CN2649255Y - 薄壁管铣孔翻边组合机头 - Google Patents

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CN2649255Y CN 200320106263 CN200320106263U CN2649255Y CN 2649255 Y CN2649255 Y CN 2649255Y CN 200320106263 CN200320106263 CN 200320106263 CN 200320106263 U CN200320106263 U CN 200320106263U CN 2649255 Y CN2649255 Y CN 2649255Y
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杜明乾
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Abstract

本实用新型公开了一种薄壁管铣孔翻边组合机头,它包括固定于底座上的电动机、由电动机带动旋转的将薄壁管侧壁铣孔的孔铣刀,将铣削后的孔边缘向内翻的冲头,所述冲头的前端呈中空的管状且固定于底座上,冲头的管状端部的外边缘为弧状倒角,所述孔铣刀从中空的冲头内伸出,电动机、冲头、孔铣刀三者轴线重合,加工过程中,由进给装置推动组合机头进给,首先孔铣刀将薄壁管铣孔,继续进给,冲头将孔边缘冲压翻边,加工准确、效率高等突出优点,具有很好的推广应用价值。

Description

薄壁管铣孔翻边组合机头
                     技术领域
本实用新型涉及一种专用机床的加工机头,尤其涉及一种在薄壁管上铣孔、翻边一次完成的组合机头。
                     背景技术
在散热器、冷却器等热物理领域,需要在铜管材上加工许多用于连通气体或液体的孔,并在相对两主管的孔之间焊接上连通管,以进行热交换。现在这些孔都是用手工和钻模钻削的,然后再用冲床对孔边缘向管内进行翻边,这种传统工艺生产效率低,加工成本高,不适于现代化的工业生产。
                     发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一次即可完成铣孔翻边两个工艺流程的薄壁管铣孔翻边组合机头。
本实用新型的目的是这样实现的,薄壁管铣孔翻边组合机头包括固定于底座上的电动机、由电动机带动旋转的将薄壁管侧壁铣孔的孔铣刀,将铣削后的孔边缘向内翻的冲头,所述冲头的前端呈中空的管状且固定于底座上,冲头的管状端部的外边缘为弧状倒角,所述孔铣刀从中空的冲头内伸出,电动机、冲头、孔铣刀三者轴线重合。
作为一种改进,所述的从中空的冲头内伸出的孔铣刀的切削刃位于孔铣刀的伸出部分。
作为进一步的一种改进,所述的孔铣刀与电动机的电机轴之间设有联轴器和孔铣刀刀套,联轴器的一端与电机轴固定连接,另一端与孔铣刀的刀套柄固定连接,孔铣刀插接在刀套内。
作为进一步的一种改进,所述孔铣刀的刀套外表面固设有一对轴承,轴承的外圈固定在机头壳体上,机头壳体与底座固定连接,冲头与机头壳体固定连接。
本实用新型由于采用上述结构,薄壁管铣孔翻边组合机头包括固定于底座上的电动机、由电动机带动旋转的将薄壁管侧壁铣孔的孔铣刀,将铣削后的孔边缘向内翻的冲头,所述冲头的前端呈中空的管状且固定于底座上,冲头的管状端部的外边缘为弧状倒角,所述孔铣刀从中空的冲头内伸出,电动机、冲头、孔铣刀三者轴线重合,加工过程中,由进给装置推动组合机头进给,首先孔铣刀将薄壁管铣孔,继续进给,冲头将孔边缘冲压翻边,加工准确、效率高等突出优点,具有很好的推广应用价值。
所述的从中空的冲头内伸出的孔铣刀的切削刃位于孔铣刀的伸出部分,这样便于排屑,提高机头的使用寿命。
所述的孔铣刀与电动机的电机轴之间设有联轴器和孔铣刀刀套,联轴器的一端与电机轴固定连接,另一端与孔铣刀的刀套柄固定连接,孔铣刀插接在刀套内,这种结构有利于更换铣刀,降低使用成本。
