CN2681376Y - 分支接线端子 - Google Patents
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Abstract
一种分支接线端子，包括有底座A，底座A的U型槽内设置有固定支架，固定支架的U型槽内由下至上活动设置有压紧片、导电片、压紧片和紧固板，紧固螺栓穿过紧固板的内孔，组成导电片和压紧片的三个件可互换使用，均为矩形体结构，其中一个矩形体的上、下两面均形成有便于与导线相吻合的一个弧形凹面；另两个矩形体的上、下两面中的一面形成有便于与导线相吻合的一个弧形凹面，并还设有紧固螺栓的定位槽，另一面形成有便于与导线相吻合的两个弧形凹面。本实用新型主干线不需断开即可放入分支接线端子内，具有导电接触面积和爬电距离及承受外力大。体积小，安装方便灵活，重量轻，耗材少，成本低。本实用新型可组装成一极或多极。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接线端子。特别是涉及一种用于较大电流的分支接线端子。
背景技术
目前市场上适用于较大电流的接线端子有不同的结构，如一直通用的从电缆主干线上取得分支线的方法是切断主干线，将干线两头和所分的支线一同压接后包裹起来，或是将分支线绑轧在主干线上。这两种方法既繁琐又不安全，且损坏原主干线整体机械强度，分线连接电阻大，可靠性差，易发热，很容易发生事故。为此，还有采用母线槽的方法，即由插接式母线，通过插接箱分支出；还有采用分支电缆的方法。但还存有不足，如体积比较大，相应的重量较重，耗材大，成本高，导电接触面积小。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种体积小，重量轻，耗材少，成本低，导电接触面积大的分支接线端子。
本实用新型所采用的技术方案是：一种分支接线端子，包括有底座A，底座A的U型槽内设置有固定支架，固定支架的U型槽内由下至上活动设置有压紧片、导电片、压紧片和紧固板，紧固螺栓穿过紧固板的螺纹孔，组成导电片和压紧片的三个件可互换使用，均为矩形体结构，其中一个矩形体的上、下两面均形成有便于与导线相吻合的一个弧形凹面；另两个矩形体的上、下两面中的一面形成有便于与导线相吻合的一个弧形凹面，并还设有紧固螺栓的定位槽，另一面形成有便于与导线相吻合的两个弧形凹面。
本实用新型由于采用上述结构具有如下特点：导线截面可达300mm2，主干线不需断开即可放入分支接线端子内。导电接触面积大，爬电距离大，承受外力大。同时还具有：优质的绝缘性、耐热性和抗腐蚀性，体积小，安装方便灵活，重量轻，加强了导电的可靠性，提高了性能，耗材少，成本低。本实用新型可通过螺栓可任意组装成一极或多极。适用于各种场合的电缆和电线的分支、换线、配线。本实用新型符合国际标准IEC947-7-1，同时符合国标GB14048.7.1。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2a、图2b是图1中导电片的主视图和俯视图；
图3a、图3b是图1中压紧片的主视图和俯视图；
图4a、图4b、图4c、图4d、图4e是侧板7的主视图、左视图、剖面图、俯视图和仰视图；
图5a、图5b是图1中紧固板的主视图和俯视图；
图6a、图6b、图6c、图6d是图1中底座B的主视图、左视图、剖面图、俯视图；
图7a、图7b、图7c是固定支架的主视图、左视图、和俯视图；
图8a、图8b是本实用新型组装后上盖的主视图和左视图；
图9是本实用新型另一应用的结构示意图；
图10a、图10b是本实用新型组成两极后的主视图和俯视图；
图11、图12是本实用新型组成两极时的两种应用结构示意图；
图13、图14是本实用新型组成五极时的两种应用结构示意图。
其中：
1：底座A 2：固定支架
3：导电片 4：压紧片
5：紧固板 6：紧固螺栓
7：侧板 8：定位凸起
9：加强肋 10：组装凹孔
11：组装凸起 12：盖
13：固定槽 14：固定孔
15a、15b：组装孔 16：底座B
17：支架定位孔 18：开口
19：螺纹孔 20：贯通孔
21：定位卡 22：分支导线
23：主干导线
具体实施方式
下面结合附图给出具体实施例，进一步说明本实用新型是如何实现的。
分支接线端子，简称分线端子或T接端子(Terminal block)。
如图1、图2a、图2b、图3a、图3b所示，分支接线端子，包括有底座A1，底座A1的U型槽内设置有固定支架2，固定支架2的U型槽内由下至上活动设置有压紧片4、导电片3、压紧片4和紧固板5，紧固螺栓6穿过紧固板5的螺纹孔19，组成导电片3和压紧片4的三个件可互换使用，均为矩形体结构，其中一个矩形体的上、下两面均形成有便于与导线相吻合的一个弧形凹面；另两个矩形体的上、下两面中的一面形成有便于与导线相吻合的一个弧形凹面，并还设有紧固螺栓6的定位槽，另一面形成有便于与导线相吻合的两个弧形凹面。所述的组成导电片3和压紧片4的矩形体的弧形凹面上还设有纹路，四个角上设有定位卡21。上述活动设置的各部件均可从固定支架2的U型槽内取出。
