CN2648963Y

CN2648963Y - 使用多种燃料的不糊蒸煮装置

Info

Publication number: CN2648963Y
Application number: CN 200320114915
Authority: CN
Inventors: 王耀民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-10-23
Filing date: 2003-10-23
Publication date: 2004-10-20
Anticipated expiration: 2013-10-23

Abstract

本实用新型提供一种使用多种燃料的不糊蒸煮装置，它包括其间设有保温层、其上设有进出口的外胆，置于外胆中的其上设有进出口的内胆，以及设于内、外胆之间的其下部是水加热室，中上部是蒸汽室，上部有蒸汽出口的夹层，其特征在于夹层内设有其上开出烟口并与燃烧炉头连通的燃烧室。它在实现对内胆里外直接和间接的双重加热外，还充分利用燃烧室的热能，因此，热损失小，受热均匀，加热速度快，节能，保持常压，安全可靠，能蒸能煮，不会焦糊，特别适宜于煮那些粘稠的易焦糊的(如豆浆，果汁，糖桨等)物质，除能在餐饮行业使用外，还能在食品加工、制药、化工等领域使用，用途十分广泛。

Description

使用多种燃料的不糊蒸煮装置

技术领域

本实用新型提供一种蒸煮装置，尤其是一种使用多种燃料加热的且不会糊的蒸煮装置。

背景技术

目前传统的蒸煮加热装置，其加热方式主要有直接加热和间接加热两种。直接加热就是热源直接作用于被加热物体上，比如常见的炉灶、锅炉、电热水器等等；间接加热则是间接地把热源作用于被加热的物体上，如蒸汽夹层锅及用热蒸汽对其它物质加热的方式等。这些传统的加热装置有以下不足：直接加热方式由于热源只能作用于被加热物体的表面或局部，所以存在着被加热物质受热不均，且热源温度难以控制等问题。用这样的装置煮豆桨等粘稠的物质，就经常会出现整体还没煮开而局部却产生焦糊的情况。间接加热方式由于受“间接”的限制，热能的一部份会被作为“间接”的物质所消耗，对被加热对象来说其热效率必然较低；并且这类加热装置多数由蒸汽发生设备和被加热容器组成(比如，目前常见的煮豆桨的装置就是由一台蒸汽锅炉生产蒸汽，再将蒸汽接到装豆桨的容器内对豆桨进行加热)。所以这种装置普遍存在着制作复杂、费用较高，使用操作不便，功能单一，热效率较低等问题。

发明内容

本实用新型的目的就是克服现有蒸煮设备之不足，提供一种自产蒸汽，能蒸、能煮，且结构简单，热效率高，被加热物质受热均匀，不会煮焦、煮糊，能使用多种燃料的直接和间接混合加热式蒸煮装置。

本实用新型通过下列技术方案实现：它包括其间设有保温层、其上设有进出口的外胆，置于外胆中的其上设有进出口的内胆，以及设于内、外胆之间的其下部是水加热室，中上部是蒸汽室，上部有蒸汽出口的夹层，其特征在于夹层内设有其上开出烟口并与燃烧炉头连通的燃烧室。

所述燃烧室由位于夹层中部的燃烧室以及位于夹层底部的燃烧室构成，以便从两侧面及底面对夹层内的水或其它液体进行快速加热。

所述夹层中部的燃烧室为环形燃烧室，或者为间隔设置的矩形燃烧室、弧形燃烧室中的一种或几种。

所述夹层底部的燃烧室为圆形或者矩形或者其它形状。

所述燃烧室的外侧壁上间隔设有内凹的加强筋，加强筋之间即为导火槽，以便引导火焰及高温烟气沿导火槽到达燃烧室上部，同时还能增加受热面积，以提高热利用率，。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、双胆结构，夹层产汽，双重加热。由于本装置将燃烧室置于夹层中，对内胆里外实现直接与间接双重加热的同时，使燃烧室中的热量得到最大限度的利用，因此，受热面积大，热利用率高，加热速度快，可节省40％以上的能源，使直接的热效率达到70％以上。

