CN2675554Y - 收缩膜自动套袋机的撑袋装置 - Google Patents

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CN2675554Y CN 200320131774 CN200320131774U CN2675554Y CN 2675554 Y CN2675554 Y CN 2675554Y CN 200320131774 CN200320131774 CN 200320131774 CN 200320131774 U CN200320131774 U CN 200320131774U CN 2675554 Y CN2675554 Y CN 2675554Y
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Abstract

本实用新型公开了一种收缩膜自动套袋机的撑袋装置,其主要于控制撑袋作动组上下位移的升降台一侧设有一连杆座,且以该连杆座固接另一升降台,再于该连杆座上设有以动力源带动的传动杆件,而由该传动杆件两端各对应设有套合座,且藉该套合座与撑袋作动组固设;藉此,可于动力源传输带动传动杆件,使其传动杆件转动而可令相对应的套合座位移,于套合座产生移动相对可令该撑袋作动组随之产生位移的动作,如此使其撑袋装置的撑袋作动组具有水平位移调整的功用。

Description

收缩膜自动套袋机的撑袋装置
技术领域
本实用新型涉及一种收缩膜自动套袋机的撑袋装置,尤其是指这样一种撑袋装置,其可使套袋机的撑袋装置中的撑袋作动组,除了具有上下位移及撑板延伸抵撑包装袋的功能外,同时藉由升降台上所设的连杆座及传动杆件配合套合座,而使其配合撑张不同大小包装袋时,具有水平位移调整的功能,达到撑张更为准确。
背景技术
该公知收缩膜自动套袋机主要如图7、8所示,其主要是在机体1上设立送袋装置2、封袋装置3、吸袋装置4,撑袋装置5。该送袋装置2将连续的包装袋送出后,可藉由吸袋装置4的吸风器41,将袋体的开口吸附,于袋口吸开后往两侧撑张,当包装袋完全撑开后,撑袋装置5可将持续送出一定长度的包装袋收取在撑袋装置5的撑杆50上,并藉由撑袋装置5的撑杆50将包装袋再度向外撑开至最大,再令撑袋装置5连同包装袋随其升降杆架降下的过程中逐渐释放包装袋而套置在货品及栈板外,而使自动套袋机可在每次的套袋过程中,均可将包装袋确实穿套在货品及栈板上。
本设计人对于上述收缩膜自动套袋机的吸袋装置及撑袋装置,已提出台湾专利申请,其为公告第424746号“冷缩膜自动套袋机的结构改良”专利新型案。所述冷缩膜自动套袋机的结构改良,其主要是在机体上设立送袋装置、封袋装置、吸袋装置的撑袋装置所组成,该送袋装置及封袋装置设立在机体的顶部,而可供将冷缩膜包装袋适时送出并封合切断,同时,在机体的正下方设立一穿越机体的输送机组,以将货品连同栈板送入或送出机体。其中:
该吸袋装置,由相同结构组成的左、右吸袋组所组成,该左、右吸袋组的第一与第二吸风器分别套设在一滑杆上而呈相对设置,同时,左、右吸袋组的滑杆两端藉由组设滑轮组而跨设在机体顶部的导杆上,且右吸袋组的滑杆一端固接一固设在机体上的拉伸气压缸的出力轴另端,并藉由链条同时带动左、右吸袋组于导杆上相对靠近或离开;另,于各吸风器的后方供一抵定气缸组的气压缸固设,而气压缸的出力轴另端枢设一摆臂,该摆臂枢设在吸风器上,且摆臂的另端固接一压杆,以在气压缸作动时,可带动压杆向内摆入;
该撑袋装置,由相同结构组成的左一、左二、右一、右二撑袋作动组分别设立在升降杆架上所组成,该升降杆架的两端分别以滑座组设在机体的滑轨上,同时,升降杆架分别可藉由升降链条供与动力源连结,而在动力源作动时带动升降杆架连同各撑袋作动组适时升降;另,该左一、左二、右一、右二撑袋作动组均是由座体、延伸臂与收袋作动组所组成;该各座体分别固设在升降杆架上,并在座体的一侧固设作动马达,并藉由作动马达适时带动延伸臂伸出或收回,而各延伸臂的另端固设一直立状的撑板,且撑板的中央处具设一通孔供滚轴枢设;再者,于座体的顶侧可供收袋作动组组设,且收袋作动组的作动气压缸固设在座体上,同时作动气压缸的另端固接在一收袋马达上,而收袋马达的出力轴固设一压合轮,以在收袋马达藉由作动气压缸的作动而伸出时,令压合轮压合在延伸臂的撑板的滚轴上;
藉此,可在包装袋送出而吸袋装置的吸风器将袋体吸附时,以抵定气压缸的压杆将包装袋的袋角压掣后,再将包装袋向外完全撑开,而使包装袋在撑开的过程中不会脱落;同时,撑袋装置可将持续送出一定长度的包装袋藉由收袋作动组的压合轮收取在撑板底侧,且藉由延伸臂收回时将包装袋撑大至最大可拉撑大小,以在撑袋装置降下时,将包装袋逐渐释放并套置在货品与栈板上。
今,设计人研制出本实用新型的撑袋装置的撑袋作动组,以使上述的冷缩膜自动套袋机更臻完美。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种收缩膜自动套袋机的撑袋装置,尤其是指这样一种撑袋装置,其主要是于控制撑袋作动组上下位移的升降台一侧设有一连杆座,且以该连杆座固接另一升降台,再于该连杆座上设有以动力源带动的传动杆件,而由该传动杆件两端各对应设有套合座,且藉该套合座与撑袋作动组固设;藉此,可于动力源传输带动传动杆件,使其传动杆件转动而可令相对应的套合座位移,于套合座产生移动相对可令该撑袋作动组随之产生位移的动作,如此使其撑袋装置的撑袋作动组具有水平位移调整的功用。
为此,本实用新型提出了一种收缩膜自动套袋机的撑袋装置,该撑袋装置上设有四组撑袋作动组,且成左、右两两对应设置,其中:
于机体上则设有可控制撑袋作动组的上、下位移的作动的升降台,该升降台一侧设有一连杆座,且该连杆座固接另一对应的升降台,该连杆座的两端的相对应侧设有滑杆,而连杆座另一侧面的中央位置处往左、右分设有相对应且连接的传动杆件,而于传动杆件的中央处设一传导运转的动力源,于该传动杆件的两端,各对应套设有套合座,该套合座所延伸的座体与撑袋作动组固设连接,而于套合座的座体上对应连杆座的滑杆处设有相互对应的可夹掣连杆座的滑杆且于滑杆上滑动位移的滑轮;
动力源接合传动杆件,配合套合座套设于传动杆件的两端,套合座可位移设置,相对应的撑袋作动组可水平位移调整。
