CN2674624Y - 一种用于闸刀开关的操作机构 - Google Patents

Abstract

一种既可手动操作又可电动操作且手动操作与电动操作互不干涉的用于闸刀开关的操作机构。它包括背板、面板、主刀操作机构、地刀操作机构、合闸储能机构、分闸储能机构、电机及电动传动机构，该主刀操作机构包括一主刀操作轴，该电机包括一电机输出轴，该电机传动机构包括第三齿轮、第四齿轮、链条、第五齿轮及第六齿轮；第三齿轮安装于电机输出轴，其与第四齿轮咬合，链条连接第四齿轮与第五齿轮，第五齿轮与第六齿轮咬合，其包括有齿部分与无齿部分，第六齿轮安装于主刀操作轴。相较于现有技术，本实用新型既可手动操作又可电动操作且手动操作与电动操作互不干涉。

Description

一种用于闸刀开关的操作机构

【所属技术领域】

本实用新型涉及一种操作机构，特别涉及一种用于闸刀开关的操作机构。

【背景技术】

作为一种先进的闸刀开关，特别是高中压闸刀开关，既可以手动操作，又可以电动操作是发展趋势，主刀与地刀互防联锁更是必然的；然而传统闸刀开关中操作机构为手动操作，主刀与地刀互防联锁的安全度不高，存在对主刀、地刀误操作的隐患。

随着社会的进步，电力业的发展，创造一种结构简单明了、装拆、检修方便、既可以手动操作，又可以电动操作、主刀地刀互防联锁稳定可靠的闸刀开关势在必行。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种既可以手动操作又可以电动操作的用于闸刀开关的操作机构。

本实用新型的另一目的在于提供一种手动操作与电动操作互不干涉的用于闸刀开关的操作机构。

本实用新型的目的是这样实现的：该用于闸刀开关的操作机构包括背板、面板、主刀操作机构、地刀操作机构、合闸储能机构、分闸储能机构、电机及电动传动机构，该主刀操作机构包括一主刀操作轴，该电机包括一电机输出轴，该电动传动机构连接主刀操作轴与电机输出轴。

本实用新型的进一步改进在于：该电机传动机构包括第三齿轮、第四齿轮、链条、第五齿轮及第六齿轮；第三齿轮安装于电机输出轴，其与第四齿轮咬合，链条连接第四齿轮与第五齿轮，第五齿轮与第六齿轮配合，其包括有齿部分与无齿部分，第六齿轮安装于主刀操作轴。

相较于现有技术，本实用新型的设置了电机与电动传动机构，使得本实用新型既可以实现手动操作又可以电动操作。另外电动传动机构的第五齿轮分为有齿部分与无齿部分，手动操作时，第五齿轮的无齿部分与第六齿轮相靠近，第六齿轮与第五齿轮不咬合，即第六齿轮转动而第五齿轮不转动；不影响手动操作。电动操作时，第五齿轮在电机及电动传动机构的传动作用下转动，第五齿轮转动到有齿部分，再与第六齿轮咬合，带动第六齿轮也转动，实现电动操作。

【附图说明】

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1至图3是本实用新型的立体图，其中在图2中面板被除去；；

图4是图1的右视图；

图5是图4的A-A面剖示图，此状态主刀、地刀都断开；

图6是图4的B-B面剖示图，此状态主刀、地刀都断开；

图7是图4的A-A面剖示图，此状态主刀合闸、地刀断开；

图8是图4的B-B面剖示图，此状态主刀合闸、地刀断开；

图9是图4的A-A面剖示图，此状态主刀断开、地刀合闸；

图10是图4的B-B面剖示图，此状态主刀断开、地刀合闸；

图11是本实用新型的储能机构的立体图。

【具体实施方式】

请一并参阅图1、图2和图3，一种用于闸刀开关的操作机构包括电机1、电动传动机构、背板36、面板35、主刀操作机构、地刀操作机构、合闸储能机构17、分闸储能机构18及脱扣机构。电机1位于背板36和面板35两块板之上部，其具有一电机输出轴2。电动传动机构位于背板36外部，其连接于电机1的电机输出轴2与主刀操作机构之间。主刀操作机构、地刀操作机构、合闸储能机构及分闸储能机构设在背板36与面板35之间。脱扣机构位于背板36与面板35之下部。

