CN2676392Y - 一种永磁式低压真空接触器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种永磁式低压真空接触器，包括有：下出线板1、基座2、真空灭弧室3、软连接4、导电夹5、拉杆6、分闸线圈7、非导磁垫圈8、上磁轭盖9、中磁轭板10、永久磁体11、外磁轭套12、内磁轭套13、分断弹簧14、合闸线圈15、动衔铁16、触头弹簧17、制动螺母18、缓冲垫19、力导向杆20、上出线板21。它适用于大功率低压真空接触器的控制技术领域。它安全性和可靠性高、节电、寿命长、降低了故障率和维护成本。

Description

一种永磁式低压真空接触器
                          技术领域
本实用新型属于电力***低压供、配电技术领域，特别是涉及大功率低压真空接触器的控制技术领域。
                          背景技术
传统的大功率低压接触器，一般是空气式的，即接触器的触头是暴露在空气中。空气式接触器触头在闭合与分断时，由于合、分时间长，速度慢，因此，产生飞弧、喷弧现象。这样的接触器易烧伤触头而引起事故、安全性差。而目前现有的大功率低压真空接触器触头虽然采用了真空灭弧室代替空气灭弧罩，解决了电弧的飞弧、喷弧问题，但这种接触器闭合是靠电磁操动机构所产生的电磁场保持，工作运行需要维持线圈长时间通电。这样的接触器存在易烧损、能耗高、噪声大等缺点。
                          实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述诸多缺点，提供一种结构紧凑、磁路漏磁小、噪声低、速度快、节电、寿命长，安全性和可靠性高，完全满足并优于电磁式低压真空接触器技术条件的永磁式低压真空接触器。它采用真空技术，电力电子技术及电磁与永磁相结合的技术，实现了触头在真空灭弧室中灭弧，无喷弧现象。永磁机构采用全新自屏蔽磁路结构，工作时电磁驱动、永磁保持。它既实现了直流瞬时合、分闸，又能实现脉冲电源合、分闸，还能实现计算机联网控制。它提高了大功率低压真空接触器的安全性和可靠性，降低了故障率和维护成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种永磁式低压真空接触器，包括下出线板、基座、真空灭弧室、软连接、导电夹、拉杆、分闸线圈、非导磁垫圈、上磁轭盖、中磁轭板、永久磁体、外磁轭套、内磁轭套、分断弹簧、合闸线圈、动衔铁、触头弹簧、制动螺母、缓冲垫、力导向杆、上出线板组成的真空灭弧室与永磁机构为一体的低压真空接触器，其特征在于：
①在上述的真空灭弧室和永磁机构分别通过下出线板和永磁机构外壳用螺栓固定在基座上，下出线板与真空灭弧室的输入端联结，上出线板与软连接联结后与真空灭弧室的输出端的导电夹联结；
②在上述的永磁机构的动衔铁通过力导向杆与真空灭弧室的拉杆联结；
③在上述的永磁机构的上磁轭盖的窗口内置放分闸线圈，中磁轭板的中心部位上平面置放非导磁垫圈后与上磁轭盖一同用螺栓紧固在外磁轭套的上圆周端面上；
④在上述的永磁机构的永久磁体用高强度粘结剂固定在内磁轭套的外圆周与中磁轭板的内圆周上，合闸线圈置放于外磁轭套与中磁轭板形成的空腔内；
⑤在上述的永磁机构的动衔铁的上部凹腔内置放触头弹簧，下部凹腔内置放分断弹簧，力导向杆的下端头紧固制动螺母后通过缓冲垫、分断弹簧、动衔铁的中心孔、触头弹簧、内磁轭套的中心孔、上磁轭盖的中心孔与真空灭弧室的输出端的拉杆联结。
上述的一种永磁式低压真空接触器的上磁轭盖的中心倒凸平台外径尺寸与内磁轭套的外径尺寸配合相应，具有防磁短路功能。
上述的一种永磁式低压真空接触器的中磁轭板靠近圆周边缘设台阶与外磁轭套配合相应，中部环形倒凸台与动衔铁配合相应具有聚磁功能。
上述的一种永磁式低压真空接触器的动衔铁的上端面靠近圆周边缘处开圆周槽，槽的宽度与永久磁体的径向尺寸配合相应，槽的深度控制在10mm之内。
本实用新型的永磁机构中的永久磁体采用多个高矫顽力钕铁硼瓦型磁体组成圆环套在内磁轭上，目的在于提高永磁磁能利用率。
本实用新型的永磁机构中的分、合闸线圈均采用高强度聚脂漆包线并配有骨架，目的在于抗冲击、耐热并适应不同工作环境。
本实用新型的永磁机构中的力导向杆既可采用非导磁金属材料制作又可采用45号以上钢材制作，目的在于灵活控制制造成本的同时保证机械强度。
                          附图说明
图1是本实用新型一种永磁式低压真空接触器合闸状态的，以单极作为基础的接触器，在生产时可组装成1、2、……n极接触器。
图1的上半部分主要是真空接触器部分，下半部分主要是永磁机构部分。
图1中包括有下出线板1、基座2、真空灭弧室3、软连接4、导电夹5、拉杆6、分闸线圈7、非导磁垫圈8、上磁轭盖9、中磁轭板10、永久磁体11、外磁轭套12、内磁轭套13、分断弹簧14、合闸线圈15、动衔铁16、触头弹簧17、制动螺母18、缓冲垫19、力导向杆20、上出线板21。
                          具体实施方式
本实用新型实施例的工作过程是：电动分闸时，由外电路施加给分闸线圈7瞬时反向电流，动衔铁16连同力导向杆20在分断弹簧14释放能量的作用下，拉杆6驱动真空灭弧室3中的动触头向下运动到终点完成分闸。电动合闸时，由外电路施加给合闸线圈15瞬时正向电流，动衔铁16连同力导向杆20在电磁、永磁的合力作用下向上运动到终点，分断弹簧14完成储能的同时拉杆6将真空灭弧室3中的动触头推压到真空灭弧室3中的静触头上完成合闸，至此完成分、合闸一个周期。

