CN2649545Y - 纺纱络筒机、并线机中的摇架抬升、阻尼及压力补偿装置 - Google Patents
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Abstract
纺纱络筒机、并线机中的摇架抬升、阻尼及压力补偿装置,设置一阻尼油缸,其上端通过一缸体连接件连接一气缸,阻尼油缸内设有固接活塞片的活塞杆,活塞杆上端穿过缸体连接件及气缸上端与之滑动配合的孔,铰支连接在升降臂上,升降臂与摇架轴紧配合,摇架轴与摇架固定,摇架轴上还套有压力补偿块,压力补偿块固定在升降臂上并通过一拉簧连接在拉簧调节器上,缸体连接件内设有压力气通道,通道出口垂直向上与气缸连通,气缸内设有与活塞杆滑动配合的活塞,活塞连接一内表为斜面的斜套,斜套内斜面传动一环抱活塞杆的钢珠环,气缸上端与气缸内活塞之间设有弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械,特别是纺纱络筒机、并线机中的摇架抬升、阻尼及压力补偿装置。
背景技术
络筒机、并线机的主要功能是将若干只管纱或两只以上的筒纱通过一定的均匀张力,去除部分纱线中的有害庇点后,卷绕成一定长度,密度均匀,符合质量要求的筒子纱供后道纺织工序使用。目前国内绝大多数纺织厂使用的仍是几十年来未改进的1332系列络筒机、700系列并线机,使用中问题较多,已远远跟不上国内外纺织行业形势发展的要求。其中问题之一是,当某一锭纱线发生断线时,筒子纱应立即从槽筒传动表面脱离,停止卷绕,否则会严重影响筒子纱线质量,而1332系列络筒机、700系列并线机采用相当复杂的一套连锁机构实现上述抬升脱离动作,机械故障多、维修不便,且抬升脱离动作不够迅速;问题之二是,无阻尼装置,因此摇架在高速卷绕时严重跳动,影响筒子纱质量;问题之三是,无压力补偿装置,旋转后的筒子纱密度不均匀,里松外紧。如果要做密度紧的筒子纱,只能提高车速或增加张力片的重量实现,这样采用过大的卷绕张力会使筒子纱的条干质量严重恶化。反之,如果要做密度松的筒子纱,只能降低车速或减小张力,这样又会影响机械效力和生产效率。张力不均也造成筒子纱的外观质量差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种纺纱络筒机、并线机中的摇架抬升、阻尼及压力补偿装置,以克服现有技术之不足。
本实用新型的上述目的是这样实现的:
纺纱络筒机、并线机中的摇架抬升、阻尼及压力补偿装置,含槽筒及受槽筒贴合传动旋转卷绕的筒子纱、筒子纱轴设置于摇架上,其特征是设置一阻尼油缸,其上端通过一缸体连接件连接一气缸,阻尼油缸内设有一个下端固接活塞片的活塞杆,活塞杆上端穿过缸体连接件及气缸上端与之滑动配合的孔,铰支连接在其一侧的升降臂上,升降臂上设有转动中心,该中心与摇架轴紧配合,摇架轴与摇架固定,摇架轴上还套有一个与之转动配合的压力补偿块,压力补偿块固定在升降臂上并通过一拉簧连接在活塞杆上端另一侧的拉簧调节器上,拉簧调节器铰支连接在箱体上,拉簧调节器和压力补偿块上均设有转动位置调节锁定钮,缸体连接件内设有压力气通道,通道出口垂直向上与气缸连通,气缸内设有与活塞杆滑动配合的活塞,活塞连接一内表为斜面的斜套,斜套内斜面传动一环抱活塞杆的钢珠环,气缸上端与气缸内活塞之间设有弹簧,活塞杆上端与升降臂之间为万向节铰支连接。
本实用新型的优点及效果:1)摇架抬升、阻尼及压力补偿由一套一体化的装置实现,结构紧凑、简单、故障率小、维修方便。2)筒子纱在卷绕时,阻尼油缸及压力补偿随运行工况跟踪调节,保证了运行平稳、无跳动、筒子纱成形质量好,当有断纱现象时,电磁阀自动控制气缸进气,抬升气缸活塞并通过斜套使钢珠夹紧活塞杆并带动活塞杆迅速向上运动,通过升降臂传动摇架轴及摇架,将筒子快速抬离槽筒约8mm。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图;
