CN2650663Y

CN2650663Y - 枣核脱除机

Info

Publication number: CN2650663Y
Application number: CN 03279806
Authority: CN
Inventors: 纪执军; 纪执元
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-09-22
Filing date: 2003-09-22
Publication date: 2004-10-27
Anticipated expiration: 2013-09-22

Abstract

本实用新型涉及一种枣核脱除机。为解决现有人工脱核方式效率低的问题，其由动力部分，传动部分和工作部分组成，工作部分包括定位机构，顶核机构和具有盛放原料枣的料斗的进出料机构，定位机构包括选料正位器和***，所述的选料正位器是由上顶凸轮驱动的带振动器的竖向滑动杆，其顶部制有横向开口的椭圆形凹槽并位于料斗内；所述的***包括能上下运行的叼针和能将枣固定的卡具；所述的顶核机构是由顶针同步凸轮驱动的端部装有顶核针的横向滑杆，各凸轮通过传动部分与动力部分相连。其具有结构简单，易于制造，生产成本低，性能可靠，自动化程度高，工作效率高，运行成本低，加工过程中原料及成品都不与人接触，更符合卫生要求的优点。

Description

枣核脱除机

技术领域

本实用新型涉及水果的脱核技术，特别是涉及一种枣核脱除机。

背景技术

中国是枣的原产地，也是世界上种植面积最大的主产地。枣因为富含维生素和其它营养物质，即可以直接食用，也可以加工成各种方便食品，所以始终是倍受人们欢迎的保健食品。但是长期以来，与主产国的地位不相称的是：我国枣的加工技术、特别是枣的脱核技术却非常落后，在科学技术已经十分发达的21世纪仍然在沿用手工脱核的传统手段。目前普遍使用的手工脱核技术即不卫生，效率又低，远远不能满足现代枣加工企业的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于从上述社会需要出发，提供一种具有高工作效率的枣核脱除机。

为实现上述目的，本实用新型枣核脱除机由动力部分，传动部分和工作部分组成，工作部分包括定位机构，顶核机构和进出料机构，进出料机构包括盛放原料枣的料斗，定位机构包括选料正位器和***，所述的选料正位器是一个由上顶凸轮驱动的竖向滑动杆，其顶部制有横向开口的椭圆形凹槽，其端部还装有能使其顶部振动的振动器，并且其顶部从料斗的底部穿过；所述的***的中心是一个下端装有垂直向下的叼针上端连接叼针同步凸轮的竖向滑杆，且其叼针正对上述凹槽的中部，在竖向滑杆的外周还进一步套接一个上端连接操纵凸轮的竖向滑管，，所述竖向滑管与支架之间还装有上举弹簧，该竖向滑管的下端进一步装有下大上小的操纵头，在操纵头的两侧还配有以中部绞接形式安装在机体支架上的一对卡具，该卡具的下端装有一对开口与枣的形状相对应的卡头，该卡具上端还装有促使卡头合并的弹簧，且该卡具上端内侧与上述操纵头滑配；所述的顶核机构是一个由顶针同步凸轮驱动的端部装有顶核针的横向滑杆，在顶核针的回路上还装有成品枣的限位器，所述顶核针与卡头合并时的中心相对应；各凸轮通过传动部分与动力部分相连。其工作时，选材料正位器在将枣顶起的同时，还能在振动器的作用下进一步的将选中的枣抚正，之后***的叼针会将选中的枣插起，再进一步上升到卡头处，同时被卡头卡住，顶核针接着会将已对好位的枣核顶出，在顶核针的回路上已经脱核的枣成品会在限位器的阻挡下脱离顶核针，从而不需要人工参与的情况下自动实现枣的自动脱核。选料正位器能做到选一，正位，上举过程中让叼针顺利叼住原料枣。所述的同步凸轮是指凸轮的外周制有凹槽，与其相连的滑动杆或滑杆的端部滑配在凹槽内，并且在所有行程中都不能从凹槽中拉出，即始终同步转动。

作为优化，所述进出料机构还包括位于料斗上方的枣核斗，该枣核斗的侧壁上制有与顶核针相对应的出核孔。枣核斗的设计更方便枣核的收集和导出。

作为优化，在料斗与枣核斗之间的原料枣入口处还进一步装有按一定角度反复进行正反转的入料控制辊。入料控制辊的设计能保证有序均衡的向选料正位器供给枣原料，并能使料斗中的枣始终保持一定数量。

