CN2654801Y - 可同步解锁的锁具 - Google Patents
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Abstract
一种可同步解锁的锁具,安装于一门板上,包含:一装设于该门板后侧面的后壳体;一第一锁组,具有一穿伸入该后壳体内的上旋钮及一组装于该上旋钮内端的第一凸轮,该上旋钮驱动该第一锁栓内缩与突伸;一把手锁组,位于该第一锁组下方,具有一穿伸入该后壳体内的后把手,及一组装于该后把手内端的驱动盘,该后把手内端驱动该锁舌内缩,该驱动盘具有一向该后壳体延伸的凸板;该锁具还包含一连动件,该连动件负载一恒向上顶推的弹力,并组装于该后壳体内,该连动件具有一抵于该第一凸齿顶面的上凸片,该连动件的底端是受该把手锁组的凸板推抵而下移。本实用新型具有构造简易,组装方便的优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种锁具,特别是涉及一种可同步解锁的锁具。
【背景技术】
如图1、图2及图3所示,为一般的连动锁具,该锁具2组装于一门板1上,该门板1具有互相平行的一前侧面11与一后侧面12,及一垂直衔接于该前、后侧面11、12边缘的连接面13,该锁具2具有一装设于该门板1后侧面12上的壳体21、由上而下依序组装于该壳体21内的一第一锁组22、一第二锁组23与一把手锁组24,一组装于该壳体21内并由该第一锁组22向下延伸至该把手锁组24的连动组件25,及一外端伸露于该门板1前侧面11上并与该第一锁组22连动的锁头28。
该第一锁组22具有一外端伸露于该壳体21外的上旋钮221、组装于该上旋钮221内端并可一体转动的一上带动板222与一上限位板223,及一与该上旋钮221内端连动而可内缩或突伸出所述门板1连接面13的第一锁栓224。
该第二锁组23具有一外端伸露于该壳体21外的中旋钮231、组装于该中旋钮231内端并可一体转动的一中带动板232与一中限位板233,及一与该中旋钮231内端连动而可内缩或突伸出所述门板1连接面13的第二锁栓234。
该把手锁组24具有一外端穿伸出该壳体21外的把手241、组装于该把手241内端并可一体旋转的一下带动板242与一定位板243,及一受该把手241内端驱动的锁舌244。
该连动组件25具有一平贴于该壳体21内侧面上的固定板26,及一可相对于该固定板26而上下滑动的连动板27。该固定板26上具有由上而下依序排列的一第一轴孔261、一第二轴孔262与一第三轴孔263。该连动板27上具有由上而下依序排列的一第一长孔271、一第二长孔272与一第三长孔273,及位于该连动板27的两侧壁上由上而下依序排列于该第一、第二与第三长孔271、272、273两侧的二第一带动齿274、二第二带动齿275与二第三带动齿276。
如图3所示,当该第一锁组22的第一锁栓224与第二锁组23的第二锁栓234都突伸出该门板1连接面13时,扳转该把手241带动该锁舌244缩入该门板1连接面13并驱动该下带动板242转动时,也同时带动该连动板27下移,致使该第一、第二带动齿274、275下移驱动该上带动板222及该中带动板232转动使该第一锁栓224与该第二锁栓234缩入该门板1连接面13内。
但是于制作组装时,必须先将具有冲压成形的第一、二、三轴孔261、262、263的固定板26直立贴靠于该壳体21的内侧面,再将该第一锁组22的上旋钮221及该第二锁组23的中旋钮231内端与该把手24的内端穿伸过该壳体21,并分别穿经该第一、二、三轴孔261、262、263,再于该上旋钮221及该中旋钮231内端分别套设入该上带动板222及中带动板232,并再套设入该上限位板223及该中限位板233。接着套设入该下带动板242于该把手241的内端。