CN2669133Y - 双悬臂混凝土结构应变测量计 - Google Patents

Abstract

一种双悬臂混凝土结构应变测量计，在壳体内的上端设置有上端盖、下端设置有下端盖，在壳体内设置有左弹簧片和右弹簧片，左弹簧片与右弹簧片之间设置有上垫块和下垫块，左弹簧片和右弹簧片的上部设置在上端盖下的固定端夹块内，在左弹簧片和右弹簧片上设置有与输出导线相连接的2～16片应变片，穿***壳体内且外套装有限位圈的传力杆的一端设置在左弹簧片和右弹簧片上、另一端设置在右支座上，在下端盖上设置有左支座。它具有灵敏度高、易于标定、线性误差小、长期稳定性好、标距可调、生产成本低、适用范围广、抗湿能力强、输出信号稳定、使用方便等优点，它与应变仪连接后，可检测混凝土构件的应变。

Description

双悬臂混凝土结构应变测量计

技术领域

本实用新型属于测量相对位移的设备技术领域，具体涉及到双悬臂混凝土结构应变测量计。

背景技术

在桥梁和各种建筑结构物工程质量检测、服役寿命评估、病害原因分析、新的结构型式试验研究中，应变通常是需要观测的主要物理量之一。目前测量混凝土建筑物应变所采用的混凝土应变测量计主要有两种。一种是应变片，使用时将应变片直接粘贴在构筑物被检测部位。贴片、焊线、封片等工作常常在几米乃至几十米的高空进行，难度比较大，质量很难保证，效率相当低，而且测量值受环境温度和环境湿度影响很大，经常有些点的测量值漂移很大，测量数据可信度低。另外一种是弓形应变计，该应变计的主要结构是在一片体积比较大而厚的弓形弹簧片上粘接有应变片，弓形弹簧片需要特制的金属模具压制制成，加工复杂，生产成本高，弓形弹簧片的钢度大，对感应构件表面的应变有影响，所标定的数据不精确，稳定性差。特别是这种应变计两端都粘贴在支座上，拆卸时不可能同时取下两端支座，从而导致应变计敏感部位受力很大，应变计容易受损，导致修正系数变化，使得测量结果误差较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述混凝土应变测量计的缺点，提供一种设计合理、灵敏度高、易于标定、线性误差小、常期稳定性好、标距可调、生产成本较低、适用范围更广的凝土结构应变测量计。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在壳体内的上端设置有上端盖、下端设置有下端盖，在壳体内设置有左弹簧片和右弹簧片，左弹簧片与右弹簧片之间设置有上垫块和下垫块，左弹簧片和右弹簧片的上部设置在上端盖下的固定端夹块内，在左弹簧片和右弹簧片上设置有与输出导线相连接的2～16片应变片，穿***壳体内且外套装有限位圈的传力杆的一端设置在左弹簧片和右弹簧片上、另一端设置在右支座上，在下端盖上设置有左支座。

本实用新型的应变片有偶数片。本实用新型的应变杆包括辅助连杆和连杆，辅助连杆的一端与连杆的一端联接，辅助连杆的另一端设置在左弹簧片和右弹簧片上，连杆的另一端设置在右支座上。

本实用新型的左弹簧片和右弹簧片的厚度为0.2～1mm，左弹簧片和右弹簧片的长度为15～100mm，左弹簧片与右弹簧片之间的距离为0.5～10mm。

本实用新型与现有的混凝土应变测量计相比，采用了两片较薄的弹簧片来感受混凝土构件的拉伸压缩变形，在两片较薄的弹簧片上设置有2～16片应变片，使本实用新型的灵敏度有很大的提高，温度能自补偿，便于密封，使抗湿能力大大提高，输出信号稳定。壳体安装在左支座上，传力杆采用辅助连杆与连杆联接构成，使用时现场安装方便，避免了拆卸时因敲打支座损坏传感元件。它具有灵敏度高、易于标定、线性误差小、常期稳定性好、标距可调、生产成本低、适用范围广、抗湿能力强、输出信号稳定、使用方便等优点，它与应变仪连接后，可检测混凝土构件的应变。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1中，本实施例的双悬臂混凝土结构应变测量计由壳体1、上端盖2、左弹簧片3、输出导线4、上垫块5、上应变片6、固定端夹块7、右弹簧片8、下应变片9、辅助连杆10、限位圈11、右支座12、限动螺钉13、连杆14、下垫块15、下端盖16、左支座17、螺母18联接构成。

