CN2661398Y - 直线封边机直线轴承双滑轴副头尾锯切机构 - Google Patents

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黄爱文
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Abstract

一种直线封边机直线轴承双滑轴副头尾锯切机构,尾切支承及滑动部件和头切支承及滑动部件均由两个直线轴承滑杆和一个具有两个内孔的直线轴承座构成。直线轴承座的两个内孔两端均装有直线轴承,并分别与两个直线轴承滑杆配合。尾切推进气缸9、尾切直线轴承双滑轴副、头切推进气缸12、头切直线轴承双滑轴副均固定在在主体14上。尾切推进气缸9的活塞杆通过联接板与直线轴承座16相连。头切推进气缸12的活塞杆通过联接板与直线轴承座11相连。尾切高频马达组件17固定在直线轴承座16上。尾切高频马达组件17上装有尾切锯片3。头切高频马达组件15固定在直线轴承座11上。头切高频马达组件15上装有头切锯片4。本实用新型的优点是加工精度高,使用寿命长,不易损毁。

Description

直线封边机直线轴承双滑轴副头尾锯切机构
技术领域
本实用新型涉及木工机械,尤其是一种现代家具制造业使用的直线封边机直线轴承双滑轴头尾锯切机构。
背景技术
直线封边机主要用于现代家具制造业,该机适应于中纤板、刨花板等板材的装饰性封边工作。直线封边机主要由自动送边机构、涂胶机构、压边贴合机构、封边带头尾自动锯切机构、封边带上下自动修边机构等部件组成。头尾锯切机构是直线封边机封边工作中不可缺少的工作部分,其工作性能的好坏直接影响机器的整体工作性能。
目前,国内木工机械制造厂家,对头尾锯切机构均采用直线导轨副作为该机构的支承及滑动部件。该部件结构基本上满足了支承高频马达锯组件能在导轨上滑动,实现自动锯切封边带封边贴合后长出木板部分的功能。
但是,随着家具制造业要求越来越高的需求,对直线封边机工作性能的要求也越来越高,其头尾锯切机构的工作性能呈现出以下不足:
1)由于直线导轨支承滑块的支承点距离小,即滑块两列钢球间的距离小,其运动副的配合间隔以倍数放大到高频马达锯组件的锯片上。因此,在封边工作中,使封边品质很难有较大的提升。
2)由于直线导轨副支承点间的距离小,锯片工作时承受的力放大到支承点上,导轨副的承载力较大,导轨副的使用寿命相对短。
3)由于直线导轨副的配合精度以放大状态影响锯切精度,因此直线导轨副的制造精度要求高,制造工艺复杂,成本较高。
4)由于滑块为开口式结构,其结构刚性和承载能力相对较低,在机器封边工作中,操作失误易造成机构损坏。
发明内容
本实用新型的目的是针对直线封边机头尾锯切机构存在的加工精度不够高、而本身制造精度要求高,且使用寿命短的问题,提供一种加工精度高、使用寿命长、不易损毁的直线封边机直线轴承双滑轴副头尾锯切机构。
本实用新型所述的直线封边机直线轴承双滑轴副头尾锯切机构,包括机构主体、尾切推进气缸、尾切高频马达组件、尾切支承及滑动部件、头切推进气缸、头切高频马达组件、头切支承及滑动部件。尾切支承及滑动部件和头切支承及滑动部件均为直线轴承双滑轴副。尾切直线轴承双滑轴副和头切直线轴承双滑轴副均由两个直线轴承滑杆和一个具有两个内孔的直线轴承座构成。直线轴承座的两个内孔两端均装有直线轴承,并分别与两个直线轴承滑杆配合。尾切推进气缸、尾切直线轴承双滑轴副、头切推进气缸、头切直线轴承双滑轴副分别固定在在主体上。尾切推进气缸的活塞杆与尾切直线轴承双滑轴副的直线轴承座相连。头切推进气缸的活塞杆与头切直线轴承双滑轴副的直线轴承座相连。尾切高频马达组件固定在尾切直线轴承双滑轴副的直线轴承上上。尾切高频马达组件上装有尾切锯片。头切高频马达组件固定在头切直线轴承双滑轴副的直线轴承座上。头切高频马达组件上装有头切锯片。
本实用新型的优点如下:
1)采用平行双滑轴结构,克服了旧结构支承点间距小、配合间隔放大到高频马达锯组件锯片上的不足,使锯切性能得以稳定并使其锯切精度显著提高。
2)在结构上采用的平行双滑轴设计,增大了滑动副支承点间的距离,使支承点上的承载力成倍减小,支承滑动副的使用寿命有很大高。