于盖合该连动板27前,必须先将二拉伸弹簧264的上端勾挂于该壳体21内侧面上的二挂勾210,将已冲压成形的连动板27组装盖合于该固定板26上时,再将该等拉伸弹簧264的下端挂设于该连动板27上的二挂孔270,再盖合该连动板27于该固定板26上,接着再将该上旋钮221及该中旋钮231内端及该把手的内端分别穿伸过该第一、二,三长孔271、272、273,最后将该定位板243固定套设于该把手241的内端。该连动组件25与该第一、二及把手锁组22、23、24间的结构较复杂、组装与制造过程较为繁复。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种构造简易,组装方便的可同步解锁的锁具。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种可同步解锁的锁具,安装于一门板上,该门板具有互相平行的一前侧面与一后侧面,及一垂直衔接于该前、后侧面边缘的连接面,该锁具包括一组装于该门板前、后侧面间的锁栓组,该锁栓组包括由上而下依序设置且突伸出该门板连接面外的一第一锁栓、一第二锁栓及一锁舌,该锁具还包含:
一后壳体,装设于该门板的后侧面上;
一第一锁组,具有一内端可旋转地穿伸入该后壳体内驱动该第一锁栓的上旋钮及一体组装于该上旋钮内端的第一凸轮,该第一凸轮具有一由其边缘往该后壳体一侧边延伸的第一凸齿;及
一把手锁组,位于该第一锁组下方,具有一内端可旋转地穿伸入该后壳体内驱动该锁舌的后把手,及一体组装于该后把手内端的驱动盘,该驱动盘具有一由其边缘向该后壳体的该侧边延伸的凸板;
其特征在于:该锁具还包含一受一恒向上弹力顶推的连动件,该连动件上下延伸且可下移地组装于该后壳体内的侧边上,该连动件具有一由顶端朝该第一锁组延伸并抵于该第一凸齿顶面的上凸片,该连动件的底端是被该把手锁组的凸板向下抵推。
该后把手受扳转而驱动所述锁舌缩入门板连接面时,带动该连动件下移,使该连动件的上凸片推动该第一凸轮转动,致使该上旋钮转动并驱动所述第一锁栓缩入门板连接面内。
所述的可同步解锁的锁具,其特征在于:还包含一内端插伸入该第一锁组的上旋钮内端且外端伸露于该门板前侧面的锁头,该锁头具有一驱动该上旋钮的锁芯。
所述的可同步解锁的锁具,其特征在于:还包含一第二锁组,位于该第一锁组的下方,该第二锁组包括一内端穿伸入该基壁内驱动该第二锁栓的下旋钮、一一体组装于该下旋钮内端的第二凸轮,该第二凸轮具有由其边缘往该后壳体该侧缘延伸的一第二凸齿。
所述的可同步解锁的锁具,其特征在于:该连动件包括一上下延伸并与该门板后侧面平行的连接板、二分别由该连接板两侧缘向后延伸的侧板、分别位于靠近该各凸轮的侧板上端部与中间部且向该第一与第二凸轮延伸的上凸片与中凸片、一上下延伸于该连接板上的滑移槽,及一位于该连接板底端且水平向该后壳体延伸的底推片。
所述的可同步解锁的锁具,其特征在于:该把手锁组还具有一组装伸露于该门板的前侧面上并可驱动该锁舌内缩的枢板。
综上所述,本实用新型利用该左连动件及右连动件可受该把手锁组的驱动盘驱动,以连动该第一、二锁组,使所述锁栓组的第一锁栓、第二锁栓及锁舌都能同步由上锁状态移至解锁状态,且该左连动件及右连动件的构造简单,组装步骤简易,容易生产制造,因此制作上甚为便利,所以的确非常实用与进步。
【附图说明】
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的可同步解锁的锁具进行详细说明,附图中:
图1是一般锁具的立体分解图。
图2是该一般锁具的一第一、二锁组与一把手锁组组装于一壳体内的正面视图。
图3是类似于图2的视图,并说明一连动组件的一连动板受该把手锁组驱动而带动该第一、二锁组转动的情形。
图4是本实用新型可同步解锁的锁具实施例的立体分解图。
图5是该实施例装设于第一种开启方向门板上的局部正面视图,说明一第一、二锁组与一把手锁组组装于该后壳体内且该第一、第二锁栓位于一解锁状态的情形。
