CN2650979Y - 墨水注入器 - Google Patents

Abstract

用于多次注墨水的打印机墨盒的墨水注入器，包括管10、注入杆20、活塞套30以及套接在管下端连接柱14上的针组成。活塞套用弹性材料，如橡胶或软性塑料制成，套在活塞芯上构成活塞，与管内壁作可移动的密封结合。注入杆藉其下端的连接头22***活塞芯上平板41上的孔45，藉止脱销24、26防止注入杆脱出活塞芯40，活塞以下的管内空间储墨水，推压注入杆可注入墨水，抽拔注入杆供调整墨盒内注墨后的空气压力，以保证打印机顺畅出墨。本实用新型墨水注入器的注入杆和活塞作可脱开的连接，使运输、储存、使用方便。只有装好注入杆后才能挤注墨水，不存在墨水错误流出的可能。

Description

墨水注入器

技术领域

本实用新型涉及墨水注入器，更具体地，涉及打印机墨盒的墨水注入器。

背景技术

当前普通使用的喷墨打印机，其墨盒是一次性的，即盒内存墨用尽后墨盒即被丢弃，一则花费很大，很贵的墨盒只用一次就不能再用。二则由于打印机的程序设定关系，经常在盒内存墨并未完全用尽时就发出“墨尽”信息，打印机停止工作，盒内的剩墨不能再有效使用，积累起来浪费不小。

已经开发出可多次注墨后继续使用的墨盒，墨水用尽，重新补充填入新的墨水，墨盒可以继续使用。

但是填充墨水需要保证填充适量，还应保证盒内有适当的空气压力，使得打印时顺畅出墨，而不打印时墨水又不会自由流淌。因此，需要一种墨水注入器，除了将墨水注入墨盒内以外，还能抽吸墨盒内含物，以调整盒内压力。包括有管、活塞柱及针的医用注射器可以代用为墨水注射之用，但是，注射管内存有待注墨水时，几乎等长的活塞柱伸出注射管外，不仅储存、运输不便，而且不慎碰压活塞柱，将使墨水液挤出注射管，浪费墨水，还沾污周围物品。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种墨水注入器，确保方便、适当、完善地充注墨水，适合贮存和运输，及调整盒内压力。

本实用新型的技术方案是：一种墨水注入器，包括管10、活塞及注入针，其特征是还包括有注入杆20；所述管有下端面，中央向外突出设置针连接柱14，供套接注入针；所述活塞包括活塞套30及活塞芯40，所述活塞套供紧套于所述活塞芯外；所述活塞芯40由上平板41、位于所述上平板之下的芯筒43、和芯底44构成，所述芯底封闭所述芯筒下端面，在所述芯筒的外周面突出设置芯筒凸缘42，在所述上平板中央设圆孔45，在所述圆孔圆周上对圆心对称的两处向外设槽孔46、47，所述圆孔45和槽孔46、47贯通所述上平板41到达由上平板、芯筒、及芯底围成的芯腔48；所述注入杆20由上板21、下板23及位于上板、下板之间的支持件25构成，在所述下板23下端面上突出设置圆柱形连接头22，在所述连接头外周面上对中心对称的两处突出设置止脱销24、26，止脱销和所述下板23下端面间距离略大于所述活塞芯上平板的厚度，连接头可松转地与所述活塞芯上平板41上的所述圆孔45配合，所述两止脱销46、47顶端之间的长度小于所述活塞上平板41上的两槽孔46、47槽底之间的距离，使所述注入杆20和活塞芯40作可脱开的连结；所述活塞套为弹性软塑料制成，由套底33及沿所述套底垂直向上延伸的套壁34构成，在套壁内壁面上设环沟35，所述环沟的形状及位置与所述活塞芯外周上的芯筒突缘42一致，在所述套壁34外圆周上轴向分开地向外突出设置至少一个凸筋32，所述凸筋突出最高处的外径略大于所述管10的内腔直径，使活塞芯套上活塞套后形成的活塞靠挤压所述凸筋32装入所述管10内腔，保持活塞和管内腔可移动的密封结合。

