CN2670100Y - 液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压机，模型两支承件中只有一件设有外凸缘，提供锁模力的短液压缸设置在没有外凸缘的模型支承件的背面，其一端与该模型支承件连接，另一端与短液压缸支承件连接，短液压缸支承件设有外凸缘，短液压缸支承件的外凸缘与有外凸缘的模型支承件的外凸缘借助于二位运动件由锁杆实现活络连接，短液压缸的直径可以取得较大，数量可以较少，工作压力可以较小，便于推广应用。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种利用液压锁紧模型、成型制品的机器。
二、背景技术
中国专利说明书ZL97227226.7、ZL00234710.5、ZL00234711.3、ZL00241504.6、ZL00241429.5、ZL00242098.8、ZL00247878.1、ZL02207804.5等公开的液压机(轮胎液压硫化机、橡胶注射成型机、注压成型机、橡胶平板硫化机、塑料注射成型机、塑料模压机、金属压铸机等)包括模型、模型两支承件(托板、蒸锅或模板)、提供锁模力的短液压缸、传递锁模力的二位运动件(转动环或滑块)，短液压缸设置在模型一支承件的外凸缘的背面，二位运动件设置在模型另一支承件的外凸缘的背面，利用若干小直径的短液压缸(锁模力越大，工作压力越小，短液压缸的直径越小，液压缸的数量就越多)提供足够的锁模力，该锁模力不用专设庞大的框架而由提供它的液压缸自身来封闭，大大简化了设备结构、降低了生产成本。这些液压机借助于二位运动件上的供锁杆(活塞杆或拉杆)头部***、退出、实现活络连接和拉紧锁模的二位连接孔(上述说明书中称作双位连接孔，现改为二位连接孔)将锁紧模型与移动模型的功能完全分离，很好地解决了大锁模力和高移模速度的矛盾。在上述液压机中提供锁模力的短液压缸数量较多、工作压力较大，特别是有可能使用超高压，会引起对泄漏的担忧，不利于推广应用。
三、实用新型内容
本实用新型的目的是克服ZL97227226.7等专利技术的上述不足，提供一种锁模液压缸数量较少、不必使用超高压，便于推广应用的液压机。
本实用新型的目的是这样实现的：模型两支承件中只有一件设有外凸缘，提供锁模力的短液压缸设置在没有外凸缘的模型支承件的背面，其一端与该模型支承件连接，另一端与短液压缸支承件连接，短液压缸支承件设有外凸缘，短液压缸支承件的外凸缘与有外凸缘的模型支承件的外凸缘借助于二位运动件由锁杆实现活络连接，锁杆一端连接到上述两外凸缘之一上，二位运动件设置在另一外凸缘的背面，二位运动件上设置着与锁杆数量相等、位置对应的供锁杆另一端头部***、退出、实现活络连接和拉紧锁模的二位连接孔。
本实用新型所述的提供锁模力的短液压缸可以是同轴设置在没有外凸缘的模型支承件的背面的一个。
本实用新型所述的提供锁模力的短液压缸可以是均布在没有外凸缘的模型支承件的背面的数个。
本实用新型所述的提供锁模力的短液压缸可以对称设置在没有外凸缘的模型支承件的背面。
本实用新型所述的提供锁模力的短液压缸一端可以是其缸体，另一端就是其活塞杆，这时缸体与没有外凸缘的模型支承件连接，活塞杆与短液压缸支承件连接。
本实用新型所述的提供锁模力的短液压缸一端可以是其活塞杆，另一端就是其缸体，这时活塞杆与没有外凸缘的模型支承件连接，缸体与短液压缸支承件连接。
本实用新型所述的提供锁模力的短液压缸可以直接以与其相连接的支承件作为缸体。
本实用新型所述的提供锁模力的短液压缸可以其活塞直接和与其相连接的支承件连接。
本实用新型所述的锁杆可以是整体式的，其固定端的两轴肩卡住与其相连接的支承件的外凸缘的两端面，两轴肩间的轴颈嵌入该支承件的外凸缘的相应槽中。
本实用新型所述的锁杆可以只在与其相连接的支承件的外凸缘的背面靠轴肩定位，该轴肩与锁杆另一端头部轴肩间的轴颈与该支承件上的孔滑配。
由于本实用新型是在ZL97227226.7等专利技术的基础上将提供锁模力的短液压缸由设置在模型一支承件的外凸缘的背面改为设置在模型一支承件的背面，短液压缸的直径可以取得较大，数量可以较少，工作压力可以较小，不必使用超高压，便于推广应用。因此本实用新型可提供结构简单、功能完备、精度较高、成本较低、效率较高、节约能源、方便操作、便于推广应用的液压机。可用作轮胎硫化机、轮胎硫化机组、橡胶注射成型机、注压成型机、橡胶平板硫化机、塑料注射成型机、塑料模压机、金属压铸机等。
四、附图说明
附图1.本实用新型实施例1结构示意图；
附图2.本实用新型实施例2结构示意图；
附图3.本实用新型实施例3结构示意图。
五、具体实施方式
实施例1.如附图1所示为蒸锅式子午线轮胎双模液压硫化机，其锁模机构结构如下：八个提供锁模力的短液压缸均布于没有外凸缘的模型支承件(4)的背面，这时模型支承件(4)就是下蒸锅，短液压缸的活塞杆(6)与模型支承件(4)连接，短液压缸的缸体(2)与设有外凸缘的短液压缸支承件(23)连接，设有外凸缘的模型支承件(7)就是上蒸锅，八根锁杆(16)一端直接固定在模型支承件(7)的外凸缘上，二位运动件(8)设置在短液压缸支承件(23)的外凸缘的背面，二位运动件(8)这时就是转动环，二位运动件(8)上设置着八个与锁杆(16)位置对应的供锁杆(16)另一端头部***、退出、实现活络连接和拉紧锁模的二位连接孔。短液压缸支承件(23)的外凸缘与有外凸缘的模型支承件(7)的外凸缘借助于二位运动件(8)由锁杆(16)实现活络连接。
实施例2.如附图2所示为卧式塑料注射成型机、四个提供锁模力的短液压缸对称设置在没有外凸缘的模型支承件(4)的背面，这时模型支承件(4)就是定模板，短液压缸的活塞杆(6)与模型支承件(4)连接，短液压缸的缸体(2)与设有外凸缘的短液压缸支承件(23)连接，设有外凸缘的模型支承件(7)就是动模板。十二根锁杆(16)一端连接到模型支承件(7)四周的的外凸缘上，每边三根，该端只在模型支承件(7)外凸缘的背面靠轴肩定位，该轴肩与锁杆(16)另一端头部轴肩间的轴颈与该支承件上的孔滑配，换模时可以使锁杆(16)沿相配的孔轴向滑动到其另一端头部与模型支承件(7)的外凸缘接触。四个二位运动件(8)设置在短液压缸支承件(23)的外凸缘的背面，二位运动件(8)这时就是滑块，每个二位运动件(8)上设置着三个与锁杆(16)位置对应的供锁杆(16)另一端头部***、退出、实现活络连接和拉紧锁模的二位连接孔。短液压缸支承件(23)的外凸缘与有外凸缘的模型支承件(7)的外凸缘借助于二位运动件(8)由锁杆(16)实现活络连接。
实施例3.如附图3所示为橡胶输送带平板硫化机、两列提供锁模力的短液压缸对称设置在没有外凸缘的模型支承件(4)的背面，这时模型支承件(4)就是下托板，短液压缸的活塞杆(6)与模型支承件(4)连接，短液压缸的缸体(2)与设有外凸缘的短液压缸支承件(23)连接，设有外凸缘的模型支承件(7)就是上托板，两列锁杆(16)一端直接固定在模型支承件(7)的外凸缘上，二位运动件(8)设置在短液压缸支承件(23)的外凸缘的背面，二位运动件(8)这时就是滑块，二位运动件(8)上设置着与锁杆(16)数量相等、位置对应的供锁杆(16)另一端头部***、退出、实现活络连接和拉紧锁模的二位连接孔。短液压缸支承件(23)的外凸缘与有外凸缘的模型支承件(7)的外凸缘借助于二位运动件(8)由锁杆(16)实现活络连接。
Claims (10)
1.一种液压机，包括模型、模型两支承件、提供锁模力的短液压缸、传递锁模力的二位运动件和锁杆，其特征在于：模型两支承件中只有一件设有外凸缘，提供锁模力的短液压缸设置在没有外凸缘的模型支承件的背面，其一端与该模型支承件连接，另一端与短液压缸支承件连接，短液压缸支承件设有外凸缘，短液压缸支承件的外凸缘与有外凸缘的模型支承件的外凸缘借助于二位运动件由锁杆实现活络连接，锁杆一端连接到上述两外凸缘之一上，二位运动件设置在另一外凸缘的背面，二位运动件上设置着与锁杆数量相等、位置对应的供锁杆另一端头部***、退出、实现活络连接和拉紧锁模的二位连接孔。
2.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述的提供锁模力的短液压缸可以是同轴设置在没有外凸缘的模型支承件的背面的一个。
3.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述的提供锁模力的短液压缸可以是均布在没有外凸缘的模型支承件的背面的数个。
4.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述的提供锁模力的短液压缸可以对称设置在没有外凸缘的模型支承件的背面。
5.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述的提供锁模力的短液压缸一端可以是其缸体，另一端就是其活塞杆，这时缸体与没有外凸缘的模型支承件连接，活塞杆与短液压缸支承件连接。
6.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述的提供锁模力的短液压缸一端可以是其活塞杆，另一端就是其缸体，这时活塞杆与没有外凸缘的模型支承件连接，缸体与短液压缸支承件连接。
7.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述的提供锁模力的短液压缸可以直接以与其相连接的支承件作为缸体。
8.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述的提供锁模力的短液压缸可以其活塞直接和与其相连接的支承件连接。
9.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述的锁杆可以是整体式的，其固定端的两轴肩卡住与其相连接的支承件的外凸缘的两端面，两轴肩间的轴颈嵌入该支承件的外凸缘的相应槽中。
10.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述的锁杆可以只在与其相连接的支承件的外凸缘的背面靠轴肩定位，该轴肩与锁杆另一端头部轴肩间的轴颈与该支承件上的孔滑配。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU032064446U CN2670100Y (zh) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | 液压机 |
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| CNU032064446U CN2670100Y (zh) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | 液压机 |
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| CN2670100Y true CN2670100Y (zh) | 2005-01-12 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105978247A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-09-28 | 康平科技(苏州)股份有限公司 | 转子压风叶装置 |
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2003
- 2003-07-25 CN CNU032064446U patent/CN2670100Y/zh not_active Expired - Fee Related
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