CN2664181Y - 散热器固定装置 - Google Patents

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CN2664181Y
CN2664181Y CN 200320117096 CN200320117096U CN2664181Y CN 2664181 Y CN2664181 Y CN 2664181Y CN 200320117096 CN200320117096 CN 200320117096 CN 200320117096 U CN200320117096 U CN 200320117096U CN 2664181 Y CN2664181 Y CN 2664181Y
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李学坤
夏万林
刘后本
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种散热器固定装置,包括一螺柱,一套设在该螺柱上的弹簧和一嵌设在散热器底座内的套筒,该套筒底部形成内凸缘,以容纳弹簧于其中;固定时,螺柱抵压弹簧陷入该套筒内,螺柱尾部卡扣于电路板上形成扣合,从而使散热器抵紧在电路板上。

Description

散热器固定装置
【技术领域】
本实用新型是关于一种散热器固定装置,特别是指一种拆装方便、避免形成风阻的散热器固定装置。
【背景技术】
如今,采用散热器对中央处理器等发热电子组件进行散热已成为必需,为了增加散热效果,散热器上往往还加置一风扇,以加快空气对流。但随之而来的一个问题是散热器和风扇的固定问题,因为散热器和风扇的固定要既固定牢靠,又不会影响到散热器和风扇的散热。
散热器固定于电路板上时,较多采用一条状弹性扣具,该条状弹性扣具包括一水平抵压部和翘起的两翼,两翼的末端设有钩扣。固定时,将条状弹性扣具纵向置于散热鳍片间的沟槽内,使其抵压部抵压散热器底座,弯折两翼,使两翼末端的钩扣卡扣在电路板上。依靠翘起的两翼所产生的弹性力将散热器固定在电路板上。
或采用圆柱体扣具进行固定。该圆柱体扣具具一柱身,柱身一端为较大的头部,一端为中空圆锥状卡扣部,柱身上套设有弹簧。固定时,该圆柱体扣具依次穿过散热器鳍片沟槽底部上的固定孔和电路板上的固定孔,利用尾部的卡扣部卡扣在电路板背面上。从而,扣具头部抵压弹簧,弹簧抵压散热器底座,将散热器扣合在电路板上。
但是,上述两种方式都有一个弊端,即风扇和散热器组成的散热组合扣合在发热电子组件上后,均会因条状扣具的两翼或柱状扣具的弹簧高高耸立在散热鳍片间的沟槽内,对风扇所产生的气流形成风阻,降低散热效果。同时,第一种方式还具有结构复杂,往往要借助额外工具的缺点。第二种方式则细小零件较多,不易包装运输,零件易于丢失。
因此,设计出一种克服上述弊端,尤其是避免形成风阻的散热器扣具,是业界非常需要的。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种散热器固定装置,特别是指一种拆装方便、避免形成风阻,易于包装运输的散热器固定装置。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的:
本实用新型散热器固定装置,包括一螺柱,一套设在该螺柱上的弹簧和一嵌设在散热器底座内的套筒,该套筒底部形成内凸缘,以容纳弹簧于其中;固定时,螺柱抵压弹簧陷入该套筒内,螺柱尾部卡扣于电路板上形成扣合,从而使散热器抵紧在电路板上。
本实用新型散热器固定装置,由于螺柱旋压弹簧陷入嵌设在散热器底座内的套筒内,使螺柱凸出散热器底座上表面的高度大大降低,从而避免对风扇气流形成风阻,提高散热效率。
【附图说明】
下面参照附图,结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型散热器固定装置与相关组件的立体分解图。
图2和图3是本实用新型散热器固定装置与相关组件的组装图。
图4是本实用新型散热器固定装置沿图3VI-VI方向的截面图。
图5是本实用新型散热器固定装置螺柱的立体图。
图6是本实用新型散热器固定装置套筒的立体图。
图7是本实用新型散热器固定装置挡片的立体图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4,本实用新型散热器固定装置20用于将散热器10固定在电路板30上,使散热器10贴合在电路板30的发热电子组件(图未示)上,并通过散热器10上方的风扇(图未示)加快空气对流,消除发热电子组件所产生的热量。
散热器10包括一底座110和若干延伸于该底座110上的散热鳍片130,该底座110上形成若干通孔111,以供固定装置20穿过。
在电路板30上,相应散热器10的通孔111,形成若干通孔301,每一通孔301内嵌设一螺母303。
固定装置20包括一螺柱21、一弹簧23、一套筒25和一挡片27。请参阅图5,螺柱21具有一圆柱柱身213,该柱身213一端形成凸缘状的按压部211,一端形成螺纹部219。该螺纹部219是在柱体表面上所加工形成的螺纹,但其柱体直径小于柱身213的直径,以旋合于电路板30上的螺母303内。在柱身213上接近螺纹部219处,形成一环式凹槽215,该凹槽215用于容纳挡片27。
请参阅图4,套筒25是通过过紧配合嵌设在散热器10底座110的通孔111内的。同时参阅图6,该套筒25的两端均形成一凸缘,其差别在于:一端的凸缘251向外凸出,另一端的凸缘253向内凸出。凸缘251用以防止镶嵌时用力过猛,套筒25穿透散热器10的通孔111从另一侧脱落;凸缘253用以阻挡弹簧23。参阅图7,挡片27为一圆形金属弹性薄片,其中心有一星形孔271,该孔的大小以弹性卡扣在螺柱21上的凹槽215内为宜。
组装前,先将螺母303镶嵌在电路板30上的通孔301内,套筒25镶嵌在散热器10底座110的通孔111内。然后,将弹簧23套在螺柱21上,使其穿过散热器10底座110上的套筒25,并在螺柱21探过散热器10底座110背面的尾端套上挡片27,使挡片27卡扣在螺柱21的凹槽215内。这样,如图2所示,固定装置20和散热器10便整个卡合在一起。由于有螺柱21的按压部211和挡片27,固定装置20不会轻易从散热器10上脱落,从而有利于包装运输,防止零件丢失。
组装时,将散热器10放在电路板30上,使散热器10上螺柱21的尾端对准电路板30上的螺母303。然后,旋转螺柱21,螺柱21抵压弹簧23向下移动,直至螺柱21的按压部211贴近于散热器10底座110的上表面,螺柱21与弹簧23陷入套筒25内,同时,螺柱21尾端的螺纹部219旋入螺母303的螺纹孔,如图3和图4所示。这样,由于螺柱21凸出散热器10底座110上表面的高度大大降低,几乎不会在散热鳍片130沟槽间形成风阻,提高了散热效率。同时,该固定结构仍然有效利用了弹簧,在摇摆震动时,利用弹簧减震吸震,实现固定装置20对散热器10和电路板30的紧固。
值得说明的是,本实施例中的螺柱21还可以为其它形式的各种扣体,只要其尾部能与电路板30达成卡扣即可。