在壳体1内的上端安装有上端盖2、下端安装有下端盖16，在壳体1内的对称中心线的一侧安装有左弹簧片3、另一侧安装有右弹簧片8，左弹簧片3和右弹簧片8用于感受混凝土构件的相对位移，而产生形变，左弹簧片3与右弹簧片8之间上安装有上垫块5、下安装有下垫块15，左弹簧片3和右弹簧片8的上部***并固定在固定端夹块7内，固定端夹块7安装在上端盖2下部，左弹簧片3和右弹簧片8的厚度为0.6mm，左弹簧片3和右弹簧片8的长度为60mm，左弹簧片3与右弹簧片8之间的距离为5mm。通过改变左弹簧片3和右弹簧片8的厚度或左弹簧片3和右弹簧片8的长度，很容易地调整本实用新型的输出灵敏度和应变测量范围，可制造出各种不同分辨率的混凝土应变测量计。在左弹簧片3的外侧面上粘接有上应变片6，在右弹簧片8的外侧面上粘接有上应变片6，在左弹簧片3的外侧面下粘接有下应变片9，在右弹簧片8的外侧面下粘接有下应变片9，也可将上应变片6和下应变片9粘接在左弹簧片3和右弹簧片8的内侧面上，上应变片6和下应变片9与输出导线4相连接，上应变片6和下应变片9将左弹簧片3和右弹簧片8所发生的变形经输出导线4输出。在壳体1内左弹簧片3和右弹簧片8的下部通过螺纹联接安装有辅助连杆10，辅助连杆10的右端加工有内螺纹、左端用螺母18固定在左弹簧片3和右弹簧片8的下部，辅助连杆10的右端伸出壳体1的右侧面外，在辅助连杆10的右侧内套装有限位圈11，限位圈11用于限制左弹簧片3和右弹簧片8在一定范围内向右移动。在辅助连杆10的右端通过螺纹固定联接有连杆14，连杆14的右端安装在右支座12上，在右支座12上安装有限动螺钉13，限动螺钉13用于限动连杆14与支座12的相对移动。在下端盖16的外端面上通过螺纹联接安装有左支座17，左支座17和右支座12用于测量建筑物构件的应变时，将左支座17和右支座12用胶粘接在被测混凝土构件上。当混凝土构件表面产生拉伸或压缩变形时，左支座17与右支座12之间发生相对位移，通过连杆14使左弹簧片3和右弹簧片8发生变形，粘接在左弹簧片3和右弹簧片8外侧的上应变片6和下应变片9感受左弹簧片3和右弹簧片8变形大小，经输出导线4输出到应变仪，通过标定系数，可测出混凝土构件被测部位的应变值。

实施例2

在本实施例中，在左弹簧片3的外侧面上粘接有1片上应变片6，在右弹簧片8的外侧面上粘接有1片上应变片6，上应变片6与输出导线4相连接。左弹簧片3和右弹簧片8的厚度为0.2mm，左弹簧片3和右弹簧片8的长度为15mm，左弹簧片3与右弹簧片8之间的距离为0.5mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。

实施例3

在本实施例中，在左弹簧片3的外侧面上粘接有4片上应变片6和4片下应变片9，在右弹簧片8的外侧面上粘接有4片上应变片6和4片下应变片9，上应变片6和下应变片9与输出导线4相连接。左弹簧片3和右弹簧片8的厚度为1mm，左弹簧片3和右弹簧片8的长度为100mm，左弹簧片3与右弹簧片8之间的距离为10mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。

Claims (3)

1、一种双悬臂混凝土结构应变测量计，其特征在于：在壳体[1]内的上端设置有上端盖[2]、下端设置有下端盖[16]，在壳体[1]内设置有左弹簧片[3]和右弹簧片[8]，左弹簧片[3]与右弹簧片[8]之间设置有上垫块[5]和下垫块[15]，左弹簧片[3]和右弹簧片[8]的上部设置在上端盖[2]下的固定端夹块[7]内，在左弹簧片[3]和右弹簧片[8]上设置有与输出导线[4]相连接的2～16片应变片，穿***壳体[1]内且外套装有限位圈[11]的传力杆的一端设置在左弹簧片[3]和右弹簧片[8]上、另一端设置在右支座[12]上，在下端盖[16]上设置有左支座[17]。

2、按照权利要求1所说的双悬臂混凝土结构应变测量计，其特征在于：所说的应变片有偶数片；所说的应变杆包括辅助连杆[10]和连杆[14]，辅助连杆[10]的一端与连杆[14]的一端联接，辅助连杆[10]的另一端设置在左弹簧片[3]和右弹簧片[8]上，连杆[14]的另一端设置在右支座[12]上。

3、按照权利要求][或2所说的双悬臂混凝土结构应变测量计，其特征在于：所说的左弹簧片[3]和右弹簧片[8]的厚度为0.2～1mm，左弹簧片[3]和右弹簧片[8]的长度为15～100mm，左弹簧片[3]与右弹簧片[8]之间的距离为0.5～10mm。

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