本实用新型的墨水注入器结构简单，充注墨水方便、充分、适当，使得可注墨的墨盒得以方便、经济地用于打印机，降低打印成本，避免浪费。储存、运输便利，墨水不致因不慎挤压而流淌，沾污周围。

附图说明

图1是本实用新型墨水注入器实施例的总体分解结构示意图。

图2是图1实施例墨水注入器总体的纵剖面图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。图1是本实用新型实施例总体分解结构示意图。图2是图1实施例总体纵剖面图。

图中10为注入器的管，20为注入器的注入杆，30为活塞套，40为活塞芯，另外有注入器针，图中未示出，可供插在所述管10下端头上。管10是个中空管，由透明塑料制造，下端封闭，下端面中央有向外突出的针连接柱14，柱中心为通孔15，与所述管内的内腔连接。管10的上端为开口，沿上端口幅向向外设法兰11，以方便注入墨水过程中手抵持住该管10。

活塞由活塞芯40及活塞套30组成，活塞套30由弹性软塑料，例如橡胶或软塑料制造。活塞套为圆托盘状，供紧套在活塞芯外，由套底33及沿套底四周垂直向上延伸的套壁34构成，在套壁34内腔形成凹槽31，在套壁34外周上向外突出至少一个凸筋32，在本例中为2个，沿轴向分开设置，凸筋32突出最高处的外径应略大于管内内腔直径，靠活塞套材料的弹性将活塞挤压塞入管10内后，凸筋32撑紧在管内壁作可移动的密封结合，达到活塞以下管内腔空间密闭。活塞套30利用其凹槽31套在活塞芯40上构成活塞，为了使所述芯和套之间套接紧密牢靠，为此凹槽31的内径应略小于活塞芯40对应部分的直径。还可以在活塞套30的套壁34内周壁上设环沟35，环沟35的横断面形状可以是方形、矩形、三角形等，该环沟35可以设在所述套壁34内周轴向上任意位置，例如，设在套壁34和套底33交界处。对应地，活塞芯与活塞套配合部分形状一致，即活塞芯的芯底突出芯筒形成一个芯筒凸缘42。

活塞芯40上端为平板41，其下面一体设置芯筒43，芯筒43下再一体设置芯底44。已如上述，芯筒43的尺寸和形状将和活塞套对应部分尺寸和形状一致，达到芯、套紧固配合。使得活塞无论向下挤压或向上抽吸动作，均不会散脱。即有和套壁34配合的芯筒43和环沟35配合的芯筒凸缘42和套底33配合的芯底44。

由于本实用新型的墨水注入器和现有技术相比，将注入柱分离成为杆和活塞二部分，在本实施例的方案中适应于杆和活塞的分离具有相应的结构，活塞部分相应的结构是：在活塞芯上平板41上端面中央设有圆孔45，在该圆孔圆周上对圆心对称的两处分别向外延伸设置二槽孔46、47，该二槽孔的槽宽小于圆孔45的直径。由活塞芯上平板41之下，芯底44之上，及芯筒43围成的是一个芯腔48。

注入杆20由上板21、下板23、和支撑在上、下板之间的支持件25构成，此三者可以是一体形成，在下板23的下端面上突出地设置连接头22，其和上述活塞芯上平板41的圆孔45可松转地配合。连接头22外周面对中心对称两处幅向各伸出设置一个止脱销24、26，两止脱销顶端之间距离略小于上述活塞芯上平板上的两槽孔46、47的槽底间距离。当操作墨水注入器，需要注入杆20和活塞芯40连接时，将所述连接头22，***活塞芯上平板41上的圆孔45，注入杆的连接头22上设置的二止脱销24、26便分别通过所述二槽孔46、47伸到所述芯腔48中，旋转注入杆20，所述止脱销24、26离开槽孔46、47位置转到上平板41之下，此时，抽拔注入杆20，经过止脱销24、26和上平板41可使活塞芯40及活塞套30相对管10内壁上移，发生抽吸作用。为此，止脱销24、26和注入杆下板23之间的距离略大于活塞芯上平板41的厚度。

在上例中没有限定管10内腔的下端面形状，通常它是平的，因此活塞芯底44和活塞套底33相应地也是平的。为了保证管内所存的墨水能尽可能注射出去，另一种方案是将管内腔的下端面做成自管壁向中央下沉，即下端面是一个圆锥面，锥顶处是所述通孔15。相应地，活塞芯底44和活塞套底33取与该下端面一样的圆锥面。

