CN2672925Y - 端子压着机的驱动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关于一种端子压着机的驱动结构，其中该滚轴定位轴设于机台上方的机座内，其一端和马达的心轴对接，另一端乃具有一偏心轮，令马达可驱动滚轴和偏心轮运动，当偏心轮驱转乃同时带动其外侧套装的滑块，且连动冲头进行上、下冲压，以及令设于机座内的光电感应器侦测装置在滚轴上的遮光片位置，而通过其遮断明灭发感应信号控制马达且将偏心轮校正于预定的准位，通过上述特征，使得马达的动力可以直接驱动冲头冲压而成型物件，免除如常用者需利用皮带采间接传动的缺失，同时可减少机件损耗，有效提升冲制成品的效率和品质的优异性。

Description

端子压着机的驱动结构

技术领域

本实用新型有关于一种端子压着机的驱动结构，特别是指一种针对端子压着机的驱动方式本其内部机件连动构件的改良，通过动力的直接传输和驱动，而减少常用采皮带和飞轮传递动力的缺失，以有效降低其传动时的机械损，进而提升冲制成品的效率和品质的优异性。

背景技术

常用端子压着机的传动方式(请参阅图1)，其主要是将马达10的动力通过皮带11传递至飞轮12，该滚轴13受飞轮12驱转且于进行冲压时，利用其内部的离合装置，将动力传递至滚轴13，令该滚轴13带动滑块14和冲头15达到冲压物件，且于每一次冲压动作完成，利用刹车装置16，将其卡止于预定准位而待下次动作；但就前述的传动方式，是将马达10的动力经皮带11和飞轮12采间接传动的方式传递至滚轴13，易言之，该皮带套装于马达10和飞轮12之间，其于套装结合时必需保持一定的松紧裕度扣磨擦力，如此才能让马达10在启动时能连动皮带11同时转动，如果皮带11太松或太紧，则会发生打滑或无法驱转，甚至驱转时产生断裂的问题，又因皮带11在使用一段时间后会产生磨耗，故使用者需定期调整其裕度，以保证其驱转效能和延长其寿命；另者，就前述采间接传动方式，由于皮带11为一标准规格且需保持一定的松紧裕度，因此其所能匹配使用的马达10的马力和扭力有其极限，同时对马达10的转速也有其限制，究其原因乃在于使用大马力或高转速的马达10时，其启动时的瞬间扭力往往会超越皮带11所能负荷，因此纵若马达制造技术日新月益，马力和转速也不断提升，该传动机构也无法胜任和匹配使用，致冲压物件有其限制且无法增进其效率和提升其成型物件的品质，故其多有制肘；再者，由于皮带11具一定的松紧裕度，因此当使用者在每一次冲压动作完成而欲进行下次冲压作业时，虽马达10已停止动力输出，但飞轮12仍会因转动惯性而续予带动滚轴13而使其偏转一些微角度；致使冲头15无法被定位在原设的准位，而造成作业精准度不足，和严重影响到物件的成型品质，致产生不合格率；再者，前述传动机构中，该离合装置和刹车装置16，是利用复数定位梢16a和套筒16b，以及具有卡掣缺口的块体16c和卡块16d完成离合与刹车动作，因此在冲压作业的启闭时，会发出相当大的噪音，而造成使用者不适，有鉴于上列不足，确有改善的必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种端子压着机的驱动结构，其中该马达直接驱动滚轴，再通过滚轴带动滑块和致动冲头，进而完成冲压作业，因其不似常用者需借重皮带作间接传动，所以能减少其传动时的动力耗损，并可得到更完全和更有效率的马力输出；又，该采直接驱动滚轴的方式，由于无皮带作介质来间接传动，故不会产生磨耗也无需定期调整皮带的间隙裕度，同时本实用新型可依使用者的设定或需求，采用匹配的马达来装置使用，进而达到最优异的驱动和传动效能，当然也能满足冲压不同物件和其成型效率的要求。

本实用新型的次一目的是提供一种端子压着机的驱动结构，其中马达驱动滚轴并带动滑块和冲头同步运动，所以使用者在冲压完成且将马达截止停止转动时，由于其无动力输出，该滚轴也因马达刹车而即时停止，借此令该滑块和冲头不会产生惯性偏转，让冲压作业的精准度大幅提升，使用者可以准确控制其程序，进而提高物件成型的品质。

本实用新型的又一目的是提供一种端子压着机的驱动结构，其中该采直接传动者，除大幅减少其传动、离合和刹车等构件外，其驱转和传动机构均设于机座内，可大幅减少其传动或启闭时的噪音，具最佳的宁静度表现。

本实用新型的再一目的是提供一种端子压着机的驱动结构，其中该设于机座内的光电感应器可侦测装置在滚轴上的遮光片位置，以及通过其感应信号控制马达于启动作业时，将冲头校正于预定的准位，大幅提升冲压作业的精准度和成品的优异性。

为达到上述目的，本实用新型提供一种端子压着机的驱动结构，其特征是，该滚轴后定位轴设于机台上方的机座内，其一端和马达的心轴对接，另一端乃具有一偏心轮，偏心轮的外侧套装有一滑块，令马达可驱动滚轴和偏心轮运动，当偏心轮驱转乃同时带动滑块，且连动冲头进行上、下冲压，以及该光电感应器定位机座内，令其侦测装置在滚轴上的遮光片位置，而通过其感应信号控制马达且将偏心轿校正于预定的准位。

附图说明

图1、为常用端子压着机的传动结构的立体分解图。

图2、为本实用新型的外观立体图。

图3、为本实用新型的立体分解图。

图4、为本实用新型传动结构组设于机座中的组合立体透视图。

图5A、图5B、为本实用新型的组合平视图和俯视图。

图6A～图6C、为本实用新型的光电感应器侦测遮光片及校正于预定准位的示意图。

图7、为本实用新型的光电感应器侦测和校正准位的流程参考图。

2、机台              20、机座

21、定位块           3、滚轴

31、培林组           32、33、轴承

34、偏心轮           35、滑块

36、冲头             37、遮光片

4、马达              41、心轴

5、光电感应器        51、固定片

具体实施方式

首先请参阅图2～图5A、图5B所示，本实用新型的一种端子压着机的驱动结构，其中机台2上方的机座20内具有一定位块21，该滚轴3在套装一培林组31后，可穿入定位块21的轴孔，且滚轴3本机座20的结合端，亦分设有轴承32、33，借此令滚抽3得以定位轴设于机座20内，又滚轴3的一端和伺服马达4的心轴41对接，另一端乃具有一偏心轮34，偏心轮34的外侧套装有一滑块35，令马达4可驱动滚轴3和偏心轮34运动，当偏心轮34驱转乃同时带动滑块35，且连动冲头36进行上、下冲压，以及该光电感应器5通过一固定片51定位设于机座20内的定位块21外侧，令其侦测装置在滚轴3上的遮光片37位置(如图6A～图6C)，而通过滚轴3转动时的遮断明灭感应信号控制马达4于启始动作或动作完成时，将偏心轮34校正于预定的准位。

请继续参阅图7所示，为本实用新型的光电感应器侦测和校正准位的流程参考图，其中在马达4的电源开启时，该光电感应器5即会以自动准位侦测模式并侦测遮光片37的位置，如果遮光片37不是在设定的准位上(请参考图5A、图5B)，则光电感应器5会以信号通知马达4进行些微角度的转动并调整滚轴3，使遮光片37校正且使本滚轴3连设的冲头36于预定准位上待命(按，一般冲头调校于上准位待命)，此时使用者可利用按压开关进行手动或自动冲压作业，当然在尔后每一次的启始动作时，亦可设定在每一动作完成时，该光电感应器5仍会感应遮光片37的位置并自动校正，进而保证成型产品的精准度；另外，在更换或调校冲头36下端的模具(图未示)时，使用者可切换至手动准位侦侧模式，并操作手动微调装置而调整冲头36对其下端的模具于实施冲压时的最佳准位(即上下距)，且于调校完成后，乃同时将其准位设定并记录，待进行冲压作业时，该光电感应器5即会依其设定自动进行侦测和准位校正，进而具有最佳的使用便利性。

Claims (4)

1、一种端子压着机的驱动结构，其特征是，该滚轴后定位轴设于机台上方的机座内，其一端和马达的心轴对接，另一端乃具有一偏心轮，偏心轮的外侧套装有一滑块，令马达可驱动滚轴和偏心轮运动，当偏心轮驱转乃同时带动滑块，且连动冲头进行上、下冲压，以及该光电感应器定位机座内，令其侦测装置在滚轴上的遮光片位置，而通过其感应信号控制马达且将偏心轿校正于预定的准位。

2、如权利要求1所述的端子压着机的驱动结构，其特征是，机座内具有一定位块，以及该滚轴在套装一培林组可穿入定位块的轴孔中，且滚轴与机座的组合端子亦分设有轴承；令该滚轴得以定位于机座内，并可受马达驱动轴转。

3、如权利要求1所述的端子压着机的驱动结构，其特征是，机座内具有一定位块，该滚轴在套装一培林组后可穿入定位块的轴孔中，再于滚轴上装置遮光片，以及通过设于定位块发光电感应器侦测遮光片的位置，而利用其遮断明灭的感应信号控制马达于启始动作或动作完成时，将偏心轮校正于预定的准位。

4、如权利要求1所述的端子压着机的驱动结构，其特征是，该马达为伺服马达。

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