请一并参阅图2、图4和图5，主刀操作机构包括主刀操作轴10，主刀操作轴10在靠近面板35一端分别有主刀操作盘32，在主刀操作盘32上还设有主轴拐臂11，其与脱扣架铁片12、跳闸杆13通过I型销相连接，脱扣架铁片12上装有死顶销43，死顶销43开有避位槽，其一端的脱扣架铁片12外侧有一脱扣44；跳闸杆13可与绕三角板穿轴16转动的三角板15、导轨条47、储能板20之间以II型销14相连接；三角板15采用上下两个；合闸储能机构17设在连接导轨条47的两端的两II型销14之间，储能板20的中部安装有短主轴21，在合闸储能机构17的作用下，储能板20的另一端压在四方轴22的外圆周上。四方轴22上开设有避位槽。分闸储能机构18设在三角板15另外一个角上的II型销14与分闸簧座销19之间。分闸簧座销19固定在背板36、面板35之间。

请一并参阅图4和图6，主刀操作轴10在靠近背板36处设有主刀限位凸轮26，分闸簧座销19在靠近背板36处设有四方轴拨动板24，四方轴22在靠近背板36处设有四方轴拐臂23。主刀限位凸轮26具有一凹口。四方轴拐臂23与背板36间设有一拐臂预紧弹簧45。

请复参阅图4、图5及图6，地刀操作机构包括地轴操作轴34，地轴操作轴34在靠近面板35处设有地刀操作盘33，在靠近背板36处设有地轴限位块25。地轴限位块25具有一凹口。

请复参阅图1，电动传动机构包括第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5、第四齿轮6、链条7、第五齿轮8及第六齿轮9。第一齿3与第三齿轮5安装于电机输出轴2，第二齿轮4与第四齿轮6安装于同一轴，其中第一齿轮3与第二齿轮4咬合，第三齿轮5与第四齿轮6咬合，链条7连接第四齿轮6与第五齿轮8，第五齿轮8与第六齿轮9配合，第六齿轮9安装于主刀操作轴10。其中该第五齿轮8分为有齿部分与无齿部分，手动操作时，第五齿轮8的无齿部分与第六齿轮9相靠近，第六齿轮9与第五齿轮8不咬合，即第六齿轮9转动而第五齿轮8不转动；不影响手动操作。电动操作时，第五齿轮8在电机1及电动传动机构的传动作用下转动，第五齿轮8转动到有齿部分，再与第六齿轮9咬合，带动第六齿轮9也转动，实现电动操作。

请一并参阅图2、图3和图6，脱扣机构包括分离线圈31、撞击板37，撞击板轴38，拐臂39，拉杆40，拐臂41及跳闸传动组合42。分离线圈31与撞击板37位于背板36与面板35之间，撞击板轴38穿过背板36与面板35，拐臂39的一端安装于撞击板轴38，另一端与拉杆40的一端相连接，拉杆40的另一端与拐臂41的一端相连接，拐臂41的另一端连接跳闸传动组合42，跳闸传动组合42穿过背板36，其位置靠近死顶销(43)。当分离线圈31通电后，分离线圈31可推动撞击板37、通过撞击板轴38、拐臂39、拉杆40、拐臂41、跳闸传动组合42，跳闸传动组合42撞击脱扣44，使脱扣44转动，从而带动死点销43转动，死点销43上的避位槽避位，使分闸储能机构18瞬时释放能量拉动储能板20使主刀断开。

请复参阅图6，本实用新型在背板36上还设置有微动开关28、微动开关29及微动开关30。微动开关28与微动开关29设置于主刀限位凸轮26两侧。微动开关30设置于地轴限位块25旁边。当主刀限位凸轮26碰微动开关28时，电机1的电机输出轴2可逆时针转动。当主刀限位凸轮26碰微动开关29时，电机1的电机输出轴2可顺时针转动。当地轴限位块25碰微动开关30时，电机1不能启动。

请一并参阅图1、图7及图8，当电机1通电，电机输出轴2顺时针转，在电机输出轴2、第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5、第四齿轮6、链条7、第五齿轮8、第六齿轮9的传动作用下，带动主刀操作轴10顺时针转动。在主刀操作轴10、主刀操作拐臂11、脱扣架铁片12的传动下，I型销对跳闸杆13作用使其向上推II型销14，同时本身存在绕I型销顺时针转动趋势(由于受死顶销43的限位，其不能绕I型销转动)，三角板15受推力绕三角板穿轴16转动，由于储能板20受四方轴22限位，分闸簧座销19固定于背板36、面板35之间，所以合闸储能机构17和分闸储能机构18同时储能。