图6是类似于图5的视图,并说明该第一、二锁栓及该锁舌都位于上锁状态的情形。
图7是类似于图6的视图,并说明一左连动件受该把手锁组驱动而下移并同时带动该第一、第二锁栓及该锁舌至解锁状态的情形。
图8是该实施例装设于第二种开启方向门板上的正面视图,并说明该第一、第二锁组与该把手锁组组装于该后壳体内且该第一、二锁栓都位于解锁状态的情形。
图9是类似于图8的视图,并说明该第一、第二锁栓及该锁舌都位于上锁状态的情形。
图10是类似于图9的视图,并说明一右连动件受该把手锁组驱动而下移并同时带动该第一、二锁栓及该锁舌至解锁状态的情形。
【具体实施方式】
如图4及图5所示,本实用新型实施例安装于一门板31上,所述门板31具有互相平行的一前侧面311与一后侧面312,及一垂直衔接于该前、后侧面311、312边缘的连接面313。该锁具适用于驱动一组装于所述门板31前、后侧面311、312间的锁栓组32,所述锁栓组32具有由上而下依序设置的一第一锁栓321、一第二锁栓322及一锁舌323,该锁舌323负载一恒突伸出门板31连接面313外的弹力。该锁具包含一装设于所述门板31后侧面312上的后壳体41、一装设于所述门板31前侧面311上的前壳体42、一由该前壳体42下缘向下延伸的前把手43、一组装于该后壳体41上端部的第一锁组51、一内端可连动地插伸入该第一锁组51内端且外端伸露出该前壳体42外表面的锁头52、一装设于该第一锁组51下方的第二锁组53、一位于该第二锁组53下方的把手锁组54,及分别组装于该后壳体41内左、右两侧缘的一左连动件6与一右连动件7。以下称所述锁栓组32的第一、二锁栓321、322及锁舌323分别突伸出所述门板31连接面313外为上锁状态,缩入所述门板31连接面313为解锁状态。
该后壳体41具有一与所述门板31后侧面312平行的基壁411及一由该基壁411的边缘向所述门板31后侧面312延伸抵接的围壁412。
该第一锁组51具有一内端穿伸入该基壁411内的上旋钮511、一可一体转动地组装于该上旋钮511内端的第一凸轮512。该第一凸轮512具有分别由其边缘往两侧缘斜下延伸的一第一左凸齿513及一第一右凸齿514。该上旋钮511可选择地驱动所述第一锁栓321内缩或突伸出所述门板31连接面313外。而该上旋钮511内端驱动所述第一锁栓321的构造为一般锁具中所常见,不再多作说明。该第一右凸齿514及第一左凸齿513的设置是为使本实用新型可适用不同开启方向的门板31,实际上只需一朝向该左连动件6或右连动件7的凸齿就可达成本实用新型的功效。
该锁头52具有一可用一钥匙521驱动而旋转的锁芯522,该锁芯522可带动该上旋钮511转动,而使所述第一锁栓321于上锁状态与解锁状态间移动。该锁头52的构造也是一般锁具中常见的机构,以下不再多作说明。
该第二锁组53位于该第一锁组51的下方,并具有一内端穿伸入该基壁411内的下旋钮531、一可一体转动地组装于该下旋钮531内端的第二凸轮532。该下旋钮531可驱动所述第二锁栓322于上锁状态与解锁状态间移动。该第二凸轮532具有分别由其边缘往两侧缘斜下延伸的一第二左凸齿533及一第二右凸齿534。该下旋钮531驱动所述第二锁栓322上锁时,无法由室外方向解锁,只能由室内以该下旋钮531解锁,就算于门外破坏该锁头52而将所述第一锁栓321解锁,也无法进入室内,此目的在于增加本锁具的可靠性与安全保障。
该把手锁组54位于该第二锁组53的下方,并具有一内端穿伸入该基壁411内的后把手541、一可一体转动地组装于该后把手541内端的驱动盘543,及一组装于该前壳体42上并可受按压而往下枢摆的枢板542。该后把手541蓄积一复位的弹力。该驱动盘543具有分别由其边缘向左、右二侧边延伸至该左连动件6与右连动件7底端的一左凸板544、一右凸板545。扳转该后把手541或按压该枢板542都可驱动所述锁栓组32的锁舌323至解锁位置,但是按压该枢板542并不会连动该后把手541转动,该后把手541的内端驱动所述锁舌323的构造为一般锁具的基本构造,且非本实用新型的技术特征,不再多作说明。
