CN2646148Y - 污泥固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥固液分离装置，包括真空泵、污泥水储藏槽、压力槽及气液变化器和固液分离器。本实用新型将吸入到污泥储藏槽的污泥水定量导入固液分离器，高压泵吸入的污泥水与空气压缩机中的空气一起快速喷射到压力槽及气液变化器中，使微细水分子和空气中的氧气接触后形成气液变化，气液变化后的污泥水通过固液分离器下端的微细气泡排放口从下往上喷射，显著降低了污泥的含水量。本实用新型结构简单，经济效益高，不需要机械操作熟练工，并且从机器开动到完成，一直能够连续的逐出低含水量的污泥。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥固液分离装置，特别涉及一种利用微细气泡的污泥固液分离装置。
背景技术
在河川，湖水，废水处理场，污水最终处理场，以及重水处理场等产生污泥的地方，污泥一般需要经过肥料化或者烧毁等过程以后被废弃处理掉。
为了节减有关废弃处理的费用，提高废弃处理的效率，目前普遍采用的方法是首先对污泥进行脱水处理，从而减少需要处理的废弃污泥的体积。
至今为止国内外所采用的污泥脱水法，主要有圆心过滤脱水法和带式压缩法等。这些方法的操作过程比较复杂，需要机械操作熟练工，并且在连续运转机器时，其脱水效率会明显下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污泥固液分离装置，它吸入废弃污泥产生的地方上浮或沉淀的浓缩污泥水，利用微细气泡喷射方式，分离污泥水中的水和污泥，明显降低浓缩污泥中的含水量，减少废弃污泥的体积，大大提高废弃处理的效率。
本实用新型呼吸装置主要包括存储部分和固液分离部分。存储部分包括真空泵和污泥水储藏槽。固液分离部分包括压力槽及气液变化器和固液分离器。
本实用新型真空泵与污泥水储藏槽上端通过导管相连。污泥水储藏槽上部装有自动减压器。污泥水储藏槽下端与固液分离器通过导管相连。
本实用新型高压泵和固液分离器一侧通过导管联接，高压泵另一端和空气压缩机通过导管并联接入压力槽及气液变化器上部。压力槽及气液变化器上端装有自动压力阀。压力槽及气液变化器下端通过导管联往固液分离器下端，联接处为若干微细气泡排放口。
本实用新型固液分离器上端装有铲运机，固液分离器上部装有减速器，固液分离器上和污泥水储藏槽联接的另一侧下部装有水排放口。
本实用新型利用自动减压器自动控制的真空泵，把浮上或者沉淀的污泥水吸入到污泥储藏槽，吸入的污泥水定量进入固液分离器，流量由减速器来控制。高压泵吸入污泥水，并与空气压缩机中的空气一起快速喷射到压力槽及气液变化器中，使微细水分子和空气中的氧气接触后形成气液变化，极大的提高了溶存于污泥水中的氧气含量，残留的空气通过自动压力阀排放出去。气液变化后的污泥水通过微细气泡排放口从下往上喷射，显著降低了固液分离器中污泥的含水量，上浮的污泥通过铲运机逐出处理掉。
本实用新型结构简单，经济效益高，不需要机械操作熟练工，并且从机器开动到完成，一直能够连续的逐出低含水量的污泥。
附图说明
图1是本实用新型分离装置整体结构示意图
图2是本实用新型分离装置概略构成图
具体实施方式
如图1所示，真空泵1与污泥水储藏槽3上端通过导管相连。污泥水储藏槽3上部装有自动减压器2。污泥水储藏槽3下端与固液分离器8通过导管相连。高压泵4和固液分离器8一侧通过导管联接，高压泵4另一端和空气压缩机5通过导管并联接入压力槽及气液变化器6上部。压力槽及气液变化器6上端装有自动压力阀11。压力槽及气液变化器6下端通过导管联往固液分离器7下端，联接处为若干微细气泡排放口7。固液分离器8上端装有铲运机10，固液分离器8上部装有减速器9，固液分离器8上和污泥水储藏槽3相联接的另外一侧下部装有水排放口12。
为了提高固液分离效果，初次开动机器时，需要往固液分离器8内注入一定量的水，一般取固液分离器8内部水深的50％以上，使高压泵4开动时有充分的移送能力和移送压力。