所述孔铣刀的刀套外表面固设有一对轴承,轴承的外圈固定在机头壳体上,机头壳体与底座固定连接,冲头与机头壳体固定连接,这种结构可使铣刀头转动平稳,使加工更加准确。
                     附图说明
附图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
附图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
                   具体实施方式
实施例1:如附图1所示,薄壁管铣孔翻边组合机头包括固定于底座7上的电动机1、由电动机1带动旋转的将薄壁管侧壁铣孔的孔铣刀6,将铣削后的孔边缘向内翻的冲头5,所述冲头5的前端呈中空的管状且固定于底座7上,冲头5的管状端部的外边缘为弧状倒角,所述孔铣刀6从中空的冲头5内伸出,电动机1、冲头5、孔铣刀6三者轴线重合。所述的从中空的冲头5内伸出的孔铣刀6的切削刃位于孔铣刀6的伸出部分。
工作时,工件夹紧装置将薄壁管夹紧,由由进给装置9推动组合机头进给,首先孔铣刀将薄壁管铣孔,继续进给,冲头将孔边缘冲压翻边,本实用新型加工准确、效率高等突出优点,具有很好的推广应用价值。
实施例2:如附图2所示,薄壁管铣孔翻边组合机头包括固定于底座7上的电动机1、由电动机1带动旋转的将薄壁管侧壁铣孔的孔铣刀6,将铣削后的孔边缘向内翻的冲头5,所述冲头5的前端呈中空的管状,冲头5的管状端部的外边缘为弧状倒角,所述孔铣刀6从中空的冲头5内伸出,电动机1、冲头5、孔铣刀6三者轴线重合。所述的从中空的冲头5内伸出的孔铣刀6的切削刃位于孔铣刀6的伸出部分。所述的孔铣刀6与电动机1的电机轴之间设有联轴器3和孔铣刀刀套4,联轴器3的一端与电机轴固定连接,另一端与孔铣刀6的刀套4柄固定连接,孔铣刀6插接在刀套4内。所述孔铣刀6的刀套4外表面固设有一对轴承10,轴承10的外圈固定在机头壳体11上,机头壳体11与底座7固定连接,冲头5与机头壳体11固定连接。本实施例的工作方式完全与实施例1的工作方式相同,而且结构更合理,使用更方便。
以上所述仅仅是本实用新型的举例,本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的变型都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.薄壁管铣孔翻边组合机头,包括固定于底座(7)上的电动机(1)、由电动机(1)带动旋转的将薄壁管侧壁铣孔的孔铣刀(6),将铣削后的孔边缘向内翻的冲头(5),其特征是:所述冲头(5)的前端呈中空的管状且固定于底座(7)上,冲头(5)的管状端部的外边缘为弧状倒角,所述孔铣刀(6)从中空的冲头(5)内伸出,电动机(1)、冲头(5)、孔铣刀(6)三者轴线重合。
2.如权利要求1所述的薄壁管铣孔翻边组合机头,其特征是:所述的从中空的冲头(5)内伸出的孔铣刀(6)的切削刃位于孔铣刀(6)的伸出部分。
3.如权利要求1或2所述的薄壁管铣孔翻边组合机头,其特征是:所述的孔铣刀(6)与电动机(1)的电机轴之间设有联轴器(3)和孔铣刀刀套(4),联轴器(3)的一端与电机轴固定连接,另一端与孔铣刀(6)的刀套(4)柄固定连接,孔铣刀(6)插接在刀套(4)内。
4.如权利要求3所述的薄壁管铣孔翻边组合机头,其特征是:所述孔铣刀(6)的刀套(4)外表面固设有一对轴承(10),轴承(10)的外圈固定在机头壳体(11)上,机头壳体(11)与底座(7)固定连接,冲头(5)与机头壳体(11)固定连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100413640C (zh) * 2005-12-11 2008-08-27 杜明乾 铣孔并将孔边缘外翻边的装置
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