CN2647860Y - 一种干馏炭化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于竹醋、竹炭生产的干馏炭化炉,由炉膛、炉体、炉盖和烟囱组成,炉膛由耐火材料制成,炉体壁上设有内胆,外层包有保温层,其特征是炉膛上设有燃烧室,燃烧室正面设有炉门,炉体里设有若干个炉柱,炉柱的一端与燃烧室相连,另一端与烟囱相连,炉体顶面上设有一个集气管、一个回流管和一个出气管;本实用新型可以在烧制高温竹炭的同时还可以回收具有较高附加值的竹醋液、竹焦油和竹煤气,综合利用率高,具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炭化炉,尤其涉及一种制作竹炭、竹醋用的干馏炭化炉。
背景技术
竹炭、竹醋、竹焦油及竹煤气是竹子深加工中可以获取的具有一定经济价值和开发价值的竹产品。竹炭、竹醋、竹焦油可广泛用于农业、化工、医药卫生、保健食品、环境保护等领域,竹煤气也是一种优质的可燃气体,极具开发价值。
但是,目前国内的竹炭烧制技术还停留在传统烧制木炭的土窑来烧制竹炭,这种土窑烧制出来的竹炭品质较低,使用价值不高,而且在成炭过程中产生的附加值很高的副产物也得不到回收,造成资源的浪费。虽然中国专利01249467.4报道了一种竹炭干馏炉在提高竹碳品质和缩短烧制时间方面有了很大改进,也考虑了竹醋液的回收问题,但是存在烧制温度不均匀,烧制成本高等缺点,特别是对竹醋液的回收利用较粗糙,竹醋液仍然是作为一种附属物来对待的,事实上,从产品的理化性质以及应用领域来看,竹醋液是一种比竹碳具有更高价值的物质,应用前景更加广阔,而且这种干馏炉采用电作为能源,生产的成本较高,因此,提高竹醋液生产的效益和质量,兼顾竹碳生产,降低生产成本是竹子深加工领域中急需解决的重要问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种成炭品质好,可以回收附加值较高的副产物的竹干馏炭化炉。
本实用新型一种干馏炭化炉,其技术方案如下:
一种干馏炭化炉,由炉膛、炉体、炉盖和烟囱组成,炉膛由耐火材料制成,炉体壁上设有内胆,外层包有保温层,炉膛上设有燃烧室,燃烧室正面设有炉门,炉体里设有若干个炉柱,炉柱的一端与燃烧室相连,另一端与烟囱相连,炉体顶面上设有一个集气管、一个回流管和一个出气管;集气管、回流管和出气管上分别设有阀门,回流管通过旁路管道与燃烧室相连;烟囱上设有风门;炉体底部设有炉网,炉体上方设有热电偶;炉膛由耐火砖制成,炉体壁上的内胆和炉柱均用钢材制成;保温层由石棉、硅酸铝材料组成。
本实用新型一种干馏炭化炉,与现有技术相比,其优点是重点针对竹醋液来设计,确保竹醋液质量的稳定,提高了竹子的利用价值,保证了所收集的物质的纯度,本实用新型干馏炭化炉可以根据不同的应用领域生产适应不同需要的竹炭,特别是可以高温制炭,为拓展竹炭的应用领域创造了条件;本实用新型还设置了回流管,使在制炭过程中产生的竹煤气回流至燃烧室助燃;所用的燃料类型广,可以就地取材,使用竹子加工剩下的下脚料,或树枝、树皮、煤炭等,烧制成本低,即适宜小规模生产,也适合规模化生产,具有较强的适应性。
附图说明
图1:本实用新型干馏炭化炉的结构图;
图2:图1的纵向剖视图。
具体实施方式
结合图1、图2对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:本实施例一种干馏炭化炉,由炉膛1、炉体2、炉盖3和烟囱4组成;炉膛1由耐火砖制成,炉体2壁上设有内胆,外层包有保温层,保温层由石棉、硅酸铝材料组成,炉体2由钢材制成;炉盖有2个分上下错位90°设在炉体上,可以用于竹子的进料和成炭的出料;炉膛1上设有耐火砖砌成的中空圆柱型的燃烧室,燃烧室正面设有炉门5,可以通过炉门打开的大小来调节燃烧室内火焰的大小,炉体2里设有5个中空的炉柱6,炉柱由钢材制成炉柱6的一端与燃烧室相连,另一端与烟囱4相连,烧炭时,燃料在燃烧室燃烧时,火焰通过炉柱6对炉体2内的竹材进行升温制炭,这样加热时竹材受热均匀,成炭质量较好;炉体顶面上设有一个集气管7、一个回流管8和一个出气管9;回流管8、集气管7和出气管9上分别设有阀门13、14、15,回流管8通过旁路管道与燃烧室5相连,在制炭过程中产生的部分竹煤气可以通过回流管8到燃烧室继续燃烧,产生的竹醋通过集气管7,经冷凝器冷凝得到液态竹醋;烟囱上设有风门10来控制燃料的燃烧速度;炉体2底部设有炉网11,炉体2上方设有热电偶12,热电偶一端与温度显示屏相连来显示炉体内的温度。
烧制竹炭时,先打开下炉盖,进料,然后关闭下炉盖打开上炉盖,进料。燃烧室加入燃料燃烧,通过炉柱对炉体内的竹子加温,先打开阀门13来排放竹材中的水份,温度升至70℃时保温12小时,以充分排放竹材中的水份。水份充分排除后,关闭阀门13,打开阀门14,在102℃~195℃的温度区间内收集气相竹醋;当温度升至160℃时保温16小时,让竹醋充分析出,气相竹醋通过集气管,通向冷凝器,经冷凝器冷凝,竹醋由气相冷凝为液态竹醋进入竹醋贮放池。竹醋充分收集后,关闭阀门14,打开阀门13、15,炉体继续升温,进入竹材的高温干馏炭化阶段,这个阶段产生大量的竹焦油和竹煤气,部分通过回流管回流至燃烧室助燃外,多余的竹煤气通过出气管排放或作综合利用。当炉体内的竹材炭化完毕后,打开上下炉盖、燃烧室门、烟囱风门,利用炉柱的自然散热冷却,降温到一定程度,打开炉盖取炭。
Claims (6)
1、一种干馏炭化炉,由炉膛、炉体、炉盖和烟囱组成,炉膛由耐火材料制成,炉体壁上设有内胆,外层包有保温层,其特征是炉膛上设有燃烧室,燃烧室正面设有炉门,炉体里设有若干个炉柱,炉柱的一端与燃烧室相连,另一端与烟囱相连,炉体顶面上设有一个集气管、一个回流管和一个出气管。
2、根据权利要求1所述的一种干馏炭化炉,其特征是集气管、回流管和出气管上分别设有阀门,回流管通过旁路管道与燃烧室相连。
3、根据权利要求1所述的一种干馏炭化炉,其特征是烟囱上设有风门。
4、根据权利要求1所述的一种干馏炭化炉,其特征是炉体底部设有炉网,炉体上方设有热电偶。
5、根据权利要求1所述的一种干馏炭化炉,其特征是炉膛由耐火砖制成,炉体壁上的内胆和炉柱均用钢材制成。
6、根据权利要求1所述的一种干馏炭化炉,其特征是保温层由石棉、硅酸铝材料组成。
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2003
- 2003-07-14 CN CN 03255554 patent/CN2647860Y/zh not_active Expired - Fee Related
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