压力槽及气液变化器6的压力根据被供应到高压泵4的污泥含水量的大小而调整。压力槽及气液变化器6的污泥水滞留时间控制在20分钟左右，并综合考虑污泥水水温等条件来决定最佳滞留时间，这样是为了保障空气中的氧气充分溶入到微细水分子中的过程时间和氧气充分溶存的时间。
本实用新型运作时，利用自动减压器2自动控制的真空泵3，把浮上或者沉淀的污泥水吸入到污泥储藏槽3，吸入的污泥水定量进入固液分离器8，流量由减速器9来控制。高压泵4吸入污泥水，并与空气压缩机5中的空气一起快速喷射到压力槽及气液变化器6中，使微细水分子和空气中的氧气接触后形成气液变化，极大的提高了溶存于污泥水中的氧气含量，残留的空气通过自动压力阀11排放出去。气液变化后的污泥水通过微细气泡排放口7从下往上喷射，显著降低了固液分离器8中污泥的含水量，上浮的污泥通过铲运机10逐出处理掉。
如图2所示，沉淀的浓缩污泥13或者气压上浮的浓缩污泥14，被吸入污泥水储藏槽3里，污泥水定量供应给固液分离器8后进行分离排放。
Claims (10)
1.一种污泥固液分离装置，包括存储部分和固液分离部分，其特征在于：存储部分包括真空泵(1)和污泥水储藏槽(3)，固液分离部分包括压力槽及气液变化器(6)和固液分离器(8)。
2.按照权利要求1所述的分离装置，其特征在于：真空泵(1)与污泥水储藏槽(3)相连。
3.按照权利要求1所述的分离装置，其特征在于：污泥水储藏槽(3)上部装有自动减压器(2)。
4.按照权利要求1所述的分离装置，其特征在于：污泥水储藏槽(3)与固液分离器(8)相连。
5.按照权利要求1所述的分离装置，其特征在于：高压泵(4)和固液分离器(8)联接，高压泵(4)另一端和空气压缩机(5)并联接入压力槽及气液变化器(6)上部。
6.按照权利要求1所述的分离装置，其特征在于：压力槽及气液变化器(6)上端装有自动压力阀(11)。
7.按照权利要求1所述的分离装置，其特征在于：压力槽及气液变化器(6)下端联往固液分离器(8)下端，联接处为若干微细气泡排放口(7)。
8.按照权利要求1所述的分离装置，其特征在于：固液分离器(8)上端装有铲运机(10)。
9.按照权利要求1所述的分离装置，其特征在于：固液分离器(8)上部装有减速器(9)。
10.按照权利要求1所述的分离装置，其特征在于：固液分离器(8)上和污泥水储藏槽(3)联接的另一侧下部装有水排放口(12)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102762505A (zh) * | 2010-08-12 | 2012-10-31 | 株式会社泰科企划 | 污泥浓缩方法和污泥浓缩*** |
| CN103313942A (zh) * | 2010-10-29 | 2013-09-18 | 奥里格公司 | 泥浆的液体和悬浮物质间分离的方法和实施该方法的装置 |
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2003
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| CN102762505A (zh) * | 2010-08-12 | 2012-10-31 | 株式会社泰科企划 | 污泥浓缩方法和污泥浓缩*** |
| CN102762505B (zh) * | 2010-08-12 | 2014-03-12 | 株式会社泰科企划 | 污泥浓缩方法和污泥浓缩*** |
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| CN103313942B (zh) * | 2010-10-29 | 2015-12-16 | 奥里格公司 | 泥浆的液体和悬浮物质间分离的方法和实施该方法的装置 |
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