图2是本实用新型中阻尼油缸及抬升气缸部分的结构图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本实用新型的工作过程进行说明。参看图1及2,阻尼作用:筒子纱2在槽筒1传动下高速卷绕运动时会产生跳动(振动),通过筒子纱轴传递至摇架3、摇架轴4、升降臂9,最后传递至活塞杆10,使活塞杆10带动活塞片19在阻尼油缸内的粘度油中运动,油则通过活塞片19与阻尼缸体内壁之间的狭隙流动,吸收了卷绕过程中产生的跳动(振动),使筒子纱2得以平稳卷绕。抬升作用:当某一锭纱线断纱或无纱时,断纱控制电磁阀(现有技术)动作,使压缩空气通过缸体连接件12内的通道进入气缸11,抬升活塞18及斜套17并使位于斜套内的钢珠环16之钢珠压紧活塞杆10,使活塞杆10在压缩进气的作用下快速上升,从而通过万向铰支连接点8带动升降臂9顺时针旋转,由于摇架轴4与其紧配合,故摇架轴4亦随升降臂9一起联动,再传动至摇架3使筒子纱2也旋转抬升脱离槽筒1。当断纱接好头后,电磁阀动作,使压缩空气泄漏,此时气缸内设置的弹簧由被压缩状态恢复伸长(为保证动作可靠,可设置大小二个弹簧,大弹簧15压在气缸活塞18上,小弹簧14压在钢珠环16上),推动活塞18下移,并通过斜套17使钢珠环16放开活塞杆10,筒子纱2随即恢复与槽筒1贴合传动,可再次进行卷绕。压力补偿:利用杠杆原理,如果拉簧6的作用线在补偿块中心4的上方,摇架筒子与槽筒之间的加压大,如果拉簧作用线与补偿块中心4成一直线,摇架筒子加压的补偿不起作用,靠摇架筒子的自重与槽筒贴合,如果拉簧的作用线在补偿块中心的下方,压力补偿块对筒子的托力增加。可通过锁紧调节钮24及25,调整补偿装置的起始力和作用力。拉簧6的长度决定了摇架压力补偿的基本量。运用杠杆原理达到二个方向不同的无级变化作用力,以改变筒子所需的卷绕密度,且卷绕不同密度的筒子内外层密度一致,成形质量好。本实用新型的安装方法如下:槽筒1及筒子纱2位于机器箱体板内侧,阻尼油缸13、气缸11、压力补偿5、拉簧调节器7以及升降臂9等组件均安装于机器箱体板的外侧,摇架轴4穿过箱体板与筒子摇架3连接。
Claims (2)
1、纺纱络筒机、并线机中的摇架抬升、阻尼及压力补偿装置,含槽筒及受槽筒贴合传动旋转卷绕的筒子纱、筒子纱轴设置于摇架上,其特征是设置一阻尼油缸,其上端通过一缸体连接件连接一气缸,阻尼油缸内设有一个下端固接活塞片的活塞杆,活塞杆上端穿过缸体连接件及气缸上端与之滑动配合的孔,铰支连接在其一侧的升降臂上,升降臂上设有转动中心,该中心与摇架轴紧配合,摇架轴与摇架固定,摇架轴上还套有一个与之转动配合的压力补偿块,压力补偿块固定在升降臂上并通过一拉簧连接在活塞杆上端另一侧的拉簧调节器上,拉簧调节器铰支连接在箱体上,拉簧调节器和压力补偿块上均设有转动位置调节锁定钮,缸体连接件内设有压力气通道,通道出口垂直向上与气缸连通,气缸内设有与活塞杆滑动配合的活塞,活塞连接一内表为斜面的斜套,斜套内斜面传动一环抱活塞杆的钢珠环,气缸上端与气缸内活塞之间设有弹簧。
2、根根据权利要求1所述的纺纱络筒机、并线机中的摇架抬升、阻压及压力补偿装置,其特征是活塞杆上端与升降臂之间为万向节铰支连接。
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- 2003-08-29 CN CN 03278174 patent/CN2649545Y/zh not_active Expired - Fee Related
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