CN2668360Y - 金刚实木板 - Google Patents

Abstract

一种金刚实木板，在由实木板构成的基板表面经粘合层复合了一金刚耐磨层；基板由多根或多块单独的矩形、方形或异形实木板材经其周边的楔口或销孔、销轴拼接形成一张整板，在此张整板上复合有金刚耐磨层。此种复合有耐磨层的所说实木板表面光洁、明亮，用它制作家具或作装饰材料，可以不上油漆直接使用。由于其基板使用了较次的实木材料，因此价格被大大降低，可节省大量优质原木资源；同时，由于其表面复合有耐磨金刚层，因此其硬度、耐磨性被大幅提升，可与现有复合地板相当。如此，本实用新型即兼有原木实木板材无污染、出自天然的多种优良品质，而且还具有了复合板材色彩多样、亮丽夺目、耐磨性能好、坚硬等优点。

Description

金刚实木板

                         技术领域

本实用新型涉及木材加工及制品，尤其是一种复合有耐磨层的金刚实木板。

                         背景技术

采伐森林获取的原木经裁截加工为实木板材，由于取自天然，实木板材具有人工合成的胶合板、纤维板、刨花压缩板等板材所无法比拟的优良性能，无化有毒学成份，材质细密，不易变形、耐潮、质轻等等。深受消费者喜爱。不过，实木板材因制取的原木的不同，其材质差别甚大，高档实木板材如：榉木、红木、水曲柳、红豆杉、花梨木等，材质坚硬细密，纹理清晰，耐磨性好，适于做高档家具、地板或***面板；稍低档的实木板材如桦木、杉木、白松木、杨木等，材质较松软，耐磨性稍差，不能做高档材料使用。然而，现实的情况是，高档木材的产量低，价格高，资源紧缺，而低档木材的产量高，取材容易，价格低廉。资源与需求，价格与普及之间存在矛盾。另外，现有的实木板材在制作家具或其他用途时，须经过打磨、上漆等工序，很是繁琐。

                         发明内容

本实用新型的目的是提供一种在普通实木板材表面复合一高耐磨层，从而使之不仅保留原普通实木板材特有的天然质地，而且还具有表面不用处理而可直接使用，且耐磨性良好的实木板。

所说金刚实木板的基板为实木板材，该实木板材的表面经粘合层复合了一金刚耐磨层。

基板由多根或多块单独的矩形、方形或异形实木板材经其周边的楔口或销孔、销轴拼接形成一张整板，在此张整板上复合有金刚耐磨层。

此种复合有耐磨层的所说实木板表面光洁、明亮，用它制作家具或作装饰材料，可以不上油漆直接使用。由于其基板使用了较次的实木材料，因此价格被大大降低，可节省大量优质原木资源；同时，由于其表面复合有耐磨金刚层，因此其硬度、耐磨性被大幅提升，可与现有复合地板相当。如此，本实用新型即兼有原木实木板材无污染、出自天然的多种优良品质，而且还具有了复合板材色彩多样、亮丽夺目、耐磨性能好、坚硬等优点。

                           附图说明

图1是结构原理示意图；

图2是基板拼接示意图。

图中：1-金刚耐磨层，2-粘合层，3-基板，4-隔潮膜，5销轴、销孔，6-楔口。

                           实施方式

图2所示是矩形单块实木板拼接为一张基板的结构示意图。矩形的短边采用三角齿状楔口彼此拼接，长边采用销孔、销轴形式彼此拼接。接缝处上白乳胶粘合剂。金刚耐磨层厚0.1～0.5mm，由二氧化二铝粉末在板材成型机上经高温高压压制在一张纤维薄板上而形成。之后，将整张金刚耐磨层背面涂上粘合层，用成型机复合于实木基板上。使用时，可按需要裁取。基板厚10～40mm。在金刚实木板的背面粘贴有塑料隔潮膜。

Claims (4)

1.一种金刚实木板，其特征是：在由实木板材构成的基板表面经粘合层复合了一金刚耐磨层。

2.如权利要求1所说的金刚实木板，其特征是：基板由多根或多块单独的矩形、方形或异形实木板材经其周边的楔口或销孔、销轴拼接形成一张整板，在此张整板上复合有金刚耐磨层。

3.如权利要求1所说的金刚实木板，其特征是：金刚耐磨层厚0.1～0.5mm，基板厚10～40mm。

4.如权利要求1所说的金刚实木板，其特征是：在金刚实木板的背面粘贴有塑料隔潮膜。

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