CN2677364Y - 涡凹气浮连续排污沉淀机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种涡凹气浮连续排污沉淀机，由壳体、浮渣排出装置、曝气装置、进水口、出水口、排污口构成，壳体底部被设计为V形，在壳体V形底部设置有污泥输送装置，污泥输送装置的端部与设置在壳体端部的污泥浓缩装置相接，污泥浓缩装置的出口与设置在壳体上的排污通道相接，曝气装置设置在壳体的右端部，浮渣排出装置设置在壳体上部，浮渣排出装置与设置在壳体左端的浮渣排出槽相接。与现有技术相比，本实用新型的涡凹气浮连续排污沉淀机具有排出的沉淀污泥浓度高并且可以自动排出、设备运转稳定性高、可以同时排出处理过程中产生的浮渣及沉淀污泥等特点，具有很好的推广应用价值。

Description

涡凹气浮连续排污沉淀机
1、技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，具体地说是涡凹气浮连续排污沉淀机。
2、技术背景
现有技术中，进行污水处理时常使用的CAF涡凹气浮机大致有两种结构：第一种采用的是平底箱体，箱底不设回流管。其缺点是比重大的污泥会沉积在箱底，设备需要定期停机清淤，使处理效果降低，设备运行费用增高。第二种是将箱体的底部做成若干个漏斗形的结构，在每个漏斗的底部安装阀门，作用是将沉淀在箱底的污泥经漏斗汇集后经阀门定期排出。这样作在清淤时虽然可以不将箱内液体排出，但却存在漏斗收集的污泥浓度很低，含水量大，增加污泥后继处理的费用的缺点，同时，因阀门要通过人工操作定期排放污泥，这就大大增加了工作的劳动强度及对工人素质的要求，还会明显影响对污水的处理效果的稳定性。
3、发明内容
本实用新型的目的克服上述涡凹气浮机的缺点，提供一种可连续工作的、污水处理效率高、性能稳定的涡凹气浮连续排污沉淀机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：涡凹气浮连续排污沉淀机，由壳体、浮渣排出装置、暴气装置、进水口、出水口、排污口构成，壳体底部为V形，在壳体V形底部设置有污泥输送装置，污泥输送装置的端部与设置在壳体端部的污泥浓缩装置相接，污泥浓缩装置的出口与设置在壳体上的排污通道相接，暴气装置设置在壳体的右端部，浮渣排出装置设置在壳体上部，浮渣排出装置与设置在壳体左端的浮渣排出槽相接。
暴气装置由电机、溶气室、叶轮、空心轴构成，电机轴穿过设置在溶气室中的空心轴与溶气室底部的叶轮相接。排污通道的上部设置有轻杂质回流口，污泥输送装置可以是螺旋推进器，也可以是刮板式污泥输送机。
本实用新型的涡凹气浮连续排污沉淀机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：
1)设计合理、结构简单、使用方便；
2)壳体的V形底部与安装在壳体底部的螺旋推进器(或刮板式污泥输送机)、浓缩装置相配合，使排出的沉淀污泥浓度很高，减少了后继处理的费用；
3)沉淀的污泥在螺旋推进器(或刮板式污泥输送机)的压力和水压的作用下连续地自动排出，提高了设备运转的稳定性；
4)可以同时排出处理过程中产生的飘浮杂质和沉淀污泥；
5)既能将沉淀的污泥连续地浓缩排出，又能单独做沉淀机使用；
6)可以根据污水的处理量及处理难易程度，调整沉淀机单独使用或多机并接使用。
4、附图说明
附图1为涡凹气浮连续排污沉淀机的主视结构示意图；
附图2为涡凹气浮连续排污沉淀机的右视结构示意图；
附图3为涡凹气浮连续排污沉淀机的A-A向剖视结构示意图；
附图4为涡凹气浮连续排污沉淀机在并联使用时的改造后结构示意图；
