CN2665992Y - 连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种连接器,其由金属盖、壳体及弹片组所组成,该弹片组上设有脚针座,该脚针座与弹片组呈一L形连接,并可组装设置于壳体中;该中空的金属盖,在两侧各设有一接地片,另在金属盖的一端设有后盖,该后盖的两侧各设有孔与金属盖两侧设置的卡钩相互卡固,该金属盖上设有固定片,其为一呈ㄣ形的金属片,并在其上形成设有一固定部。本实用新型主要是金属盖内设有壳体,金属盖相对于电路板的一侧形成设有互相连接的固定片,藉由金属制的固定片与电路板的卡设及焊接,可以有效的改善现有习用连接器的固定柱极容易受焊锡高温破坏的缺陷,并具有结合稳固的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基本电器元件领域线路连接器中的连接器,特别是涉及一种提供电路板与电子元件间线路连接用的连接器。
背景技术
连接器主要是用于计算机数字传输、电信电讯传送与宽频网络的功用,其位置在电路板上的一端。
现有习用的连接器,请参阅图4、图5所示,是现有习用的连接器的结构立体示意图。该现有习用的连接器,其构造包括有金属盖50、壳体60及设有脚针座71的弹片组70;壳体60的一侧设有两支固定柱61,固定柱61可将连接器固定在电路板上;金属盖50设有接地片51与后盖52,接地片51各设于金属盖50的两侧,当壳体60置于金属盖50中时,可将后盖52弯至金属盖50,将金属盖50、壳体60、及弹片组70三者固定。
请配合参阅图6所示,上述现有习用的连接器的固定柱61,是设置位于塑料所制成壳体60上,而固定柱61是用于将连接器固定在电路板80上,现有习用焊锡中锡与铅的比例为63%与37%,其工作温度在183℃,塑料的熔点为200℃,而位于壳体60上的固定柱61可以在承受此温度而不融化,由于环保意识日益高升,导致焊锡中铅的含量也因环保因素而日益减少,现今焊锡中锡与铅的比例为95%与5%,造成在制程中的焊接温度提高至280℃-300℃,导致原位于壳体60上的固定柱61无法承受高温而融化,而失去固定在电路板80上的目的。
由此可见,上述现有的连接器仍存在有缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决连接器存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的连接器存在的缺陷,本设计人基于丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服上述现有的连接器存在的缺陷,而提供一种新型结构的具有固定片的连接器,所要解决的主要技术问题是使得连接器既使在高温环境的制程之下,仍不致于产生因温度较高而有被融化的问题,从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种连接器,其由金属盖、壳体及弹片组所组成,该弹片组上设有脚针座,该脚针座与弹片组呈一L形连接,并可组装设置于壳体中;该中空的金属盖,在两侧各设有一接地片,另在金属盖的一端设有后盖,该后盖的两侧各设有孔与金属盖两侧设置的卡钩相互卡固,其特征在于:该金属盖上设有固定片,其为一呈ㄣ形的金属片,并在其上形成设有一固定部。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到前述发明目的,本实用新型所运用的技术手段是提供一种连接器,其构造由金属盖、壳体及弹片组所组成;弹片组上并设有脚针座,其脚针座与弹片组呈一L形连接在一起;金属盖的两侧各设有一接地片与固定片,固定片为一呈ㄣ形的金属片,并在其上形成一固定部,另在金属盖的一端设有后盖,后盖的两侧各设有孔,金属盖的两侧各设有卡钩;当壳体与弹片组完成组装后置于金属盖中时,可将后盖折弯至金属盖,金属盖的两侧的卡钩与后盖两侧的孔可互相配合,将金属盖、壳体、及弹片组三者固定。
藉由本实用新型在金属盖上形成设有具固定部的固定片构造设计,使得连接器可藉由固定部与电路板卡固,而可提供焊接时的稳固性,又由于固定片在高温焊接中,亦具有可耐高温的特性,不会有被融化的问题发生。
综上所述,本实用新型特殊结构的连接器,其主要是在金属盖内设有壳体,金属盖相对于电路板的一侧形成设有互相连接的固定片,藉由金属制的固定片与电路板的卡设及焊接,可以改善现有习用连接器的固定柱极容易受焊锡高温破坏的缺陷,并具有结合稳固的优点,使得连接器既使在高温环境的制程之下,仍不致于因温度较高而产生有被融化的问题,从而更加适于实用。其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的连接器具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型连接器的分解立体图。
图2是本实用新型连接器的外观立体图。
图3是本实用新型连接器的使用状态图。
图4是现有习用的连接器的分解立体图。
图5是现有习用的连接器的外观立体图。
图6是现有习用的连接器的使用状态图。
10:金属盖 11:固定片
111:固定部 12:接地片
13:后盖 14:孔
15:卡钩 20:壳体
30:弹片组 31:脚针座
40:电路板 50:金属盖
51:接地片 52:后盖
60:壳体 61:固定柱
70:弹片组 71:脚针座
80:电路板
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的连接器其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1、图2所示,本实用新型连接器,其构造是由金属盖10、壳体20、及弹片组30所组成,其中:
该弹片组30,其上设有脚针座31,脚针座31与弹片组30呈一L形连接在一起,并可将设有脚针座31的弹片组30设置于壳体20中。
该金属盖10,是呈为中空体,其两侧各设有一接地片12与固定片11,其中固定片11为一呈ㄣ形的金属片,并在其中段处经二次弯折形成设有一固定部111,另在金属盖10的一端设有后盖13,后盖13的两侧各设有孔14,金属盖10的两侧相对于孔14各设有卡钩15。
请再配合参阅图2所示,当壳体20与弹片组30完成组装后置于金属盖10中时,可将后盖13折弯至金属盖10,金属盖10的两侧的卡钩15与后盖两侧的孔14可互相卡固,将金属盖10、壳体20、及弹片30组三者固定成一体。
请再配合参阅图3所示,当连接器置于电路板40上时,在金属盖10两侧的接地片12连接至电路板40的相对电路上;固定片11设有固定部111,其可贯穿电路板40上相对的孔,且该固定部111可卡固在其孔缘,形成一定位作用,以便在焊接时,连接器不会在电路板40上任意移位,在电路板40通过锡炉后即可完成焊接,使得连接器固定在电路板40上。
前述的固定片11,是利用冲压制程将固定片11制作在金属盖10上,由于是金属盖10,其工作温度最少可承受300℃以上,而在将连接器焊接在电路板40上的温度是280℃-300℃,所以金属盖10上的固定片11可以承受280℃-300℃的工作温度,故金属制的固定片11可以承受较高的工作温度,所以在焊接时不会融化。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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- 2003-09-15 CN CN 03279671 patent/CN2665992Y/zh not_active Expired - Fee Related
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