CN2654260Y - 数控深孔钻床 - Google Patents

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CN2654260Y CNU2003201069798U CN200320106979U CN2654260Y CN 2654260 Y CN2654260 Y CN 2654260Y CN U2003201069798 U CNU2003201069798 U CN U2003201069798U CN 200320106979 U CN200320106979 U CN 200320106979U CN 2654260 Y CN2654260 Y CN 2654260Y
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黄宝岭
谭德宁
张呈雷
陈梅
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Abstract

一种数控深孔钻床,数控深孔钻床的床头箱及其整体在直线滚动导轨上移动时,三相异步电动机通过多楔带轮及多楔带驱动主轴旋转,主轴前后各有一对高精度成对安装角接触球轴承,带轮与主轴靠弹性胀套连接,皮带罩把多楔带轮及主轴防护起来。主轴安装在床头箱体上。床头箱下面液压油缸,通过连接板、各种长度的接杆、螺钉、连接板、活塞杆移动用的辅助燕尾支座及燕尾拖板推动床头箱整体在直线滚动导轨上前后移动,直线滚动导轨固定在T型槽底座上,T型槽底座固定在床身上。床身后面冷却泵站有一变频电机驱动齿轮泵。使用这种结构加工精度高。提高机床的无故障运行时间。

Description

数控深孔钻床
所属技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,尤其是采用数字控制可以加工深孔的数控深孔钻床。
背景技术
目前,已有技术是ZK2102数控深孔钻床(本公司生产),原机床工件顶紧方式为床头箱主轴轴向移动;高压冷却泵为轴向柱塞泵,通过三相异步电动机驱动,三相异步电动机与轴向柱塞泵靠弹性连轴器连接。
原机床滑套间隙及磨损易造成主轴回转精度下降而影响加工工件精度;机床使用的冷却液是用在切削环境,冷却液的污染不可避免,而轴向柱塞泵的寿命较低,机床的的无故障运行时间大大缩短。
发明内容
为了克服现有的工件加工精度的不足,本实用新型提供一种床头箱在直线滚动导轨移动、冷却泵站通过变频电机驱动齿轮泵,来保证工件的加工精度,降低泵的故障率,使装配操作更加简便,提高钻床的无故障运行时间。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:机床主要由床身及其床头箱、导向架、机床防护罩、冷却泵站、操纵站等组成,数控深孔钻床的床头箱及其整体在直线滚动导轨上移动时,三相异步电动机通过多楔带轮及多楔带驱动主轴旋转,主轴前后各有一对高精度成对安装角接触球轴承,带轮与主轴靠弹性涨套连接,皮带罩把多楔带轮及主轴防护起来。主轴安装在床头箱体上。床头箱下面液压油缸,通过连接板、各种长度的接杆、螺钉、连接板、活塞杆移动用的辅助燕尾支座及燕尾拖板推动床头箱整体在直线滚动导轨上前后移动,直线滚动导轨固定在T型槽底座上,T型槽底座固定在床身上。冷却泵站,固定在刚性较好的铸铁箱盖上,泵站支架与箱盖中间有耐油橡胶板。齿轮泵由变频电机驱动,通过连轴器、泵站支架把齿轮泵和变频电机直接连接起来,再通过集成块、单向阀、溢流阀、高压管路等抽油,通过机械密封装置、主轴内孔、钻杆内孔进入切削区,流量大小可以通过改变变频电机转速来实现,压力大小可以通过溢流阀来调整。
本实用新型的有益效果是,通过箱体下面液压缸驱动床头箱整体在直线滚动导轨上移动,实现工件的定位、顶紧、松开,直线滚动导轨是通过淬火磨削,精度高,磨损很小,精度保持性好;工件长短不同可通过液压缸活塞接长杆变化而满足需要。该结构最有利于工件加工精度。
高压冷却液是通过变频电机驱动齿轮泵抽油而获得,齿轮泵抗污染、耐磨损,使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是数控深孔钻床的主视图。
图2是数控深孔钻床的左视图。
图3是数控深孔钻床的床头箱展开结构示意图。
图4是数控深孔钻床的床头箱的移动结构示意图。
图5是数控深孔钻床的齿轮泵与变频电机传动示意图。
图中1.机床防护罩,2.床头箱,3.导向架.4.床身,5.冷却泵站,6.操纵站,7.螺钉,8.连接板,9.液压油缸,10.活塞杆,11.连接板,12.接杆,13.多楔带轮,14.弹性涨套,15.主轴,16.皮带罩,17.角接触球轴承,18.床头箱体,19.多楔带,20.多楔带轮,21.三相异步电动机,22.T型槽底座,23.直线滚动导轨,24.燕尾拖板,25.燕尾支座,26.齿轮泵,27.连轴器,28.集成块,29.单向阀,30.溢流阀,31.耐油橡胶板,32.支架,33.箱盖,34.变频电机。
具体实施方式
在图1、图2中,床身(4)上安装有导向架(3),导向架体采用下排冷却液及切屑结构。床头箱(2)通过箱体下面液压缸驱动床头箱整体在直线滚动导轨上移动,实现工件的定位、顶紧、松开,直线滚动导轨是通过淬火磨削,精度高,磨损很小,精度保持性好;工件长短不同可通过液压缸活塞接长杆变化而满足需要。龙门式全封闭机床防护罩(1),防护罩全部在床体上面,所有电缆、电线、冷却油管、润滑油管、液压油管等均不通过防护罩,两拉门为龙门式结构,整个防护罩没有可能漏油的孔。冷却泵站(5)在床身后面,高压冷却液是通过变频电机驱动齿轮泵抽油而获得,泵和电机通过一个支架直联,能够保证泵和电机的同轴度要求。压力大小可通过溢流阀调整,流量大小可通过改变变频电机转速来实现。操纵站(6)在床身前面为悬挂式,可转动及摆动,装配时机械、电气独立操作。
在图3、图4中所示的床头箱展开结构、移动结构示意图中,三相异步电动机(21)通过多楔带轮(20)、多楔带轮(13)及多楔带(19)驱动主轴(15)旋转,主轴前后各有一对高精度成对安装角接触球轴承(17),带轮与主轴靠弹性涨套(14)连接,皮带罩(16)把多楔带轮及主轴防护起来。主轴安装在床头箱体(18)上。床头箱(2)下面液压油缸(9),通过连接板(11)、各种长度的接杆(12)、螺钉(7)、连接板(8)、活塞杆(10)移动用的辅助燕尾支座(25)及燕尾拖板(24)推动床头箱整体在直线滚动导轨(23)上前后移动,直线滚动导轨固定在T型槽底座(22)上,T型槽底座固定在床身上。
在图5中,在冷却泵站(5)固定在刚性较好的铸铁箱盖(33)上,泵站支架(32)与箱盖中间有耐油橡胶板(31)。齿轮泵(26)由变频电机(34)驱动,通过连轴器(27)、泵站支架把齿轮泵和变频电机直接连接起来,再通过集成块(28)、单向阀(29)、溢流阀(30)、高压管路等抽油,通过机械密封装置、主轴内孔、钻杆内孔进入切削区,流量大小可以通过改变变频电机转速来实现,压力大小可以通过溢流阀来调整。