Claims (4)

1.一种永磁式低压真空接触器，包括有：下出线板(1)、基座(2)、真空灭弧室(3)、软连接(4)、导电夹(5)、拉杆(6)、分闸线圈(7)、非导磁垫圈(8)、上磁轭盖(9)、中磁轭板(10)、永久磁体(11)、外磁轭套(12)、内磁轭套(13)、分断弹簧(14)、合闸线圈(15)、动衔铁(16)、触头弹簧(17)、制动螺母(18)、缓冲垫(19)、力导向杆(20)、上出线板(21)组成的真空灭弧室与永磁机构为一体的低压真空接触器，其特征在于：
①在上述的真空灭弧室(3)和永磁机构分别通过下出线板(1)和永磁机构外壳用螺栓固定在基座(2)上，下出线板(1)与真空灭弧室(3)的输入端联结，上出线板(21)与软连接(4)联结后与真空灭弧室(3)的输出端的导电夹(5)联结；
②在上述的永磁机构的动衔铁(16)通过力导向杆(20)与真空灭弧室的拉杆(6)联结；
③在上述的永磁机构的上磁轭盖(9)的窗口内置放分闸线圈(7)，中磁轭板(10)的中心部位上平面置放非导磁垫圈(8)后与上磁轭盖(9)一同用螺栓紧固在外磁轭套(12)的上圆周端面上；
④在上述的永磁机构的永久磁体(11)用高强度粘结剂固定在内磁轭套(13)的外圆周与中磁轭板(10)的内圆周上，合闸线圈置放于外磁轭套(12)与中磁轭板(10)形成的空腔内；
⑤在上述的永磁机构的动衔铁(16)的上部凹腔内置放触头弹簧(17)，下部凹腔内置放分断弹簧(14)，力导向杆(20)的下端头紧固制动螺母(18)后通过缓冲垫(19)、分断弹簧(14)、动衔铁(16)的中心孔、触头弹簧(17)、内磁轭套(13)的中心孔、上磁轭盖(9)的中心孔与真空灭弧室(3)的输出端的拉杆(6)联结。
2.根据权利要求1所述的一种永磁式真空接触器，其特征在于上磁轭盖(9)的中心倒凹平台外径尺寸与内磁轭套(13)的外径尺寸配合相应，具有防磁短路功能。
3.根据权利要求1所述的一种永磁真空接触器，其特征在于中磁轭板(10)靠近圆周边缘设台阶与外磁轭套(12)配合相应，中部环倒凸台与动衔铁(16)配合相应具有聚磁功能。
4.根据权利要求1所述的一种永磁式真空接触器，其特征在于动衔铁(16)的上端面靠近圆周边缘处开槽，槽的宽度与永久磁体(11)的径向尺寸配合相应，槽的深度控制在10mm之内。
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