作为优化，入料控制辊上还制有或装有均匀分布的凸起。如此设计，更有利于控制枣的输入速度。

作为优化，在成品枣限位器的下方进一步装有用于收集成品枣的成品槽。成品槽的设计有利于防止成品枣的散落。

作为优化，所述的振动器是一个轴端装有偏心轮的电动机。此种振动器具有结构简单，安装方便，成本低的优点。

作为优化，所述操纵头的形状优选三角形，所述的成品枣限位器优选倒Y型，所述制有横向开口的椭圆形凹槽的形状与枣的形状相对应。三角形的操纵头能使卡头具有更平滑的开合轨迹。与枣的形状相对应的椭圆形凹槽即有利于枣的正位，又有利于枣的固定，还有利于防止枣在叼针冲击下的损环。

作为优化，所述竖向滑杆与叼针之间还装有竖向的缓冲弹簧，且叼针与竖向滑杆滑配；所述的操纵头更优选纺锤形，且卡具在下部内侧制有一对左右相对的凸头。此缓冲弹簧的设置能使叼针的下行动作更平缓，能避免叼针对枣的损伤。纺锤形的操纵头的上锥部分用于使卡头张开和合并，下锥形部分可在竖向滑管下行时通过向外挤压凸头而促使卡具下端的卡头张开，从而能更好的避免被枣卡住。

作为优化，上述装置是并列排列的多套，并且共用凸轮轴、料斗、枣核斗、成品槽和支架。采用并列排列的多套的设计方式不但能大大提高工作效率，而且还能显著的降低设备成本。

作为优化，所述枣核斗和成品槽都配有用于输出枣核或成品的传动带。传动带的引入则能及时将枣核和成品枣导出，便于大规模生产。

采用上述技术方案后，本实用新型枣核脱除机自动化程度高，只需人工加料，其它工艺过程全部实现自动化。据试验每小时只需要加料一次；工作效率高，样机每小时可加工100公斤，相当于15人的工作量；运行成本低，样机总动力仅500瓦，一个人可以操作3-5台设备；卫生标准高，与枣接触的部分都采用符合卫生标准的材料制成，并且在整个加工过程中原料和成品都不与手直接接触。当然，本实用新型还可以用于其它水果的脱核，如山楂。

因此，本实用新型枣核脱除机具有结构简单，易于制造，生产成本低，性能可靠，自动化程度高，工作效率高，运行成本低，加工过程中原料及成品都不与人接触，更符合卫生要求的优点。

附图说明

图1是本实用新型枣核脱除机的结构示意图；

图2是本实用新型枣核脱除机的***在卡头合并时的结构示意图；

图3是本实用新型枣核脱除机的***在卡头张开时的结构示意图；

图4是本实用新型枣核脱除机的选料***上端部分的剖视结构示意图；

图5是图4的A-A向视图；

图6是本实用新型枣核脱除机的竖向滑动杆下端部的剖视结构示意图；

图7是本实用新型枣核脱除机的具有纺锤形操纵头的***下端部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例作进一的详细说明：

如图1-6所示，本实用新型枣核脱除机由动力部分，传动部分和工作部分组成，工作部分包括定位机构，顶核机构和进出料机构，进出料机构包括盛放原料枣的料斗1，所述进出料机构还包括位于料斗上方的枣核斗2，该枣核斗2的侧壁上制有与顶核针3相对应的出核孔，在料斗1与枣核斗2之间的原料枣入口处还进一步装有按一定角度反复进行正反转的入料控制辊4，入料控制辊4上还制有均匀分布的凸起，在成品枣限位器5的下方进一步装有用于收集成品枣的成品槽6。定位机构包括选料正位器和***7，所述的选料正位器是一个由上顶凸轮8驱动的竖向滑动杆9，其顶部制有横向开口的椭圆形凹槽10，其端部还装有能使其顶部振动的振动器11，并且其顶部从料斗1的底部穿过；所述***7的中心是一个下端装有垂直向下的叼针12、上端连接叼针同步凸轮13的竖向滑杆14，且其叼针12正对上述凹槽10的中部，在竖向滑杆14的外周还进一步套接一个上端连接操纵凸轮15的竖向滑管16，所述竖向滑管16与支架22之间还装有上举弹簧23，上举弹簧23的上端卡接在竖向滑管16上，下端卡接在支架22上，且竖向滑管16与支架22滑配。该竖向滑管16的下端进一步装有下大上小的三角形操纵头17，在操纵头17的两侧还配有以中部绞接形式安装在机体支架22上的一对卡具18，该卡具18的下端装有一对开口与枣的形状相对应的卡头19，该卡具18上端还装有促使卡头19合并的弹簧，且该卡具18上端内侧与上述操纵头17滑配。所述的顶核机构是一个由顶针同步凸轮20驱动的端部装有顶核针3的横向滑杆21，在顶核针3的回路上还装有成品枣的限位器5，所述限位器5呈倒Y型，且顶核针3穿过限位器5的敞口。所述顶核针3与卡头19合并时的中心相对应；各凸轮通过传动部分与动力部分相连。所述的振动器11是一个轴端装有偏心轮的电动机。所述竖向滑杆14与叼针12之间还装有竖向的缓冲弹簧24，且叼针12与竖向滑杆14滑配，丝帽26将叼针12挤压在竖向滑杆14的空腔内。上述装置是并列排列的多套，并且共用凸轮轴、料斗1、枣核斗2、成品槽6和支架22。所述枣核斗2和成品槽6都配有用于输出枣核或成品枣的传动带。各个凸轮以及入料控制辊4都通过链轮链条连接动力部分的主电机。所述的凸轮由半圆和半椭圆组合而成，轴心位于半圆的圆心。