Claims (6)

1.一种散热器固定装置,包括一扣体和一套设在该扣体上的弹簧,其特征在于:该散热器固定装置还包括一嵌设在散热器底座内的套筒,该套筒底部形成内凸缘;固定时,该扣体抵压弹簧陷入该套筒内,并通过尾部卡扣在电路板上。
2.根据权利要求1所述的散热器固定装置,其特征在于:所述扣体为一螺柱,其尾部形成螺纹。
3.根据权利要求1所述的散热器固定装置,其特征在于:所述套筒与散热器上容纳该套筒的孔过紧配合。
4.根据权利要求1所述的散热器固定装置,其特征在于:所述固定装置还包括一卡设在扣体尾部上的挡片。
5.根据权利要求4所述的散热器固定装置,其特征在于:所述扣体上设有一卡设该挡片的沟槽。
6.根据权利要求4所述的散热器固定装置,其特征在于:所述挡片上设有一星形孔。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1937899B (zh) * 2005-09-23 2010-05-26 富准精密工业(深圳)有限公司 散热装置
CN101351108B (zh) * 2007-07-20 2011-06-08 富准精密工业(深圳)有限公司 散热装置组合
TWI410602B (zh) * 2008-05-09 2013-10-01 Foxconn Tech Co Ltd 均熱板散熱裝置

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