CN2652591Y - 圆锯机的激光定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种圆锯机的激光定位装置,包括盖体、激光模块以及电源控制及供应单元,其中该盖体周缘设有激光孔,盖体内设有方形容槽;该激光模块包括方形基座和激光源,该方形基座固设于该方形容槽内,该激光源的发射端直接对准该激光孔;而该电源控制及供应单元电性连接该激光模块;该激光模块的激光源的发射端直接对准该激光孔,可提升激光定位装置的准确性,而电源控制及供应单元的整合连接激光模块,使零组件简化,组装迅速。
Description
技术领域
一种圆锯机的激光定位装置,特别是关于一种能辅助圆锯机操作时,圆锯刀刃的圆锯对准切削材料的欲切削线的圆锯机的激光定位装置。
背景技术
圆锯机的使用,主要在于其以迅速又整齐的特性,来完成高效率的切削工作。圆锯机的种类包括定位切削材料而推动圆锯前进的手动型圆锯机,及定位圆锯而推动切削材料前进的机台型圆锯机,其中在进行切削前,均先在切削材料上标示欲切削线,以便圆锯刀刃依欲切削线行进。为避免圆锯刀刃与切削材料之间因相对位移而使锯路偏移欲切削线,圆锯机上加装有激光定位装置,以随时对准圆锯刀刃于欲切削线。
公知的圆据机的激光定位装置,请参阅图1至图3所示,包括盖体、激光模块6和电源控制及供应单元7,其中该盖体周缘设有激光孔50,盖体包括上盖52和底盖53,该上盖52设有中心孔524,该底盖53设有下沉中心孔534对应于上盖52的中心孔524,用以穿设螺栓(图略)固定于该圆锯机(图略)。上盖52的中心孔524周围设有电池容槽526、导电片容槽527和电路板容槽581,底盖53的下沉中心孔534周围设有弧形容槽535、电池容槽536和电路板容槽582。该激光模块6包括圆柱形基座64、激光源65和菱形棱镜66,该圆柱形基座64收容于该弧形容糟535,该激光源65设于该圆柱形基座64内,该菱形棱镜66位于该激光源65与激光孔50之间,菱形棱镜66的二错位平行面分别对应于激光源的发射端60和激光孔50。激光模块6另电性连接一电路板61,该电路板61具有导电区611,电路板61以凸柱583固定于电路板容槽582内,激光模块6周缘设有弧形固定片62,该弧形固定片62以螺丝621同定于底盖53。该电源控制及供应单元7包括电池70、震动开关71、导电片72和电路板74,该电池70容置于电池容槽526,该导电片72以螺丝721固定于导电片容槽527,电池70之间以导电片72接触导通,该电路板74固定于该电路板容槽581内,电路板74设置该震动开关71电性连接一导电片72至电池70正极,及设置接触点741电性连接另一导电片72至电池70负极,电路板74并设有弹性接片742。上盖52和底盖53盖合后,接触点741电性接触导电区611,而弹性接片742电性接触激光模块6以导通电路。
请参阅图2所示,激光定位装置固定于圆锯机的圆锯8中心位置,当圆锯8转动切削时,激光模块6的激光源65发射激光63并经过菱形棱镜66二次折射后传递至切削材料9以对准欲切削线90辅助切削。
上述公知的圆锯机的激光定位装置,出于激光需经过菱形棱镜的二次折射,会有功率的损失而使激光光点失真,使用时,激光与欲切削线会有偏差,而导致切割尺寸的错误。又,零组件众多,经由螺丝的固定等组装费时,使得生产效率低,成本高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种圆锯机的激光定位装置,使激光模块发射的激光更为直接且接近圆锯刀刃,提升激光定位装置的准确性,确保圆锯机的圆锯刀刃的实际锯路符合切削材料的欲切削线。
本实用新型的次一目的,在于提供一种圆锯机的激光定位装置,使零组件的设计简化,组装迅速,提高生产效率,降低生产成本。
为了达成上述目的,本实用新型主要是提供一种圆锯机的激光定位装置,包括盖体、激光模块以及电源控制及供应单元,其中该盖体周缘设有激光孔,盖体内设有方形容槽,盖体并设有固定结构用以固定于该圆锯机;该激光模块包括方形基座和激光源,该方形基座固设于该方形容槽内,该激光源设于该方形基座内,激光源的发射端直接对准该激光孔;以及该电源控制及供瓜单元设于该盖体内,电源控制及供应单元电性连接该激光模块。
该激光模块的激光源的发射端直接对准该激光孔,使激光不会失真或损失功率,可提升激光定位装置的准确性;而该电源控制及供应单元的整合连接激光模块,使激光定位装置的零组件简化,组装迅速。
附图说明
图1为公知圆锯机的激光定位装置的底盖及激光模块的平面示意图。
图2为公知圆锯机的激光定位装置的上盖及电源控制及供应单元的平面示意图。
图3为公知圆锯机的激光定位装置使用时的平面示意图。
图4为本实用新型的局部立体分解图。
图5为本实用新型的局部立体组合图。
图6为本实用新型另一角度的立体示意图。
图7为本实用新型另一实施例底盖、激光模块及电源控制及供应单元的平面本意图。
激光孔:50 上盖:52
中心孔:524 电池容槽:526
导电片容槽:527 底盖:53
下沉中心孔:534 弧形容槽:535
电池容槽:536 电路板容槽:581、582
凸柱:583
激光模块:6
发射端:60 电路板:61
导电区:611 固定片:62
螺丝:621 激光:63
圆柱形基座:64 激光源:65
菱形棱镜:66
电源控制及供应单元:7
电池:70 震动开关:71
导电片:72 螺丝:721
电路板:74 接触点:741
弹性接片:742
圆锯:8
切削材料:9
欲切削线:90
盖体:1
激光孔:10、10’ 固定结构:11
上盖:12 螺座:121
凸环:122 内凹部:123
中心孔:124 方形容槽:125
电池容槽:126 电线容槽:127
底盖:13、13’
下沉孔:131、131’
凹环:132、132’
内凸部:133、133’
下沉中心孔:134、134’
方形容槽:135、135’
电池容槽:136 下凹部:138
电线容槽:137’ 线路基板容槽:139’
螺栓:14 螺栓:15
平行面:16 弧面:17
导电压片:18’ 绝缘薄膜:19’
激光模块:2、2’
发射端:20、20’ 电路板:21、21’
方形基座:24、24’ 激光源:25、25’
电源控制及供应单元:3、3’
电池:30、30’ 震动开关:31、31’
电线:32、32’
正极:321、321’
负极:322、322’
弹性件:33 线路基板:34’
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,相信本实用新型的目的、特征与特点,当可由此得一深入且具体的了解,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图4至图6所示,本实用新型为一种圆锯机的激光定位装置,包括盖体1、激光模块2以及电源控制及供应单元3,其中:
盖体1,其周缘设有激光孔10,该盖体1内设有方形容槽125、135,盖体1并设有固定结构11用以固定于该圆锯机(图略)。盖体1包括上盖12和底盖13,该上盖12内侧相对于该底盖13内侧,上盖12内侧设有螺座121,底盖13外侧设有下沉孔131,并以螺栓14穿设该下沉孔131而螺合于该螺座121。该上盖12内侧周缘另设有凸环122,该底盖13内侧周缘另设有凹环132,该凸环122套合于该凹环132。该固定结构11为上盖12内侧设有内凹部123,该内凹部123设有中心孔124,底盖13内侧设有内凸部133,该内凸部133设有下沉中心孔134,内凸部133收容于内凹部123,内凸部133的下沉中心孔134对应于内凹部123的中心孔124,用以穿设螺栓15固定于该圆锯机。该底盖13外侧设有下凹部138,该下凹部138为二平行面16和二对应弧面17所围成,用以套设于该圆锯机的固定轴,上述底盖13的下沉中心孔134位于该下凹部138。上盖12内侧和底盖13内侧并设有对应的电池容槽126、136、电线容槽127和上述方形容槽125、135,其中位于底盖13的方形容槽135较深而靠近底盖13外侧。
激光模块2,其包括方形基座24和激光源25,该方形基座24固设于该盖体1的方形容槽125、135内,该激光源25设于该方形基座24内,激光源25的发射端20直接对准该盖体1的激光孔10。
电源控制及供应单元3,其设于该盖体1内,该电源控制及供应单元3电性连接该激光模块2;该电源控制及供应单元3包括电池30、震动开关31和电线32,该电池30负极电性连接震动开关31而收容于该电池容槽126、136,并以弹性件33设于电池容槽136侧边迫紧电池30,该电线32收容于该电线容槽127,该激光模块2具有电路板21,电线32的正极321和负极322一端连接至电池30正极和震动开关31,另一端连接至激光模块2的电路板21。
激光模块2和电源控制及供应单元3完成电性连接并组装于盖体1后,激光模块2靠近底盖13外侧,激光源25的发射端20直接对准激光孔10,无须加设菱形棱镜的二次折射,使激光源25所发射的激光不会失真或损失功率,因此激光模块2所射出的激光能确实地辅助圆锯刀刃的锯路对准切削材料的欲切削线,因而能有效提升激光定位装置的准确性。此外,电源控制及供应单元3的电池30、震动开关31和电线32作紧密的排列,使激光定位装置的零组件简化,因而能使组装迅速,提高生产效率,降低成本。
请参阅图7所示,为本实用新型另一实施例底盖、激光模块及电源控制及供应单元的平面示意图,其中该电源控制及供应单元包括环形线路基板34’、电池30’、震动开关31’和电线32’,该底盖13’内侧设有环形线路基板容槽139’和电线容槽137’,该电池30’负极分别电性接触该线路基板34’的负极接点,该电池30’正极分别电性接触有导电压片18’,该导电压片18’分别电性连接该线路基板34’的正极接点,并通过线路基板34’串联电池30’,线路基板34’的负极电性连接震动开关31’,该电线32’收容于该电线容槽137’,该激光模块2’具有电路板21’,电线32’的正极321’和负极322’一端连接至线路基板34’的正极和震动开关31’,另一端连接至激光模块2’的电路板21’,导电压片18’上覆盖有绝缘薄膜19’,并盖合上盖(图略)和底盖13’迫紧导电压片18’以固定电池30’。