当主刀操作盘32转过一定的角度后，主刀限位凸轮26碰微动开关28，并同时推压四方轴拨动板24，四方轴拨动板24拨动四方轴拐臂23使其带动四方轴22转动，四方轴22上的避位槽避位，合闸储能机构17瞬时释放能量推动储能板20带动短主轴21转动，主刀合上闸；主刀限位凸轮26碰微动开关28断开，电机1停止。此状态主轴拐臂11已过死点，保持主刀合闸稳定。微动开关29在主刀限位凸轮26的凹口处合上；由于死顶销43对跳闸杆的限位，分闸储能机构18达最高储能状态，分闸储能机构18推动三角板使其具有绕三角穿轴逆时针转动的趋势，跳闸杆有绕I型销顺时针转动的趋势。

请一并参阅图5和图6，(1)电机1通电后，电机输出轴2逆时针转，在电机输出轴2、第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5、第四齿轮6、链条7、第五齿轮8、第六齿轮9的传动作用下，带动主刀操作轴10逆时针转动，由主刀操作轴10、主刀操作拐臂11、脱扣架铁片12及死顶销43带动脱扣44绕主刀操作轴10旋转，死顶销43上的避位槽避位，分闸储能机构18瞬时释放能量，推动三角板15绕三角板穿轴16逆时针转动，从而由导轨条47拉动储能板29使主刀断开。同时，在预紧弹簧作用下四方轴22、死顶销43回复。(2)或者是通过分离线圈31通电，分离线圈31推动撞击板37、通过撞击板轴38、拐臂39、拉杆40、拐臂41、跳闸传动组合42，脱扣44使其带动死点销43转动，死点销43上的避位槽避位，合闸储能机构18瞬时释放能量拉动储能板20使主刀断开。如果手动操作：直接逆时针旋转主刀操作盘32即可完成。此时，微动开关28在限位凸轮26的凹口处合上，限位凸轮26碰微动开关29断开。

在熔断器过载熔断时，通过撞击板轴38、拐臂39、拉杆40、拐臂41、跳闸传动组合42，脱扣44使死点销43转动，死点销43上的避位槽避位，合闸储能机构18瞬时释放能量推动储能板20带动短主轴21转动，使主刀断开，实现过载保护。

本实用新型可实现主刀、地刀操作多重互防联锁。请参阅图5，本实用新型的主刀操作盘32、地刀操作盘33都设计有一个凹槽，在主刀、地刀都断开状态，两凹槽相对，此时可对任一操作盘32、33进行操作。请一并参阅图7和图9，当其中之一操作盘处闭合状态时，一操作盘就镶套在另一操作盘的凹槽内，限制对另一操作盘的操作。请参阅图10，在使用电动1操作时，当地刀闭合时，操作地轴限位块25与微动开关30相碰，微动开关30断开，此时，分、合闸开关按钮都无法操作。请图6和图8，当地刀断开时，微动开关30在操作地轴限位块25凹口处，微动开关30合上，此时，分、合闸开关按钮都可操作；电动操作时也互防联锁。

请参阅图11，本实用新型的储能机构包括合闸、分闸储能机构，该储能机构皆由一储能支柱170，一储能棒171及一储能弹簧172构成；储能支柱170的中间小圆柱与储能棒171的中间孔作间隙配合；储能弹簧172套在储能支柱170、储能棒171中，两端以一定的预压力分别压在储能支柱170、储能棒171的两内端面。

本实用新型设置了电机与电动传动机构，使得本实用新型既可以实现手动操作又可以电动操作。另外该第五齿轮8分为有齿部分与无齿部分，手动操作时，第五齿轮8的无齿部分与第六齿轮9相靠近，第六齿轮9与第五齿轮8不咬合，即第六齿轮9转动而第五齿轮8不转动；不影响手动操作。电动操作时，第五齿轮8在电机1及电动传动机构的传动作用下转动，第五齿轮8转动到有齿部分，再与第六齿轮9咬合，带动第六齿轮9也转动，实现电动操作。

尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的。因此，这样的变化不会脱离所属权利要求限定的范围及精神。

Claims (10)

1.一种用于闸刀开关的操作机构，其包括背板(36)、面板(35)、主刀操作机构、地刀操作机构、合闸储能机构(17)及分闸储能机构(18)，该主刀操作机构包括一主刀操作轴(10)，其特征在于：该操作机构还包括电机(1)和电动传动机构，该电机(1)包括一电机输出轴(2)，该电动传动机构连接主刀操作轴(10)与电机输出轴(2)。

