。
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CN 200420001267 CN2681537Y (zh) | 2004-02-06 | 2004-02-06 | 应用于基板的穿置型弹片 |
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Publications (1)
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ID=34605330
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102854698A (zh) * | 2011-06-27 | 2013-01-02 | 亚洲光学股份有限公司 | 镜头防抖动装置 |
CN104936404A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-09-23 | 中航光电科技股份有限公司 | 安装托架及使用该安装托架的机箱设备 |
CN106025581A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 深圳市信维通信股份有限公司 | 一种弹片连接器 |
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2004
- 2004-02-06 CN CN 200420001267 patent/CN2681537Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102854698A (zh) * | 2011-06-27 | 2013-01-02 | 亚洲光学股份有限公司 | 镜头防抖动装置 |
CN102854698B (zh) * | 2011-06-27 | 2016-03-09 | 亚洲光学股份有限公司 | 镜头防抖动装置 |
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