该左连动件6及右连动件7分别上下延伸地设置于该后壳体41内的左右侧缘,且都负载一恒向上顶推的弹力,该左连动件6具有一上下延伸并与该后壳体41基壁411平行的左连接板61、二分别由该左连接板61的两侧缘向该基壁411延伸的侧板62、63、分别位于靠近该等凸轮的侧板62上端部与中间部且向该第一与第二凸轮512、532延伸的左上凸片64与左中凸片65、一上下延伸于该左连接板61上的左滑移槽66、一位于该左连接板63底端且水平向该后壳体41基壁411延伸的左底推片67,及一由该左滑移槽66底端水平向该后壳体41基壁411延伸的左隔片68。
该右连动件7的构造上大致与左连动件6相同,具有一上下延伸并与该后壳体41基壁411平行的右连接板71、二分别由该右连接板71的两侧缘向该基壁411延伸的侧板72、73、分别位于靠近该等凸轮的侧板72上端部与中间部且向该第一与第二凸轮512、532延伸的右上凸片74与右中凸片75、一上下延伸于该右连接板71上的右滑移槽76、一位于该右连接板73底端且水平向该后壳体41基壁411延伸的右底推片77,及一由该右滑移槽76底端水平向该后壳体41基壁411延伸的右隔片78。
该左连动件6及右连动件7各借由二分别穿伸入该左滑移槽66与右滑移槽76内并固定于该后壳体41的基壁411上的螺丝80及分别位于该后壳体41的基壁411内侧面两侧缘的二凸柱413,使该左连动件6及该右连动件7只能分别在该左、右滑移槽66、76的长度范围内上下滑移。于本实施例中是以左右二连动件作说明,其主要目的是为使本实用新型可适用于不同开启方向的门板31,实际上如事先确定门板31的开启方向,只需一左连动件6或右连动件7就可达成本实用新型的功效。以下就针对两种不同开启方向的门板31,加以说明本实用新型的功效。
如图5所示,本实用新型装设于第一种开启方向的门板31上时,所述第一、二锁栓321、322都位于解锁位置,该第一锁组51的第一左凸齿513与第一右凸齿514是分别朝向两侧缘斜下延伸,该第二锁组53的第二左凸齿533与第二右凸齿534也是分别朝向两侧缘斜下方延伸。而该锁舌323因负载一弹力而恒位于上锁状态。该把手锁组54驱动盘543的左、右凸板544、545分别穿伸入该左连动件6及右连动件7的底端并分别抵接于该左、右底推片67、77的顶面。此时如图6所示转动该第一锁组51的上旋钮511及该第二锁组53的下旋钮531顺时针旋转约90度,可驱动所述第一锁栓321及第二锁栓322至如图6所示的上锁状态,并使该第一凸轮512的第一左凸齿513及该第二凸轮532的第二左凸齿533分别抵触于该左连动件6的左上凸片64及右中凸片65的底面。
如需解锁开门时,只需如图7所示扳转该把手锁组54的后把手541逆时针方向转动便会驱动所述锁舌323至解锁状态,同时该驱动盘543的左凸板544抵推该左连动件6的左底推片67致使该左连动件6下移,使该左连动件6的左上凸片64与左中凸片65分别抵推该第一凸轮512的第一左凸齿513及该第二凸轮532的第二左凸齿533,致使该第一凸轮512及该第二凸轮532逆时针转动,以同步将所述第一、第二锁栓321、322驱动至解锁状态,使所述门板31得以开启。
