CN2645331Y - 电主轴的定子冷却内隔水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械传动领域,尤其是指一种用于冷却电主轴定子的机构。按照本实用新型所提供的方案,在电主轴里面有转子及定子,在定子外面有套筒及冷却水通道,其特征是:冷却水通道设置于套筒的内壁与内隔水套之间,并呈螺旋状设置于内隔水套的表面,内隔水套安装于定子外面,内隔水套的厚度比套筒的厚度小。进出水口设置于套筒的壁内,并与冷却水通道连通。在内隔水套的两端与套筒的接触面间设置密封圈。本装置可以进一步提高定子的冷却效果,简化加工工艺,延长电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传动领域,尤其是指一种用于冷却电主轴定子的机构。
背景技术
机床电主轴在运转时产生的损耗会转变成热能,这种热能是引起主轴发热的主要原因。过高的温升会使主轴精度下降,并使电机的绝缘迅速老化,导致绝缘性能和机械强度降低,使用寿命缩短,严重时甚至可烧毁电机。主轴的冷却效果决定了主轴的散热能力,而散热能力又决定了主轴的温升。因此,冷却对主轴具有重要的意义。
在现有技术中,电机定子的冷却通常采用风冷的方式,其缺陷是:冷却效果差,噪音大;电机的主轴通常采用外隔水套进行冷却,其结构如图2所示:在主轴3的外面有转子2与定子4,在定子4的外面设置套筒1,在套筒1的外壁设置冷却水通道7,及其进、出水口6、9。这种结构的缺陷是:套筒与定子须采用热套的方式固定,加工要求比较高,并且,由于冷却水通道位于套筒的外壁,离定子比较远,因而,冷却效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种电主轴的定子冷却内隔水结构,以进一步提高定子的冷却效果,简化加工工艺,延长电动机的使用寿命。
按照本实用新型所提供的方案,在电主轴里面有转子及定子,在定子外面有套筒及冷却水通道,其特征是:冷却水通道设置于套筒的内壁与内隔水套之间,并呈螺旋状设置于内隔水套的表面,内隔水套安装于定子外面,内隔水套的厚度比套筒的厚度小。
进出水口设置于套筒的壁内,并与冷却水通道连通。在内隔水套的两端与套筒的接触面间设置密封圈。
本实用新型的优点是:由于壁厚很薄的内隔水套直接定位于定子的外面,与定子的距离很近,因此可有效地提高定子的冷却效果;同时将冷却水通道做成螺旋状后,降低了冷却通道的阻力损失,增大了散热面积,进一步提高了冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为原来的结构图。
图3为传导对流示意图。
具体实施方式
如图1所示:在电主轴3的里面有转子2及定子4,在定子4外面有内隔水套5与套筒1,在套筒1的内壁与内隔水套5之间设置冷却水通道7,并且该冷却水通道呈螺旋状设置于内隔水套5的表面,内隔水套5安装于定子4外面,内隔水套5的厚度比套筒1的厚度小,使通道7紧贴着定子4,以提高冷却效果。
进、出水口6、9设置于套筒1的壁内,并与冷却水通道7连通,由于内隔水套5的厚度比较小,无法在内隔水套5的壁内设置进出水口,因此将进出水口开设于套筒1的壁内。在内隔水套5的两端与套筒1的接触面间设置密封圈8,以避免漏水。
内隔水套的冷却方式为:主轴电机产生的热量先从绕组、铁芯10等发热体内借热传导作用,传递到内隔水套5的表面,然后再通过热传导与热对流(如图3中的箭头A所示)等散热作用传递到冷却水11中,从图3中可以看出,定子槽内的绕组铜耗所产生的热量借传导作用从导线13通过绝缘12散发出来,图中的14为将导线13固定在定子槽内的槽楔。
Claims (3)
1、电主轴的定子冷却内隔水结构,在电主轴里面有转子及定子,在定子外面有套筒及冷却水通道,其特征是:冷却水通道设置于套筒的内壁与内隔水套之间,并呈螺旋状设置于内隔水套的表面,内隔水套安装于定子外面,内隔水套的厚度比套筒的厚度小。
2、根据权利要求1所述的结构,其特征是:进出水口设置于套筒的壁内,并与冷却水通道连通。
3、根据权利要求1所述的结构,其特征是:在内隔水套的两端与套筒的接触面间设置密封圈。
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CN 03277388 CN2645331Y (zh) | 2003-08-02 | 2003-08-02 | 电主轴的定子冷却内隔水结构 |
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CN2645331Y true CN2645331Y (zh) | 2004-09-29 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2010012149A1 (zh) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | 无锡开普动力有限公司 | 车辆用水冷却电机 |
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2003
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GR01 | Patent grant | ||
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