CN2650308Y - 切换开关驱动装置 - Google Patents

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CN2650308Y CN 200320100043 CN200320100043U CN2650308Y CN 2650308 Y CN2650308 Y CN 2650308Y CN 200320100043 CN200320100043 CN 200320100043 CN 200320100043 U CN200320100043 U CN 200320100043U CN 2650308 Y CN2650308 Y CN 2650308Y
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潘华建
李武
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Abstract

一种切换开关驱动装置,它包括内部设有轴架的壳体,壳体内安装有电动机、相互啮合的第一直齿轮、第二直齿轮以及相互啮合的第一伞齿轮、第二伞齿轮;第一直齿轮固定套接在电动机的转动轴上;所述第二直齿轮固定套接在装设有第一伞齿轮的传动轴上;所述第二伞齿轮固定套接在输出轴上;传动轴、输出轴安装在所述轴架上;所述输出轴的一端穿出壳体与外部切换开关的旋转轴连接。本实用新型通过电动机及齿轮传动机构能够方便的实现切换开关的自动转换,同时,还能够通过直齿轮的离合设置,实现手动切换操作,使用更加灵活、方便。

Description

切换开关驱动装置
技术领域
本实用新型涉及一种驱动装置,尤其是一种能够对供电切换开关进行自动切换的驱动装置。
背景技术
通常,大多数企业、公共服务场所都采用两路供电方式,如医院、通信机房等。两路供电方式中除两路市电供电方式外还包括一路市电供电,另一路采用备用发电机供电的方式。在配电柜中,通过安装供电切换开关,使得当某一路断电或发生故障时,可以利用切换开关进行电源的切换将负载连接到另一路电源上。
目前所使用的切换开关大都采用的是手动转换开关。由于停电的不确定性以及人工操作的延误,不能完全保证供电的及时和可靠,因此市场需要不仅能够手动操作,而且能够电动操作的自动转换开关。
有些场合也有采用能够电动操作的自动转换开关,但这些自动转换开关存在以下不足之处:由于在切换开关处新增加了传动机构,而这种传动机构的体积庞大,使其无法安装在小型配电箱内。另外,这些传动机构都是针对特定的开关而设计的,当更换不同型号的开关时,都要对传动机构做很大的改动。再有,一般传动机构在设计中往往没有考虑电机的离合问题,所以,在需要对切换开关进行手动操作时,由于电机及传动机构的阻力较大,使操作者非常费力,也容易对电机和传动结构造成损害,因此,这种传动机构只适合用于自动操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对以上所述的两路供电场合中缺乏切换开关的自动驱动传动机构以及现有自动切换传动机构所存在的诸多不足提供一种切换开关驱动装置,该装置不仅能够在需要对供电线路进行转换时驱动开关的切换动作,而且还能够在需要进行手动操作切换开关时,将自动方式转换为手动方式,从而轻松实现手动转换供电线路的操作。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种切换开关驱动装置,它包括内部设有轴架的壳体。壳体内安装有电动机、相互啮合的第一直齿轮、第二直齿轮以及相互啮合的第一伞齿轮、第二伞齿轮。
第一直齿轮固定套接在电动机的转动轴上。第二直齿轮固定套接在装设有第一伞齿轮的传动轴上。第二伞齿轮固定套接在输出轴上。
传动轴、输出轴安装在轴架上。输出轴的一端穿出壳体与外部切换开关的旋转轴连接。
当电动机转动时,通过第一直齿轮、第二直齿轮及第一伞齿轮、第二伞齿轮的传动、转向,带动外部切换开关的旋转轴转动,从而自动完成供电线路的转换。
上述技术方案中,在电动机与第一直齿轮的一个端面之间的转动轴上还可以套设弹簧,在转动轴上开设滑槽,在第一直齿轮的固定孔内壁上凸设与滑槽相匹配的凸台,使第一直齿轮能够在转动轴上沿轴向滑动。
另外,在壳体表面开设按钮孔,并将由按压部及抵顶部组成的按钮安装在该按钮孔中,其安装方式为使按压部穿过按钮孔,将抵顶部的端部抵顶在第一直齿轮的另一端面上,并且将该抵顶部的截面尺寸设为大于按钮孔的尺寸,使其不能穿过按钮孔。
再有,使传动轴的一个端部穿出壳体,并在该端部上固定安装有转动手柄。