如图7所示，上述枣核脱除机的操纵头17的形状也可以是纺锤形，且卡具18在下部内侧制有一对左右相对的凸头25。纺锤形的操纵头的上锥部分用于使卡头张开和合并，下锥形部分可在竖向滑管下行时通过向外挤压凸头而促使卡具下端的卡头张开，从而能更好的避免被枣卡住。

Claims

1、一种枣核脱除机，由动力部分，传动部分和工作部分组成，其特征在于工作部分包括定位机构，顶核机构和进出料机构，进出料机构包括盛放原料枣的料斗，定位机构包括选料正位器和***，所述的选料正位器是一个由上顶凸轮驱动的竖向滑动杆，其顶部制有横向开口的椭圆形凹槽，其端部还装有能使其顶部振动的振动器，并且其顶部从料斗的底部穿过；所述的***的中心是一个下端装有垂直向下的叼针上端连接叼针同步凸轮的竖向滑杆，且其叼针正对上述凹槽的中部，在竖向滑杆的外周还进一步套接一个上端连接操纵凸轮的竖向滑管，所述竖向滑管与支架之间还装有上举弹簧，该竖向滑管的下端进一步装有下大上小的操纵头，在操纵头的两侧还配有以中部绞接形式安装在机体支架上的一对卡具，该卡具的下端装有一对开口与枣的形状相对应的卡头，该卡具上端还装有促使卡头合并的弹簧，且该卡具上端内侧与上述操纵头滑配；所述的顶核机构是一个由顶针同步凸轮驱动的端部装有顶核针的横向滑杆，在顶核针的回路上还装有成品枣的限位器，所述顶核针与卡头合并时的中心相对应；各凸轮通过传动部分与动力部分相连。

2、根据权利要求1所述的枣核脱除机，其特征在于所述进出料机构还包括位于料斗上方的枣核斗，该枣核斗的侧壁上制有与顶核针相对应的出核孔。

3、根据权利要求2所述的枣核脱除机，其特征在于在料斗与枣核斗之间的原料枣入口处还进一步装有按一定角度反复进行正反转的入料控制辊。

4、根据权利要求3所述的枣核脱除机，其特征在于入料控制辊上还制有或装有均匀分布的凸起。

5、根据权利要求1所述的枣核脱除机，其特征在于在成品枣限位器的下方进一步装有用于收集成品枣的成品槽。

6、根据权利要求1所述的枣核脱除机，其特征在于所述的振动器是一个轴端装有偏心轮的电动机。

7、根据权利要求1所述的枣核脱除机，其特征在于所述操纵头的形状优选三角形，所述的成品枣限位器优选倒Y型，所述制有横向开口的椭圆形凹槽的形状与枣的形状相对应。

8、根据权利要求1所述的枣核脱除机，其特征在于所述竖向滑动杆与叼针之间还装有竖向的缓冲弹簧，且叼针与竖向滑动杆滑配；所述的操纵头更优选纺锤形，且卡具在下部内侧制有一对左右相对的凸头。

9、根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的枣核脱除机，其特征在于上述装置是并列排列的多套，并且共用凸轮轴、料斗、枣核斗、成品槽和支架。

10、根据权利要求9所述的枣核脱除机，其特征在于所述枣核斗和成品槽都配有用于输出枣核或成品的传动带。