注入杆的支持件25，可以是任何结构，本例中是横断面为十字形的杆，上下各与上板21和下板23一体形成。

按照墨盒注入墨水的操作要求，注入器针套接在管10下端的连接柱14上，注入杆20下端的连头22***活塞芯上平板41的圆孔45，转动注入杆20，使连接头22上的止脱销24、26离开所述槽孔46、47位置到达活塞芯上平板41下，将注入器针插进墨盒，用食指和中指托住管10的法兰11下面，拇指压注入杆上板上平面21，墨水将受压进入墨盒。

按注墨操作要求，需作抽吸动作，以调节墨盒内压力时，则抽拔注入杆20，即可。

在管外周面上刻印表示管内墨水容积的刻度有助于了解注入量和抽吸量。

管下端处的针连接柱14外可以再设置一护圈13，围住所述连接柱14，起到防护针连接柱14的作用，护圈和连接柱之间保持容纳安装针尾的空间。

在不注入墨水时可以加帽盖，套在所述针连接柱14上，更可防止墨水错误流出的可能。

Claims (7)

1.一种墨水注入器，包括管(10)、活塞及注入针，其特征是：还包括有注入杆(20)；

所述管有下端面，中央向外突出设置针连接柱(14)，供套接注入针；

所述活塞包括活塞套(30)及活塞芯(40)，所述活塞套供紧套于所述活塞芯外；

所述活塞芯(40)由上平板(41)、位于所述上平板之下的芯筒(43)、和芯底(44)构成，所述芯底封闭所述芯筒下端面，在所述芯筒的外周面突出设置芯筒凸缘(42)，在所述上平板中央设圆孔(45)，在所述圆孔圆周上对圆心对称的两处向外设槽孔(46、47)，所述圆孔(45)和槽孔(46、47)贯通所述上平板(41)到达由上平板、芯筒、及芯底围成的芯腔(48)；

所述注入杆(20)由上板(21)、下板(23)及位于上板、下板之间的支持件(25)构成，在所述下板(23)下端面上突出设置圆柱形连接头(22)，在所述连接头外周面上对中心对称的两处突出设置止脱销(24、26)，止脱销和所述下板(23)下端面间距离略大于所述活塞芯上平板的厚度，连接头可松转地与所述活塞芯上平板(41)上的所述圆孔(45)配合，所述两止脱销(46、47)顶端之间的长度小于所述活塞上平板(41)上的两槽孔(46、47)槽底之间的距离，使所述注入杆(20)和活塞芯(40)作可脱开的连结；

所述活塞套为弹性软塑料制成，由套底(33)及沿所述套底垂直向上延伸的套壁(34)构成，在套壁内壁面上设环沟(35)，所述环沟的形状及位置与所述活塞芯外周上的芯筒突缘(42)一致，在所述套壁(34)外圆周上轴向分开地向外突出设置至少一个凸筋(32)，所述凸筋突出最高处的外径略大于所述管(10)的内腔直径，使活塞芯套上活塞套后形成的活塞靠挤压所述凸筋(32)装入所述管(10)内腔，保持活塞和管内腔可移动的密封结合。

2.按权利要求1所述的墨水注入器，其特征是所述活塞套由橡胶制成。

3.按权利要求1所述的墨水注入器，其特征是所述管(10)的下端面(12)是圆锥面，锥顶处设所述通孔(15)；所述活塞芯的芯底(44)及所述活塞套的套底(33)为相应形状的圆锥形。

4.按权利要求1所述的墨水注入器，其特征是所述管沿上端口幅向向外设法兰(11)。

5.按权利要求1-4中任一个所述的墨水注入器，其特征是所述注入杆(20)的上板、下板及支持件为一体形成，所述支持件横截面为十字形。

6.按权利要求1-4中任一个所述的墨水注入器，其特征是所述管的外周上有表示管内容积的刻度。

7.按权利要求1-4中任一个所述的墨水注入器，其特征是所述管的下端处针连接柱(14)外设置护圈(13)，保持距离地围住所述连接柱(14)。

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