CN2651670Y - 全玻璃双真空太阳超导集热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全玻璃双真空太阳超导集热管,含有同轴相套的玻璃内管和外管,内管有一段超出外管适当长度并上端熔封的冷凝段,内管的管内装有导热介质,外管的上口熔封于玻璃内管的外壁上,内、外管之间的夹层及内管的管内分别抽真空,内管的管内装有金属丝网,且内壁为毛糙表面,并分布有若干个轴向沟槽,从而使集热管的传热面积增大,热效率大大提高。
Description
(技术领域)
本实用新型涉及一种全玻璃双真空太阳超导集热管,属太阳能集热装置。
(背景技术)
目前,太阳能玻璃集热管多由内外两层U型玻璃管互相套接制成的双层真空玻璃管,双层玻璃管的管内通水箱,以水为介质,管内水与箱内水不断循环,使水箱内水温升高。其缺点是夏季爆晒或冬季温度过低的时,容易引起玻璃管爆裂,而且水在高温下易使管壁结垢,影响传热效果和使用寿命。因而目前有一种上端熔封的玻璃集热管,管内装入性能优于水的导热介质,介质与水箱不相通,而是在集热管内自成循环,从而克服玻璃管易爆裂的缺点。但实际使用中,其传热效率还待进一步提高。
(发明内容)
本实用新型的目的是提供一种全玻璃双真空太阳超导集热管,以提高集热管的传热效率。
本实用新型集热管含有互相套接的U型玻璃外管和U型玻璃内管,玻璃内管有一段超出外管适当长度并上端熔封的冷凝段,内管的管腔内装有导热介质,外管的上口熔封于玻璃内管的外壁上,内、外管之间的夹层及内管的管腔内分别抽真空,内管的内壁为毛糙表面,并分布有若干个轴向沟槽,管内还装有金属丝网。
本集热管不仅介决了玻璃管易爆,易结垢的问题,延长了使用寿命,而且内管抽真空,内壁面加工成毛面、增设沟槽及加装金属丝网,这些方案均可加速导热介质气化和传热过程,使传感器热面积增大,热效率大大提高。
(附图说明)
图1是本实用新型集热管的结构示意图。
图2是A-A截面结构示意图。
如图1所示,玻璃外管2套于玻璃内管1之外,其上口6熔封于内管1的外壁上,内管1的外壁涂有吸热涂膜7,管腔4内装有导热介质并抽真空。内管1的上端超出外管2一定长度,其上端熔封,此为冷凝段。内、外管之间的夹层3内抽真空;内管1底部与外管2之间装有簧片撑架5,以确保内1和外管2轴向一致。
图2表示玻璃内管1的内壁为毛面,并制成多个沟槽1-1,管内装有不锈钢丝网8。
将本热管的冷凝段***水箱的封接口内,通过导热介质在玻璃内管1内的不断气化和冷凝,形成的介质自循环,同时将太阳的热能传递给水箱的水,达到加热水的目的。
Claims (3)
1.全玻璃双真空太阳超导集热管,含有同轴相套的U型玻璃外管(2)和U型玻璃内管(1),玻璃内管(1)有一段超出外管适当长度并上端熔封的冷凝段,内管(1)的管腔内装有导热介质,外管(2)的上口熔封于玻璃内管(1)的外壁上,内、外管之间的夹层(3)及内管(1)的管腔内分别抽真空,其特征是内管(1)内装有金属丝网(8)。
2.根据权利要求1的全玻璃双真空太阳超导集热管,其特征是内管(1)的内壁分布有若干个轴向沟槽(1-1)。
3.根据权利要求1或2的全玻璃双真空太阳超导集热管,其特征是内管(1)的内壁为毛糙表面。
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103383153A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-11-06 | 李佳雪 | 真空集热热管、成型装置以及密排集热器 |
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CN103925717A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-16 | 杜清文 | 双真空超导热管专用太阳能集热器 |
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2003
- 2003-11-11 CN CNU2003201205839U patent/CN2651670Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |