CN2654972Y - 一种超硬耐冲蚀密封结构球阀 - Google Patents

一种超硬耐冲蚀密封结构球阀 Download PDF

Info

Publication number
CN2654972Y
CN2654972Y CN 200320104840 CN200320104840U CN2654972Y CN 2654972 Y CN2654972 Y CN 2654972Y CN 200320104840 CN200320104840 CN 200320104840 CN 200320104840 U CN200320104840 U CN 200320104840U CN 2654972 Y CN2654972 Y CN 2654972Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
valve
ball valve
ball
spheroid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200320104840
Other languages
English (en)
Inventor
杨安生
李望舜
杨文安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Dayang valve industry Co., Ltd.
Original Assignee
Dalian Dayang Valve Research Develop Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Dayang Valve Research Develop Co ltd filed Critical Dalian Dayang Valve Research Develop Co ltd
Priority to CN 200320104840 priority Critical patent/CN2654972Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2654972Y publication Critical patent/CN2654972Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Taps Or Cocks (AREA)

Abstract

本实用新型属于设备安全技术领域,涉及一种超硬耐冲蚀密封结构球阀,由阀杆、压盖、左右阀体、左右密封圈、球体组成。左右密封圈及球体上设有涂层,涂层采用世界上HVOF(高速喷涂W.C)先进的喷涂技术在球体表面和密封圈密封面上进行喷涂制成。涂层厚度通过计算机控制可以达到12mm,涂层与基体依靠分子结合,结合力可达98MPa,完全可以满足超硬耐冲蚀密封球阀的参数性能要求。本实用新型耐高温,耐冲击,耐冲蚀,寿命长。可广泛应用于工业设备流体输送***中。

Description

一种超硬耐冲蚀密封结构球阀
技术领域
本实用新型属于设备安全技术领域,涉及一种超硬耐冲蚀密封结构球阀
背景技术
众所周知,阀门功能是流体输送***中控制元件,具有导流、截流、分流等功能,球阀具有流阻小,开启迅速,是国内外专家公认最有发展前途的换代产品。长期以来国内外专家致力于球阀的开发研究,但由于受球体密封圈材料、球阀结构、制造工艺条件所限使球阀的开发研究受到限制。球阀即要耐高压,又要耐高温,耐冲击,耐冲蚀,寿命长,综合性能兼备的高参数、高性能的球阀是国内外客户梦寐以求的。
长期以来球阀的球体通常采用碳钢、合金钢、不锈钢材料,而密封圈通常采用回氟乙烯、尼龙等非金属材料,在高压下难以承受高比压,只能在200℃以下温度范围内使用;进入七○年代则采用球体分体式、轨道式球阀,目的是使阀门在高温高压条件下摆脱高压造成球体与密封圈的擦伤而形成的密封面泄漏,但结构复杂并未达到预想的效果。
进入八○年代,国内外阀门专家呕心呖血对球阀研究做了大量工作,如球阀球体、密封阀采用整体陶瓷材料,即浪费大量昂贵合金材料,同时陶瓷材料脆性较大,不耐冲击而出现脆性裂纹,球阀使用条件受到限制;有的球体则采用软氮化工艺密封面氮化处理,密封圈的密封面则采用堆焊CoCrw硬质合金,硬度达到HRC55,氮化后球体表面硬度虽然较高,但气体软氮化,氮化层太薄,球阀开启几次密封面及球面就会造成擦伤,伤痕累累,更主要的是不能输送颗粒性、粉尘性介质。
发明内容
为了克服目前球阀中金属对金属密封面在高温、高压、高流速、剧烈冲刷、磨损、腐蚀情况下,阀门使用寿命低、泄漏量大、质保期短(18个月)的弊病本实用新型提出一种全新概念的高质量、高档次、质保期3-4年的新型球阀。采用世界HVOF(高速喷涂W.C)先进技术、采用新型的密封结构设计,  本实用新型耐高温,耐冲击,耐冲蚀,寿命长。
本实用新型的技术方案是:一种超硬耐冲蚀密封结构球阀,由阀杆1、压盖2、左右阀体3、10、左右密封圈、4、6、球体5组成,左右密封圈4、6上设有涂层11、12,球体上设有涂层13。所述的涂层为0.3-12.7mm。球体5不圆度小于0.005以上,光洁度达到12-14。球体5、密封圈4、6的涂层采用世界上HVOF(高速喷涂W.C)先进的喷涂技术在球体5表面和密封圈4、6、密封面上进行喷涂制成(可根据使用条件喷涂其他材料)超音喷涂WC材料硬度可达到HV1000-1200(HRC65-73),WC涂层所形成表面硬度是除金刚石以外目前世界上最硬的材料,由于涂层可渗入工件表面0.3mm,涂层厚度通过计算机控制可以达到12mm,涂层与基体依靠分子结合,结合力可达98Mpa,完全可以满足超硬耐冲蚀密封球阀的参数性能要求。
本实用新型的有益效果是:耐高温,耐冲击,耐冲蚀,寿命长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中,1.阀杆,2压盖,3.左阀体,4.左密封圈,5.球体,6.右密封圈,7.中法兰垫片,8.螺栓,9.螺母,10.右阀体,11.左密封涂层,12.右密封涂层,13.球体涂层。
具体实施方式
球体5粗加工成型(不圆度达到0.05),采用专用设备和工装在球体5表面喷涂WC涂层及采用不同粒度级别金刚石粉末研磨球体5表面涂层,然后进行球面抛光,确定球体涂层13。用球面成形刀加工左右密封圈4、6,表面喷涂WC涂层,用金刚石粉末研磨,然后进行球面抛光,确定左密封涂层11.,右密封涂层12。左右密封圈4、6装在左右阀体3、10上,左右阀体3、10由螺栓8和螺母9连接固定。保证与球体5中心轴线的绝对对称度。中法兰垫片7采用柔性石墨夹不锈钢板。在组装时选定零件,优先测量零件尺寸,调整左右金属密封圈4、6的厚度。球阀是关闭件球体围绕垂直通道中心线旋转90°的阀门,在管线上主要作关闭、切断介质用。流体沿管线从阀门一端流入另一端,当管线需要切断时,通过手柄1或气动、电动装置将扭杆传递给阀杆1,阀杆1带动球体5与密封圈4、6相对磨擦旋转90°,球体与密封圈之间在高比压条件下形成密封,开启时,球体在手柄阀杆作用下反向旋转90°。