创作特点及优点
因此,通过本实用新型的圆锯机的激光定位装置,具有如下述的特点:
(1)该激光模块的激光源的发射端直接对准激光孔,使激光源所发射的激光不会失真或损失功率,因此激光模块所射出的激光能确实地辅助圆锯刀刃的锯路对准切削材料的欲切削线,提升激光定位装置的准确性。
(2)该电源控制及供应单元的电池、震动开关和电线分别整合收容于电池容槽和电线容槽,使激光定位装置的零组件简化,进而能使组装迅速,提高生产效率,降低成及。
Claims (7)
1、一种圆锯机的激光定位装置,其特征是,包括:
盖体,其周缘设有激光孔,该盖体内设有方形容槽,盖体并设有固定结构固定于该圆锯机;
激光模块,其包括方形基座和激光源,该方形基座固设于该方形容槽内,该激光源设于该方形基座内,激光源的发射端直接对准该激光孔;以及
电源控制及供应单元,其设于该盖体内,该电源控制及供应单元电性连接该激光模块。
2、如权利要求1所述的圆锯机的激光定位装置,其特征是,该盖体包括上盖和底盖,该上盖内侧相对于该底盖内侧,上盖内侧设有螺座,底盖外侧设有下沉孔,并以螺栓穿设该下沉孔而螺合于该螺座。
3、如权利要求2所述的圆锯机的激光定位装置,其特征是,该上盖内侧周缘设有凸环,该底盖内侧周缘设有凹环,该凸环套合于该凹环。
4、如权利要求1所述的圆锯机的激光定位装置,其特征是,该盖体包括上盖和底盖,该上盖内侧相对于该底盖内侧,该固定结构为上盖内侧设有内凹部,该内凹部设有中心孔,底盖内侧设有内凸部,该内凸部设有下沉中心孔,内凸部收容于内凹部,内凸部的下沉中心孔对应于内凹部的中心孔,穿设螺栓固定于该固据机。
5、如权利要求4所述的圆锯机的激光定位装置,其特征是,该底盖外侧设有下凹部,该下凹部为二平行面和二对应弧面所围成,其套设于该圆锯机的固定轴,上述底盖的下沉中心孔位于该下凹部。
6、如权利要求1所述的圆锯机的激光定位装置,其特征是,该盖体包括上盖和底盖,该上盖内侧相对于该底盖内侧,该电源控制及供应单元包括电池、震动开关和电线,该上盖内侧和底盖内侧设有对应的电池容槽和电线容槽,该电池负极电性连接震动开关而收容于该电池容槽,并以弹性件设于电池容槽侧边迫紧电池,该电线收容于该电线容槽,该激光模块具有电路板,电线的正极和负极一端连接至电池正极和震动开关,另一端连接至激光模块的电路板。
7、如权利要求1所述的圆锯机的激光定位装置,其特征是,该盖体包括上盖和底盖,该上盖内侧相对于该底盖内侧,该电源控制及供应单元包括环形线路基板、电池、震动开关和电线,该上盖内侧设有电池容糟,该底盖内侧设有环形线路基板容槽和电线容槽,该电池负极分别电性接触该线路基板的负极接点,该电池正极分别电性接触有导电压片,该导电压片分别电性连接该线路基板的正极接点,并通过线路基板串联电池,线路基板的负极电性连接震动开关,该电线收容于该电线容槽,该激光模块具有电路板,电线的正极和负极一端连接至线路基板的正极和震动开关,另一端连接至激光模块的电路板,导电压片上覆盖有绝缘薄膜,并盖合上盖和底盖迫紧导电压片以固定电池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03279670 CN2652591Y (zh) | 2003-09-15 | 2003-09-15 | 圆锯机的激光定位装置 |
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CN 03279670 CN2652591Y (zh) | 2003-09-15 | 2003-09-15 | 圆锯机的激光定位装置 |
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CN2652591Y true CN2652591Y (zh) | 2004-11-03 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100358659C (zh) * | 2005-04-01 | 2008-01-02 | 方础光电科技股份有限公司 | 切割线指示器 |
CN108873673A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-23 | 业成科技(成都)有限公司 | 显示装置、组装方法、组装准确度的判断方法及盖板组件 |
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2003
- 2003-09-15 CN CN 03279670 patent/CN2652591Y/zh not_active Expired - Lifetime
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