如图4a、图4b、图4c、图4d、图4e所示，所述的底座A1是由两个L型侧板7构成，侧板7下部与支撑物接触的面的一侧边设有地角螺丝固定孔14，侧板7的内侧面上设有用于固定固定支架2的定位凸起8和加强肋9，两个L型侧板7相结合的对应边上设置有组装结构。所述的组装结构是在两个L型侧板7相结合的对应边上分别设置的组装凸起11和组装凹孔10。侧板7的上部还设有固定盖12的固定槽13。
如图5a、图5b所示，紧固板5为梯形且两腰边为斜弧形的结构，梯形上边的两侧开有缺口。
又如图10a所示，侧板7的外侧面设有组装孔15a且与其内侧面所设的组装凸起11相对应，并形成贯通孔20。如图4e所示，组装孔15a与在底部开有的另一个组装孔15b是成对出现的。
如图11、图12、图13、图14所示，两个L型侧板7之间还可***一个以上的倒T型底座B16，从而构成一极以上的结构，本实施例的图中给出的是一极、二极和五极。其中图11、图13所示的是分支导线22为一根情况下的分支接线端子的接线方式，其中图12、图14所示的是分支导线22为两根情况下的分支接线端子的接线方式。
图10a、图10b、图10c给出了组成二极后的外部结构示意图，并盖有上盖11。
如图6a、图6b、图6c、图6d所示，所述的倒T型底座B16的下部与支撑物接触的面的一侧边设有地角螺丝固定孔14，上部还设有固定盖12的固定槽13，底座B16的两侧面上与底座A1的内侧面相对应的设置有用于固定固定支架2的定位凸起8和加强肋9，在与其它底座相结合的对应边上设置有组装结构。所述的组装结构是在与其它底座相结合的两侧的对应边上分别设置的开有贯通孔的组装凸起11和组装凹孔10。
如图7a、图7b、图7c所示，所述的固定支架2上与底座侧面上的定位凸起8对应设置有支架定位孔17，上部开有可卡入紧固板5两侧的开口18。
本实用新型还可将一极以上(包括一极)的接线端子的底座A和底座B制作成一体的结构。本实用新型还可将地角螺丝固定孔14制造成轨道安装的结构。
Claims (10)
1.一种分支接线端子，包括有底座A(1)，底座A(1)的U型槽内设置有固定支架(2)，固定支架(2)的U型槽内由下至上活动设置有压紧片(4)、导电片(3)、压紧片(4)和紧固板(5)，紧固螺栓(6)穿过紧固板(5)的螺纹孔(19)，其特征在于，组成导电片(3)和压紧片(4)的三个件可互换使用，均为矩形体结构，其中一个矩形体的上、下两面均形成有便于与导线相吻合的一个弧形凹面；另两个矩形体的上、下两面中的一面形成有便于与导线相吻合的一个弧形凹面，并还设有紧固螺栓(6)的定位槽，另一面形成有便于与导线相吻合的两个弧形凹面。
2.根据权利要求1所述的分支接线端子，其特征在于，所述的组成导电片(3)和压紧片(4)的矩形体的弧形凹面上还设有纹路，四个角上设有定位卡(21)。
3.根据权利要求1所述的分支接线端子，其特征在于，所述的底座A(1)是由两个L型侧板(7)构成，侧板(7)下部与支撑物接触的面的一侧边设有地角螺丝固定孔(14)，侧板(7)的内侧面上设有用于固定固定支架(2)的定位凸起(8)和加强肋(9)，两个L型侧板(7)相结合的对应边上设置有组装结构。
4.根据权利要求3所述的分支接线端子，其特征在于，所述的组装结构是在两个L型侧板(7)相结合的对应边上分别设置的组装凸起(11)和组装凹孔(10)。
5.根据权利要求1所述的分支接线端子，其特征在于，所述的紧固板(5)为梯形且两腰边为斜弧形的结构，梯形上边的两侧开有缺口。
6.根据权利要求3或4所述的分支接线端子，其特征在于，侧板(7)的外侧面设有组装孔(15a)且与其内侧面所设的组装凸起(11)相对应，并形成贯通孔(20)。
7.根据权利要求1或3所述的分支接线端子，其特征在于，所述的两个L型侧板(7)之间还可***一个以上的倒T型底座B(16)，从而构成一极以上的结构。
8.根据权利要求7所述的分支接线端子，其特征在于，所述的倒T型底座B(16)的下部与支撑物接触的面的一侧边设有地角螺丝固定孔(14)，上部还设有固定盖(12)的固定槽(13)，底座B(16)的两侧面上与底座A(1)的内侧面相对应的设置有用于固定固定支架(2)的定位凸起(8)和加强肋(9)，在与其它底座相结合的对应边上设置有组装结构。
9.根据权利要求8所述的分支接线端子，其特征在于，所述的组装结构是在与其它底座相结合的两侧的对应边上分别设置的开有贯通孔(20)的组装凸起(11)和组装凹孔(20)。
10.根据权利要求1所述的分支接线端子，其特征在于，所述的固定支架(2)上与底座侧面上的定位凸起(8)对应设置有支架定位孔(17)，上部开有可卡入紧固板(2)两侧的开口(18)。
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