CN2653302Y - 一种水冷式煤粉燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于稠油井注汽开采的高压蒸汽发生器水冷式煤粉燃烧装置，由壳体1、保温材料2、水冷管束3、模式壁4、热风道5、反射面6、混合器7、冷风道8、落灰斗9、混合室10、燃烧室11和进水口12、出水口13组成。该装置可以用来改用煤粉替代原油或天然气作为高压蒸汽发生器燃料，并可使锅炉点燃速度快，燃烧稳定，热效率提高，避免结焦并将煤粉燃尽率提高到98％以上。利用它可以降低采油成本，达到节能和提高经济效益的目的。

Description

一种水冷式煤粉燃烧装置

技术领域：

本实用新型涉及一种用于稠油井注汽开采的高压蒸汽发生器煤粉燃烧装置。

背景技术：

注蒸汽热采是稠油油田开采的主要方式。目前，用于稠油注汽开采的高压蒸汽发生器通常采用原油或天然气为燃料，这样，势必需要消耗大量原油或天然气，既影响原油、天然气的产量，又造成部分能源损耗，不利于降低采油成本和经济效益的提高。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种改用煤粉替代原油或天然气作为高压蒸汽发生器燃料，从而可以达到节能目的的水冷式煤粉燃烧装置。

本实用新型是这样实现的。此种装置由壳体、保温材料、水冷管束、模式壁、热风道、反射面、混合器、冷风道、落灰斗、混合室、燃烧室、进水口、出水口组成，壳体内腔分隔为混和模式壁合室和燃烧室两部分，燃烧室内侧周围镶衬有保温材料，并设有水冷管束，底部设有落灰斗；混合室前侧内壁设有反射面，外侧装有混合器，其外端凸出于壳体前侧，上、下方分别设有与燃烧室相通的热风道和冷风道；壳体后侧上、下部分别设有与水冷管束连通的进水口和出水口。工作时，用风将煤粉送入混合器中，风粉混合后在混合室内进行混合及加温，采用煤粉热风式悬浮技术，煤粉在高温空气作用下在混合室内完全混合，点燃后进入燃烧室。由于燃烧室采用模式壁结构，解决了挂焦、结焦问题。该燃烧装置在工作过程中可以达到风粉、热量相对稳定合理，清灰、除灰运行正常，自动化程度高。

本实用新型可以用来改用煤粉替代原油或天然气作为高压蒸汽发生器燃料，并可使锅炉点燃速度快，燃烧稳定，热效率提高，避免结焦并将煤的燃尽率提高到98％以上。利用该装置可以降低采油成本，达到节能和提高经济效益的目的。

附图说明：

图1为本实用新型总体结构示意图。图2为其正视图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明：

如图所示：

本实用新型由壳体1、保温材料2、水冷管束3、模式壁4、热风道5、反射面6、混合器7、冷风道8、落灰斗9、混合室10、燃烧室11和进水口12、出水口13组成，其结构组装关系如下：壳体1内腔分隔为混合室10和燃烧室11；混合室10前侧内壁设有反射面6，外侧装有混合器7，其外端凸出于壳体1前侧，上、下方分别设有与燃烧室11相通的热风道5和冷风道8；燃烧室11内侧镶衬有保温材料2，并设有水冷管束3和模式壁4，底部设有落灰斗9；壳体1后侧上、下部分别设有与水冷管束3连通的进水口12和出水口13。其中，壳体1总体上呈卧式圆筒形，材质为Q235，其下部设有落灰斗9；水冷管束3采用模式壁技术制作成含有模式壁4的水冷循环***。热风道5、混合室10采用1GY18Ni9Ti；制作；反射面6采用耐火砖制作，起对流反射作用；混合器7呈喷斗状，采用Q235材料制作，用于风粉混合。

Claims (1)

1、一种水冷式煤粉燃烧装置，由壳体(1)、保温材料(2)、混合器(7)、落灰斗(9)组成，其特征在于，壳体(1)内腔分隔为混合室(10)和燃烧室(11)，混合室(10)前侧内壁设有反射面(6)，外侧装有混合器(7)，其外端凸出于壳体(1)，前侧上、下方分别设有与燃烧室(11)相通的热风道(5)和冷风道(8)；燃烧室(11)内侧周围镶衬有保温材料(2)，并设有水冷管束(3)和模式壁(4)，底部设有落灰斗(9)；壳体(1)后侧上、下部分别设有与水冷管束(3)连通的进水口(12)和出水口(13)。