如上所述的收缩膜自动套袋机的撑袋装置,该传动杆件可由齿轮杆、连杆及螺杆所组成,所述齿轮杆连接两相对应的传动杆件,所述传动杆件的齿轮杆与可传导运转的动力源相连接,所述动力源与传动齿轮杆为连动设置,所述齿轮杆与连杆及螺杆为连动设置,于该传动杆件两端的螺杆段上,各对应套设具有内螺纹的套合座,该套合座所延伸的座体与撑袋作动组固设连接。
本实用新型的特点及优点是:
1、本实用新型收缩膜自动套袋机的撑袋装置,利用撑袋作动组固设有套合座,且该套合座对应结合于传动杆件的螺杆段,藉由动力源以正、反转动而连动传动杆件,使其撑袋作动组具有水平位移调整的功能,而可配合撑张不同大小包装袋,达到撑张更为准确。
2、本实用新型收缩膜自动套袋机的撑袋装置,藉由连杆座上设有滑杆,且对应套合座的座体上所设的滑轮,于撑袋作动组具在进行水平位移调整时,而其滑轮会夹掣于滑杆上,令其撑袋作动组可平行稳固地位移作动。
附图说明
图1为本实用新型的撑袋组俯视示意图;
图2为本实用新型的撑袋组侧视示意图;
图3为本实用新型的剖视示意图;
图4为本实用新型整体俯视示意图;
图5为本实用新型局部的侧视示意图;
图6为本实用新型的作动状态示意图;
图7为公知结构作动示意图一;
图8为公知结构作动示意图二。
附图标号说明
1、机体          2、送袋装置        3、封袋装置
4、吸袋装置      41、吸风器         5、撑袋装置
50、撑杆         51、撑袋作动组     52、撑袋作动组
511、连杆座      5111、滑杆         512、传动杆件
522、传动杆件    5121、齿轮杆       5221、齿轮杆
5122、连杆       5222、连杆         5123、螺杆
5223、螺杆       53、动力源         514、套合座
524、套合座      5141、座体         5241、座体
5142、滑轮       5242、滑轮
具体实施方式
为使本实用新型的技术问题、功效,其所采用的技术手段及结构更加清楚,本设计人兹举数较佳可行实施例并配合附图说明如下,使审查员对本实用新型能有更进一步的了解与认同。
首先,具有本实用新型撑袋装置的收缩膜自动套袋机,其在机体1上设立有送袋装置2、封袋装置3、吸袋装置4及撑袋装置5,而藉由送袋装置2将包装袋6送出,在经吸袋装置4将袋口撑张至预定大小,以供撑袋装置5将袋口撑张至最大后下降,而将包装袋6套装收束在货品及栈板上(上述的送袋装置2、封袋装置3、吸袋装置4的详细结构组成及作动与本案的发明点无关,故未明示,文中与图中不予赘述);其主要改进在:
请参阅图1至4所示,本实用新型提出的一种收缩膜自动套袋机的撑袋装置,该撑袋装置5上设有四组撑袋作动组,且成左、右两两对应设置,今仅以一右侧的撑袋作动组51、52加以说明主要构造。该撑袋装置5中设有撑袋作动组51、52,而于机体1上设有升降台11、12来控制撑袋作动组51、52的上、下位移的作动。其主要是在该升降台11一侧设有一连杆座511,且以该连杆座511固接另一对应的升降台12,而该连杆座511两端的相对应侧设有滑杆5111,而连杆座511另一侧面的中央位置处往左、右分设有相对应且连接的传动杆件512、522,该传动杆件512、522由齿轮杆5121、5221、连杆5122、5222及螺杆5123、5223所组成,且以齿轮杆5121、5221连接相对应的传动杆件512、522,而于传动杆件512、522的齿轮杆5121、5221处设一动力源53传导运转,经由动力源53传动齿轮杆5121、5221而带动连杆5122、5222及螺杆5123、5223。再于该传动杆件512、522两端的螺杆段5123、5223上,各对应套设具有内螺纹的套合座514、524,且藉该套合座514、524所延伸的座体5141、5241与撑袋作动组51、52固设而成,而于套合座514、524的座体5141、5241上对应连杆座511的滑杆5111处设有相互对应的滑轮5142、5242,可夹掣连杆座511的滑杆5111,且于滑杆5111上滑动位移。
请再配合参阅图3至5所示,于作动时,在送袋装置2将包装袋送出后各对应吸袋装置4中的左、右吸袋组即相对靠近,以其吸风器41将包装袋的两侧吸附夹掣后向外撑张退开,于撑张后该包装袋具有一开口端可供撑袋装置5的撑杆50伸入,此时利用该撑袋装置5中的升降台将该撑袋作动组51、52带至包装袋开口端处,再配合该开口端的位置来调整撑袋装置5,以动力源53作动运转,以正转或反转传动齿轮杆5121、5221,再经由齿轮杆5121、5221而使连杆5122、5222转动,而当连杆5122、5222转动时带动螺杆5123、5223旋转,而当螺杆5123、5223旋转时相对会使套合座514、524跟随产生位移;且该套合座514、524的座体5141、5241上的滑轮5142、5242会夹掣于连杆座511的滑杆5111上平行稳固地位移作动,而此时该撑袋作动组51、52也会随套合座514、524的位移而平行位移,而当撑袋作动组51、52位移到可伸入包装袋开口端处即可令动力源停止传动,再令其升降台11、12将撑袋作动组51、52的撑杆50伸入包装袋内,将包装袋撑张至最大,而供穿套在货品及栈板上。
藉由上述结构的设置可知,该本实用新型撑袋装置5具有水平位移调整的功能,可配合撑张不同大小包装袋,达到撑张更为准确。
由以上所述,该元件的组成与使用实施说明可知,我们可以知道本实用新型收缩膜自动套袋机的撑袋装置,其利用撑袋作动组固设有套合座,且该套合座对应结合于传动杆件的螺杆段,藉由动力源以正、反转动而连动传动杆件,使其撑袋作动组具有水平位移调整的功能,而可配合撑张不同大小包装袋,达到撑张更为准确。另外,其藉由连杆座上设有滑杆,且对应套合座的座体上所设的滑轮,于撑袋作动组具在进行水平位移调整时,而其滑轮会夹掣于滑杆上,令其撑袋作动组可平行稳固地位移作动。
惟以上所述者,仅只是本实用新型数较佳实施例而已,当不能以此即限制本实用新型的实施范围,举凡依本实用新型权利要求书所作的均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵括的范围内。