附图5为多个涡凹气浮连续排污沉淀机并联使用情况示意图。
5、实施方式
参照说明书附图对本实用新型的涡凹气浮连续排污沉淀机作以下详细地说明。
本实用新型的涡凹气浮连续排污沉淀机，包括壳体1、浮渣排出装置、暴气装置、进水口2、出水口3、排污口4，壳体1底部为V形，在壳体1V形底部设置有污泥输送装置，污泥输送装置的端部与设置在壳体1端部的污泥浓缩装置5相接，污泥浓缩装置5的出口与设置在壳体1上的排污通道6相接，暴气装置设置在壳体1的右端部，浮渣排出装置设置在壳体1上部，浮渣排出装置与设置在壳体1左端的浮渣排出槽7相接。
暴气装置由电机8、溶气室9、叶轮10、空心轴11构成，电机8的轴穿过设置在溶气室9中的空心轴11与溶气室9底部的叶轮10相接。排污通道6的上部设置有轻杂质回流口12，污泥输送装置可以是螺旋推进器13，也可以是刮板式污泥输送机。
本实用新型的涡凹气浮连续排污沉淀机在工作时，含各类杂质的污水从进水口2进入溶气室9，在溶气室9内与空气充分混合并与絮凝剂反应，产生大量浮渣，这部分浮渣与污水一起溢入沉淀机壳体1后，浮渣被浮渣排出装置中的污泥刮板14经污泥托板15收集到浮渣排出槽7中排出，而污水中的重质杂质则沉降至壳体1的V形底部形成污泥沉淀。沉淀到壳体1底部的污泥沉淀会被安装在V形底部的螺旋推进器13(或刮板式污泥输送机)沿着V形槽的底部、逆水流方向运送到气浮沉淀机进水口2一端的底部，经浓缩装置5自动浓缩并提升到一定高度，高浓度污泥就会在螺旋推进器13(或刮板式污泥输送机)所产生的压力及水压的共同作用下，经排污口4连续自动排出。在浓缩后的污泥的排出过程中，在排污通道6里蓄积的轻质杂质及液体可以通过轻杂质回流口12回流入溶气室9，进行再一次的暴气分离。
本实用新型的涡凹气浮连续排污沉淀机，其加工制作非常简单方便，按说明书附图1-3所示加工即可。
如果要求的污水处理量很大或者是污水的处理过程较困难，需要比较大的沉降面积时，为加工方便及节约占地面积，可以将多个沉淀机进行并联，以增加污水的处理效率、优化处理效果。并联前首先根据附图4将本实用新型的涡凹气浮连续排污沉淀机进行改造：将沉淀机的排污通道6与浓缩装置5拆除并在螺旋推进器13(或刮板式污泥输送机)端部加工并接污泥通道16，然后根据附图5所示，将多个并接污泥通道16相接，并在其中设置并接螺旋推进器17以排出多个沉淀机收集的污泥沉淀即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (5)

1、涡凹气浮连续排污沉淀机，包括壳体、浮渣排出装置、暴气装置、进水口、出水口、排污口，其特征在于壳体底部为V形，在壳体V形底部设置有污泥输送装置，污泥输送装置的端部与设置在壳体端部的污泥浓缩装置相接，污泥浓缩装置的出口与设置在壳体上的排污通道相接，暴气装置设置在壳体的右端部，浮渣排出装置设置在壳体上部，浮渣排出装置与设置在壳体左端的浮渣排出槽相接。
2、根据权利要求1所述的涡凹气浮连续排污沉淀机，其特征在于暴气装置由电机、溶气室、叶轮、空心轴构成，电机轴穿过设置在溶气室中的空心轴与溶气室底部的叶轮相接。
3、根据权利要求1所述的涡凹气浮连续排污沉淀机，其特征在于在所述的排污通道的上部设置有轻杂质回流口。
4、根据权利要求1所述的涡凹气浮连续排污沉淀机，其特征在于所述的污泥输送装置可以是螺旋推进器。
5、根据权利要求1所述的涡凹气浮连续排污沉淀机，其特征在于所述的污泥输送装置可以是刮板式污泥输送机。
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