Claims (4)

1、一种数控深孔钻床,床身(4)、导向架(3)、床头箱(2)、冷却泵站(5)、操纵站(6)等组成,床头箱中三相异步电动机(21)通过多楔带轮(20)、多楔带轮(13)及多楔带(19)驱动主轴(15)旋转,主轴前后各有一对高精度成对安装角接触球轴承(17),带轮与主轴靠弹性涨套(14)连接,皮带罩(16)把多楔带轮及主轴防护起来。主轴安装在床头箱体(18)上。床头箱(2)下面液压油缸(9),通过连接板(11)、各种长度的接杆(12)、螺钉(7)、连接板(8)、活塞杆(10),其特征是:T型槽底座(22)上有床头箱(2)移动用的直线滚动导轨(23)。
2、根据权利要求1所述的数控深孔钻床,其特征是T型槽底座中间有一与直线滚动导轨配合使用的燕尾拖板(24)。
3、根据权利要求1所述的数控深孔钻床,其特征是燕尾拖板上有一与直线滚动导轨配合使用的移动用的辅助燕尾支座(25)。
4、根据权利要求1所述的数控深孔钻床,其特征是与直线滚动导轨配合使用,床身后面冷却泵站有一变频电机驱动的齿轮泵(26)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100409985C (zh) * 2005-07-29 2008-08-13 山东省汇丰机械集团总公司 新型组合钻床
CN102218550A (zh) * 2010-04-19 2011-10-19 关尚军 导盘车床的结合子
CN104289741A (zh) * 2014-09-03 2015-01-21 长春设备工艺研究所 一种高精度履带板内孔单管扩孔钻加工装置

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