Claims (3)

1.一种超硬耐冲蚀密封结构球阀,由阀杆(1)、压盖2、左右阀体(3、10)、左右密封圈、(4、6)、和球体(5)组成,其特征在于,左右密封圈(4、6)上设有涂层(11、12),球体上设有涂层(13)。
2根据权利要求1所述的一种超硬耐冲蚀密封结构球阀,其特征在于,所述的涂层为0.3-12mm。
3.根据权利要求1所述的一种超硬耐冲蚀密封结构球阀,其特征在于,所述的球体(5)的不圆度小于0.005。
CN 200320104840 2003-10-10 2003-10-10 一种超硬耐冲蚀密封结构球阀 Expired - Lifetime CN2654972Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200320104840 CN2654972Y (zh) 2003-10-10 2003-10-10 一种超硬耐冲蚀密封结构球阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200320104840 CN2654972Y (zh) 2003-10-10 2003-10-10 一种超硬耐冲蚀密封结构球阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2654972Y true CN2654972Y (zh) 2004-11-10

Family

ID=34340983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200320104840 Expired - Lifetime CN2654972Y (zh) 2003-10-10 2003-10-10 一种超硬耐冲蚀密封结构球阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2654972Y (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105177489A (zh) 一种提高金属构件表面防腐耐磨的方法
CN104213067A (zh) 一种在钢材表面涂覆抗高温腐蚀且耐磨涂层的方法
CN103090118A (zh) 一种耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管及其生产方法
CN106086760A (zh) 耐磨复合涂层及其制备方法和应用
CN101187295B (zh) 超高强度防腐抽油光杆的制作方法
CN110241411A (zh) 修复受损注水组合阀的超高速激光熔覆粉末及修复方法
CN2654972Y (zh) 一种超硬耐冲蚀密封结构球阀
CN204187034U (zh) 一种耐磨球阀
CN102212776A (zh) 阀板(座)密封面超音速喷涂碳化钨合金的方法
CN100390415C (zh) 抽油泵柱塞
CN1952344A (zh) 超高强度防腐抽油光杆的制作方法
CN2421463Y (zh) 组合式耐磨排渣闸阀
CN1546893A (zh) 一种超硬密封球阀的加工方法
CN217651319U (zh) 一种应用于风机叶片的复合耐磨抗蚀涂层结构
CN201344296Y (zh) 金属硬密封阀门
CN1811005A (zh) Aoc合金抽油光杆表面合金涂层热喷涂工艺
CN101451616A (zh) 硬密封蝶阀
CN101586558A (zh) 双向保护抽油泵柱塞及其柱塞合金涂层热喷涂加工工艺
CN102425682B (zh) 高温高压蒸气降压球阀及其生产工艺
CN104455538A (zh) 一种具有高耐磨密封表面的球阀球体及其制备方法
CN203114187U (zh) 一种全涂层覆盖的耐磨耐腐蚀双金属复合油管
CN101261098B (zh) 宽通道板式换热器的散热板及其表面强化工艺
CN2793468Y (zh) 全衬陶耐磨耐腐蚀闸阀
CN204420180U (zh) 一种具有高耐磨密封表面的球阀球体
CN201377608Y (zh) 煤液化高温控制阀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: DALIAN DAYANG VALVE INDUSTRIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: DALIAN DAYANG VALVE RESEARCH + DEVELOPMENT CO. LTD.

Effective date: 20080104

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20080104

Address after: 89, Yongping street, Shahekou District, Liaoning, Dalian 14-2, 116021

Patentee after: Dalian Dayang valve industry Co., Ltd.

Address before: No. 89 Yongping street, Shahekou District, Liaoning, Dalian: 116011

Patentee before: Dayang Valve Research and Development Co., Ltd., Dalian

C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20131010

Granted publication date: 20041110