Claims (2)

1、一种收缩膜自动套袋机的撑袋装置,该撑袋装置上设有四组撑袋作动组,且成左、右两两对应设置,其特征在于:
于机体上则设有可控制撑袋作动组的上、下位移的作动的升降台,该升降台一侧设有一连杆座,且该连杆座固接另一对应的升降台,该连杆座的两端的相对应侧设有滑杆,而连杆座另一侧面的中央位置处往左、右分设有相对应且连接的传动杆件,而于传动杆件的中央处设一传导运转的动力源,于该传动杆件的两端,各对应套设有套合座,该套合座所延伸的座体与撑袋作动组固设连接,而于套合座的座体上对应连杆座的滑杆处设有相互对应的可夹掣连杆座的滑杆且于滑杆上滑动位移的滑轮;
动力源接合传动杆件,配合套合座套设于传动杆件的两端,套合座可位移设置,相对应的撑袋作动组可水平位移调整。
2、如权利要求1所述的收缩膜自动套袋机的撑袋装置,其特征在于:该传动杆件可由齿轮杆、连杆及螺杆所组成,所述齿轮杆连接两相对应的传动杆件,所述传动杆件的齿轮杆与可传导运转的动力源相连接,所述动力源与传动齿轮杆为连动设置,所述齿轮杆与连杆及螺杆为连动设置,于该传动杆件两端的螺杆段上,各对应套设具有内螺纹的套合座,该套合座所延伸的座体与撑袋作动组固设连接。
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