3)滑动支承设计为圆轴结构,相对直线导轨的方条结构,其制造工艺得到了较大地简化,降低了制造成本。
4)滑动件采用的直线轴承,支承为双轴,并且做到了结构紧凑,克服了直线导轨副滑块为开口结构,承载刚性不足的弱点,使机构的支承可靠,滑动平稳灵活,提高了机构的整体刚性和运动精度。
附图说明
图1是用封边带头尾自动锯切机构切除封边带头尾示意图;
图2是直线轴承双滑轴副构造图;
图3是直线封边机直线轴承双滑轴副头尾锯切机构构造图;
图4是封边带头切工作示意图;
图5是封边带尾切工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图3所示,本实用新型所述的直线封边机直线轴承双滑轴副头尾锯切机构,包括机构主体14、尾切推进气缸9、尾切高频马达组件17、尾切支承及滑动部件、头切推进气缸12、头切高频马达组件15、头切支承及滑动部件。如图2所示,尾切支承及滑动部件和头切支承及滑动部件均为直线轴承双滑轴副5,均由两个直线轴承滑杆7和一个具有两个内孔的直线轴承座8构成。直线轴承座8的两个内孔两端均装有轴承,并分别与两个直线轴承滑杆7配合。如图3所示,尾切推进气缸9、尾切直线轴承双滑轴副、头切推进气缸12、头切直线轴承双滑轴副分别固定在在主体14上。尾切直线轴承双滑轴副由尾切直线轴承座16和尾切直线轴承滑杆10构成。头切直线轴承双滑轴副由头切直线轴承座11和头切直线轴承滑杆13构成。尾切推进气缸9的活塞杆通过联接板与尾切直线轴承双滑轴副的直线轴承座16相连。头切推进气缸12的活塞杆通过联接板与头切直线轴承双滑轴副的直线轴承座11相连。尾切高频马达组件17固定在尾切直线轴承双滑轴副的直线轴承16上。尾切高频马达组件17上装有尾切锯片3。头切高频马达组件15固定在头切直线轴承双滑轴副的直线轴承座11上。头切高频马达组件15上装有头切锯片4。图1中,1为板材,2为封边带,3为尾切锯片,4为头切锯片4。
图4是封边带头切工作示意图。板材1封边后,在输送链板20带动下继续在导轨上送进。当进入头切工作区,板材触动行程开关,气缸12动作,推动头切高频马达组件15斜向下行。由于气缸12有背压作用,使板材的前端面贴紧头切高频马达组件15上的仿形板19。锯片4随头切高频马达组件15在水平移动的同时沿仿形板19作垂直运动,在高频马达的带动下高速运转,将长出板头端的封边带切除。
图5是封边带尾切工作示意图。当板材1被切除前端长出的封边带后,进入尾切工作区,尾切行程开关被板材1触动,气缸9推动尾切高频马达组件17下行,仿形轮23压在板材1上。此时板材1移动,尾切高频马达组件17不动,仿形轮23在板材1上滚动。当板材1超过仿形轮23时,气缸9推动尾切高频马达组件17继续斜向下行,气缸推动尾切高频马达组件17追赶板材1,使仿形板24贴紧板材1尾端面。锯片3随尾切高频马达组件17在水平移动的同时沿仿形板24垂直下行,高频马达带动锯片3高速运转,将长出板尾端的封边带切除。

Claims (1)

1.一种直线封边机直线轴承双滑轴副头尾锯切机构,包括机构主体、尾切推进气缸、尾切高频马达组件、尾切支承及滑动部件、头切推进气缸、头切高频马达组件、头切支承及滑动部件,其特征在于:尾切支承及滑动部件和头切支承及滑动部件均为直线轴承双滑轴副,尾切直线轴承双滑轴副和头切直线轴承双滑轴副均由两个直线轴承滑杆和一个具有两个内孔的直线轴承座构成,直线轴承座的两个内孔两端均装有直线轴承,并分别与两个直线轴承滑杆配合;尾切推进气缸、尾切直线轴承双滑轴副、头切推进气缸、头切直线轴承双滑轴副分别固定在在主体上;尾切推进气缸的活塞杆通过联接板与尾切直线轴承双滑轴副的直线轴承座相连,头切推进气缸的活塞杆通过联接板与头切直线轴承双滑轴副的直线轴承座相连;尾切高频马达组件固定在尾切直线轴承双滑轴副的直线轴承座上,尾切高频马达组件上装有尾切锯片;头切高频马达组件固定在头切直线轴承双滑轴副的直线轴承座上,头切高频马达组件上装有头切锯片。
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