2.根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于：该电机传动机构包括第三齿轮(5)、第四齿轮(6)、链条(7)、第五齿轮(8)及第六齿轮(9)；第三齿轮(5)安装于电机输出轴(2)，其与第四齿轮(6)咬合，链条(7)连接第四齿轮(6)与第五齿轮(8)，第五齿轮(8)与第六齿轮(9)配合，其包括有齿部分与无齿部分，第六齿轮(9)安装于主刀操作轴(10)。

3.根据权利要求2所述的操作机构，其特征在于：该电动传动机构还包括第一齿轮(3)及第二齿轮(4)，第一齿轮(3)及第三齿轮(5)安装于电机输出轴(2)，第二齿轮(4)与第四齿轮(6)安装于同一轴，且第一齿轮(3)与第二齿轮(4)咬合。

4.根据权利要求3所述的操作机构，其特征在于：该电机(1)位于背板(36)和面板(35)两块板之上部，电动传动机构位于背板(36)外部。

5.根据权利要求4所述的操作机构，其特征在于：该主刀操作机构的主刀操作轴(10)在靠近面板(35)一端分别有主刀操作盘(32)，在主刀操作盘(32)上还设有主轴拐臂(11)，其与脱扣架铁片(12)、跳闸杆(13)通过I型销相连接，脱扣架铁片(12)上装有死顶销(43)，死顶销(43)开有避位槽，其一端的脱扣架铁片(12)外侧有一脱扣(44)；跳闸杆(13)可与绕三角板穿轴(16)转动的三角板(15)、导轨条(47)、储能板(20)之间以II型销(14)相连接；三角板(15)采用上下两个；合闸储能机构(17)设在连接导轨条(47)的两端的两II型销(14)之间，储能板(20)的中部安装有短主轴(21)，在合闸储能机构(17)的作用下，储能板(20)的另一端压在四方轴(22)的外圆周上；四方轴(22)上开设有避位槽；分闸储能机构(18)设在三角板(15)另外一个角上的II型销(14)与分闸簧座销(19)之间；分闸簧座销(19)固定在背板(36)、面板(35)之间；主刀操作轴(10)在靠近背板(36)处设有主刀限位凸轮(26)，分闸簧座销(19)在靠近背板(36)处设有四方轴拨动板(24)，四方轴(22)在靠近背板(36)处设有四方轴拐臂(23)；主刀限位凸轮(26)具有一凹口；四方轴拐臂(23)与背板(36)间设有一拐臂预紧弹簧(45)。

6.根据权利要求5所述的操作机构，其特征在于：该地刀操作机构包括地轴操作轴(34)，地轴操作轴(34)在靠近面板(35)处设有地刀操作盘(33)，在靠近背板(36)处设有地轴限位块(25)，地轴限位块(25)具有一凹口。

7.根据权利要求6所述的操作机构，其特征在于：该操作机构还包括一脱扣机构，该脱扣机构包括分离线圈(31)、撞击板(37)，撞击板轴(38)，拐臂(39)，拉杆(40)，拐臂(41)及跳闸传动组合(42)；分离线圈(31)与撞击板(37)位于背板(36)与面板(35)之间，撞击板轴(38)穿过背板(36)与面板(35)，拐臂(39)的一端安装于撞击板轴(38)，另一端与拉杆(40)的一端相连接，拉杆(40)的另一端与拐臂(41)的一端相连接，拐臂(41)的另一端连接跳闸传动组合(42)，跳闸传动组合(42)穿过背板(36)，其位置靠近死顶销(43)。

8.根据权利要求7所述的操作机构，其特征在于：该操作机构还包括微动开关(28)、微动开关(29)及微动开关(30)，微动开关(28)与微动开关(29)设置于主刀限位凸轮(26)两侧，微动开关(30)设置于地轴限位块(25)旁。

9.根据权利要求8所述的操作机构，其特征在于：主刀操作盘(32)、地刀操作盘(33)均设有一个可使主刀操作盘(32)、地刀操作盘(33)互防联锁的凹槽。

10.根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于：该合闸、分闸储能机构(17)、(18)皆由一储能支柱(170)，一储能棒(171)及一储能弹簧(172)构成；储能支柱(170)的中间小圆柱与储能棒(171)的中间孔作间隙配合；储能弹簧(172)套在储能支柱(170)、储能棒(171)中，两端以一定的预压力分别压在储能支柱(170)、储能棒(171)的两内端面。

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