如图8所示,本实用新型装设于第二种开启方向的门板31上,所述第一、二锁栓321、322都位于解锁位置时的组件位置都与上述装设于第一种开启方向的门板31时相同,不再多作说明。此时如图9所示转动该第一锁组51的上旋钮511及该第二锁组53的下旋钮531逆时针旋转约90度,可驱动所述第一锁栓321及第二锁栓322至上锁状态,并使该第一凸轮512的第一右凸齿514及该第二凸轮532的第二右凸齿534分别抵触于该右连动件7的右上凸片74及右中凸片75的底面。如需解锁开门时,只需如图10所示扳转该把手锁组54的后把手541顺时针方向转动,便可驱动所述锁舌323至解锁状态,同时该驱动盘543的右凸板545抵推该右连动件7的右底推片77致使该右连动件7下移,使该右连动件7的右上凸片74、右中凸片75分别抵推该第一凸轮512的第一右凸齿514及该第二凸轮532的第二右凸齿534,致使该第一凸轮512及该第二凸轮532顺时针转动,以同步将所述的第一、第二锁栓321、322驱动至解锁状态,使所述门板31得以开启。
如图4及图5所示,本实用新型的锁具于组装时,将该上、下旋钮511、531及后把手541的内端由后向前穿伸入该后壳体41内,并分别套设该第一、第二凸轮512、532及该驱动盘543,再以三C形环55分别加以固定,而后将二弹簧81分别置入该左连动件6及右连动件7内的下端部,使该等弹簧81的上端分别顶抵于该左、右隔片68、78的底面,于将该左连动件6及右连动件7固定于该后壳体41内的两侧缘时,先把该等弹簧81的下端分别顶撑于该等凸柱413上,再以该等螺丝80可移动地固定该左连动件6及右连动件7于该后壳体41内,就完成该左连动件6及右连动件7与该上、下旋钮511、531及后把手541间结构的组装,组装步骤简易。
综观上述,本实用新型利用该左连动件6及右连动件7可受该把手锁组54的驱动盘543驱动,以连动该第一、二锁组51、53,使所述锁栓组32的第一锁栓321、第二锁栓322及锁舌323都能同步由上锁状态移至解锁状态,且该左连动件6及右连动件7的构造简单,组装步骤简易,容易生产制造,因此制作上甚为便利,所以的确非常实用与进步。
Claims (5)
1.一种可同步解锁的锁具,安装于一门板上,该门板具有互相平行的一前侧面与一后侧面,及一垂直衔接于该前、后侧面边缘的连接面,该锁具包括一组装于该门板前、后侧面间的锁栓组,该锁栓组包括由上而下依序设置且突伸出该门板连接面外的一第一锁栓、一第二锁栓及一锁舌,该锁具还包含:
一后壳体,装设于该门板的后侧面上;
一第一锁组,具有一内端可旋转地穿伸入该后壳体内驱动该第一锁栓的上旋钮及一体组装于该上旋钮内端的第一凸轮,该第一凸轮具有一由其边缘往该后壳体一侧边延伸的第一凸齿;及
一把手锁组,位于该第一锁组下方,具有一内端可旋转地穿伸入该后壳体内驱动该锁舌的后把手,及一体组装于该后把手内端的驱动盘,该驱动盘具有一由其边缘向该后壳体的该侧边延伸的凸板;
其特征在于:该锁具还包含一受一恒向上弹力顶推的连动件,该连动件上下延伸且可下移地组装于该后壳体内的侧边上,该连动件具有一由顶端朝该第一锁组延伸并抵于该第一凸齿顶面的上凸片,该连动件的底端是被该把手锁组的凸板向下抵推。
2.如权利要求1所述的可同步解锁的锁具,其特征在于:还包含一内端插伸入该第一锁组的上旋钮内端且外端伸露于该门板前侧面的锁头,该锁头具有一驱动该上旋钮的锁芯。
3.如权利要求1所述的可同步解锁的锁具,其特征在于:还包含一第二锁组,位于该第一锁组的下方,该第二锁组包括一内端穿伸入该基壁内驱动该第二锁栓的下旋钮、一一体组装于该下旋钮内端的第二凸轮,该第二凸轮具有由其边缘往该后壳体该侧缘延伸的一第二凸齿。
4.如权利要求3所述的可同步解锁的锁具,其特征在于:该连动件包括一上下延伸并与该门板后侧面平行的连接板、二分别由该连接板两侧缘向后延伸的侧板、分别位于靠近该各凸轮的侧板上端部与中间部且向该第一与第二凸轮延伸的上凸片与中凸片、一上下延伸于该连接板上的滑移槽,及一位于该连接板底端且水平向该后壳体延伸的底推片。
5.如权利要求1所述的可同步解锁的锁具,其特征在于:该把手锁组还具有一组装伸露于该门板的前侧面上并可驱动该锁舌内缩的枢板。
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