2、可蒸可煮，加热均匀，不焦不糊，用途广泛。该装置在内胆口部装上蒸笼等用具，即可作蒸锅使用，作煮锅用时，不焦，不糊，特别适宜于煮那些粘稠的、易焦糊的(如豆桨，果汁，糖桨等)物质，因此该装置除能在餐饮行业使用外，还能在食品加工，制药，化工等领域使用，用途十分广泛。

3、操作简便，安全可靠。该装置设计新颖，结构合理，易操作，易维护，工作时处于常压状态，因此，安全可靠。

4、适应多种炉头和多种燃料，结构独特，燃烧充分，节能环保。该装置的燃烧室设计独特，保证燃料充分燃烧；中部的燃烧室及其壁部的导火槽既可对火焰产生一定的抽吸助燃作用，又可延长燃烧路径，加大受热面积，使火焰的热量能够被夹层的水充分吸收，从而使热效率大幅度提高。更可喜的是，该燃烧室能适应多种(燃油、燃气、燃煤等)燃烧炉头，各种炉头只需在安装调试时稍作调整，即能达到很好的燃烧效果，既节能又环保。

5、清洁卫生，造价低廉，产品可以形成系列化，市场广阔。该装置能方便地对内胆及导汽管内腔进行清洗，且原材料易得，并能节省费用60％以上，因此，市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

图2为图1之A-A断面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型之内容并不仅限于此。

图中，1为盖子，2为蒸笼，3为内胆，其底部的排液口31通过管道8向外引出，以便排液，其上部的进汽口32通过管道8分别与导汽管4、蒸汽出口53连通，以便向内胆3提供蒸汽，导汽管上部设有常开的压力平衡孔41，可以便蒸汽室在产汽时没有压力，降温时不会产生负压，随时保持常压状态，7为外胆，其间为保温层71，其底部的进出口72通过管道8分别与排水阀11和补水箱14相连，5为夹层，其上部为蒸汽室51，下部为水加热室52，6为燃烧室，位于夹层5中部的燃烧室61为环形，位于夹层下部的燃烧室62为圆形，燃烧室的外侧壁上间隔设有加强筋63，加强筋之间为导火槽64，燃烧室上部设有烟道65，9为燃烧炉头，与燃烧室6连通，12为单向阀，13为浮球阀。

工作时，补水箱14自动给夹层5的水加热室52加适量的水，燃烧炉头9在圆形燃烧室62内燃烧，其烟尘经环形燃烧室61从排烟管65排除。由于整个燃烧室的***均被夹层5中的水包覆，能使水直接受热并快速产生高温蒸汽；内胆3在夹层5包覆中间接受热的同时，又接受了来自蒸汽室51的高温蒸汽的直接加热，从而实现了直接和间接的双重混合加热，且受热均匀，加之内胆受水温100℃即汽化特性的制约，其加热温度达到100℃后就很难再升高，确保了被加热物质能煮开、煮熟而又不会被煮焦、煮糊。

Claims

1、使用多种燃料的不糊蒸煮装置，它包括其间设有保温层、其上设有进出口的外胆，置于外胆中的其上设有进出口的内胆，以及设于内、外胆之间的其下部是水加热室，中上部是蒸汽室，上部有蒸汽出口的夹层，其特征在于夹层内设有其上开出烟口并与燃烧炉头连通的燃烧室。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述燃烧室由位于夹层中部的燃烧室以及位于夹层底部的燃烧室构成。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述夹层中部的燃烧室为环形燃烧室，或者为间隔设置的矩形燃烧室、弧形燃烧室中的一种或几种。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述夹层底部的燃烧室为圆形或者矩形。

5、根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述燃烧室的外侧壁上间隔设有内凹的加强筋，加强筋之间即为导火槽。