通过增加设置弹簧、按钮及转动手柄,可以实现对外部切换开关的自动/手动一体化操作。当需要手动切换开关时,按下按钮,第一直齿轮在转动轴上滑动,脱离第二直齿轮,此时,通过转动手柄的转动,带动第二伞齿轮转动,从而达到切换供电线路的目的。当完成手动转换后,释放按钮,弹簧将第一直齿轮推回,使第一直齿轮、第二直齿轮恢复啮合,处于自动切换状态。
由以上技术方案可知,本实用新型通过电动机及齿轮传动机构能够方便的实现切换开关的自动转换,同时,还能够通过直齿轮的离合设置,实现手动切换操作,使用更加灵活、方便。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一个较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例的与外部切换开关的连接示意图;
图3为图1所示实施例手动切换操作时的状态示意图。
具体实施方式
以下,通过一个较佳实施例并参照附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1所示,本实施例包括电动机1、相互啮合的第一直齿轮11、第二直齿轮21以及相互啮合的第一伞齿轮22、第二伞齿轮31。
电动机1的转动轴12固定套接有连接轴121,连接轴121上相对开设有两个槽1211(图中只示出一侧的槽)。第一直齿轮11的固定孔内壁上对应槽1211凸设有凸起(图中未示出),将第一直齿轮11套在连接轴121上后,第一直齿轮11能够跟随连接轴121的转动而转动,并且还能够在外力的推动下沿轴向在连接轴121上滑动。
在第一直齿轮11与电动机1之间设有弹簧122,该弹簧122套在连接轴121上。
第二直齿轮21固定套接在装设有第一伞齿轮22的传动轴2上。第二伞齿轮31固定套接在输出轴3上。
传动轴2、输出轴3以及连接轴121的端部都安装在壳体5及内部设置的轴架51上。
在壳体5的表面开设有按钮孔52,该按钮孔52中固定安装有按钮锁4。按钮锁4的外壳通过螺钉固定在壳体5的表面,其锁芯的内端与一个压板41的一端固定,压板41的另一端贴设在第一直齿轮11的一个端面上。
传动轴2的一个端部穿出壳体5,并在该端部上固定安装有转动手柄23。
图2所示为本实施例与外部切换开关的连接示意图。图中,输出轴3的一端穿出壳体5与外部切换开关的旋转轴6连接,其连接方式是通过一个适配器61连接。当本实用新型与不同的外部切换开关连接时,只需要更换相应的适配器61,就可以方便的完成连接。
本实施例在使用时,电动机1转动后连接轴121带动第一直齿轮11,并通过第二直齿轮21及第一伞齿轮22、第二伞齿轮31将转动通过输出轴3传递到外部切换开关的旋转轴6,带动外部切换开关完成供电线路切换。
图3所示为本实施例在手动切换操作时的状态示意图。图中,将按钮锁4的锁芯按下后,压板41推动第一直齿轮11向电动机1方向滑动并将弹簧122压缩,此时,转动转动手柄23就可以实现手动切换外部开关。当完成手动操作后,用钥匙42开起按钮锁4,锁芯弹出,同时,弹簧11推动第一直齿轮11向离开电动机1的方向滑动,并与第二直齿轮21重新啮合,恢复到图1所示状态。
本实施例使用一对伞齿轮实现动力转向90度,从而能够将切换开关卧式安放在配电柜内,使得结构紧凑,整体体积缩小。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1、一种切换开关驱动装置,它包括内部设有轴架的壳体,其特征在于:壳体内安装有电动机、相互啮合的第一直齿轮、第二直齿轮以及相互啮合的第一伞齿轮、第二伞齿轮;
所述第一直齿轮固定套接在电动机的转动轴上;所述第二直齿轮固定套接在装设有第一伞齿轮的传动轴上;所述第二伞齿轮固定套接在输出轴上;
所述传动轴、输出轴安装在所述轴架上;所述输出轴的一端穿出壳体与外部切换开关的旋转轴连接。
2、根据权利要求1所述的切换开关驱动装置,其特征在于:所述的电动机与第一直齿轮的一个端面之间的转动轴上套设有弹簧;转动轴上开设有滑槽;第一直齿轮的固定孔内壁上凸设有与所述滑槽相匹配的凸台;所述壳体表面开设有按钮孔,该按钮由按压部及抵顶部组成;按压部穿过按钮孔;抵顶部的截面尺寸大于按钮孔的尺寸,其端部抵顶在第一直齿轮的另一端面上;
所述传动轴的一个端部穿出壳体,并在该端部上固定安装有转动手柄。
3、根据权利要求2所述的切换开关驱动装置,其特征在于:所述的转动轴与弹簧之间还进一步固定套接一连接轴,该连接轴的表面轴向开设有一个以上的槽;所述第一直齿轮的固定孔的形状与所述连接轴的截面形状相匹配。
4、根据权利要求2或3所述的切换开关驱动装置,其特征在于:所述的按钮为固定安装在壳体表面的按钮锁,其锁芯的内端穿过所开设的按钮孔,并与增设的压板的一端固接,该压板的另一端贴设在第一直齿轮的另一端面上。
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