CN2644088Y

CN2644088Y - 钻孔机激光辅助中心对准装置

Info

Publication number: CN2644088Y
Application number: CN 03206244
Authority: CN
Inventors: 陈信钦
Original assignee: Sean and Stephen Corp
Current assignee: Sean and Stephen Corp
Priority date: 2003-07-28
Filing date: 2003-07-28
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2013-07-28

Abstract

一种钻孔机激光辅助中心对准装置，套置于钻孔机轴杆的夹头上，包括一束紧环、上、下旋套及二激光模组，二激光模组投射出的直线光束交叉处，在被加工件上形成一校准光点，只要将该校准光点与被加工件欲钻孔之中心点重叠，即可使钻头每次钻出的孔洞都具有准确的加工精度。其钻孔前只需画线，使钻孔操作变得简单方便、省工省时、能有效提高钻孔效率；能大幅降低其制造成本，提高产业的竞争力。

Description

钻孔机激光辅助中心对准装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔机激光辅助中心对准装置，尤指一种将激光辅助中心对准装置设置于夹头上，利用其内二激光模组，可在被加工件上投射出二对应交叉的直线光束，只要钻头以二直线光束之交点对准被加工件欲钻孔之中心点，可使所钻出的孔洞具有准确加工精度的钻孔机激光辅助中心对准装置。

背景技术

参见图1，习知钻孔机1于其底座11的后端设一支撑柱12，该支撑柱12靠近下端固设一承座13，该承座13固设有夹持被加工件10的虎钳19，并于该支撑柱12的顶端固设一动力源14，该动力源14在出力处的夹头15上夹固有钻头16，且于动力源14下部外侧插设一轴杆17，该轴杆17设有一组操作杆18，扳动该组操作杆18，可通过轴杆17，使夹头15上夹固的钻头16上下位移，对钻头施加钻压。

由于该等钻孔机1未设置钻头16的对准机构，因此，为了确保所钻孔洞的精度，一般先在被加工件10各欲钻孔的中心点画线，以中心錾冲出一凹坑，再将被加工件10固定于钻孔机1上，以钻头16对准凹坑中心点进行钻孔，或者，先在钻孔机1的夹头15上夹设一中心孔钻头，先利用该中心孔钻头在被加工件10欲钻孔的中心点钻出一凹坑后，拆下中心孔钻头，换上所需钻头16，使钻头16尖端对准先前钻出的凹坑中心点钻出孔洞，亦可确保所钻孔洞的精度。

然而，不论是先以中心錾或中心孔钻头，在被加工件10欲钻孔之中心点处，冲出或钻出凹坑，再进行钻孔，对于业者的实际加工作业，都存在费时、费工、增加加工成本的缺欠，尤其在需大量钻孔加工时，其动作的烦杂及费时更为明显，这在讲求效率、低成本、快节奏的现代社会中，必然会被业界淘汰的重要因素。

有鉴于此，本人针对习知钻孔机所存在的缺欠，乃思及改良，经过不断钻研、设计，反复的试验和评估，终于研发出本实用新型的技术方案。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种钻孔机激光辅助中心对准装置，其将该激光辅助中心对准装置套置于钻孔机轴杆的夹头上，利用其内的二激光模组可在被加工件上投射出对应交叉的二直线光束，以及在夹头转动下，因视觉暂留的关系，二直线光束可在被加工件上形成一校准光点，只要该校准光点与被加工件上欲钻孔的中心点重合，即可确保所钻孔洞具有准确的精度。

本实用新型的次一目的，在于提供一种钻孔机激光辅助中心对准装置，其可使钻孔操作变得简单方便、省工省时、大幅降低加工成本，提高产业的竞争力。

本实用新型另一目的，在于提供一种钻孔机激光辅助中心对准装置，其上、下旋套的彼此螺合，可同时夹持包覆于束紧环，使其可快速简便地装置于钻孔机或手提电钻机的夹头上。

本实用新型的技术方案：一种钻孔机激光辅助中心对准装置，套置于钻孔机轴杆的夹头上，主要包括：一束紧环、一上旋套及一下旋套；其特征在于：

该束紧环具有可穿套于夹头上的一通孔，其上、下端分别设有数道等距的切槽，各切槽之间形成弹片，同时各弹片的末端设有斜面；

该上旋套，设有可穿套于夹头上的一穿孔，该穿孔的孔壁由上往下向外倾斜形成钭锥段，该上旋套上端面外缘向下延伸的周壁内侧设有左螺纹；

该下旋套，亦设有可穿套于夹头上的一穿孔，该穿孔的孔壁下端形成有钭锥段，且于该穿孔周缘向上延伸形成一环壁，而在该下旋套下端面外缘向上延伸的周壁外侧设有左螺纹；另外，在周壁与环壁之间的环形空间内，组设有二激光模组、且该二激光模组内设有可将激光点变成直线光束的打线镜片，该二直线光束交叉处可在被加工件上形成一校准光点。

所述打线镜片为一波浪镜片、为一柱面镜片、为一棱镜镜片。

本实用新型的有益效果在于：

1、由于本实用新型钻孔机的夹头上设有可投射出二对应交叉的直线光束，二直线光束的校准光点对准欲钻孔的中心点，可确保所钻孔洞的精度。因此，进行钻孔之前，只需画线，不需要再以中心錾或中心孔钻头先冲出或钻出凹坑，即可直接进行钻孔加工，使钻孔操作变得简单方便、省工省时、能有效提高钻孔的效率。

2、因本实用新型能使钻孔操作变得简单方便、省工省时、可有效提高钻孔的效率，所以，能大幅降低其制造成本，提高产业的竞争力，以免被淘汰。

3、由于本实用新型利用上、下旋套的彼此螺合，可同时夹持包覆于束紧环，故其可快速简便地装置于钻孔机或手提电钻机的夹头上。

附图说明

图1、为习知钻孔机的主视图。

图2、为本实用新型钻孔机的主视图。

图3、为本实用新型的立体分解图。

图4、为本实用新型的组合侧视图。

图5、为本实用新型的组合俯视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的目的，技术特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，兹举一较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

首先，参见图2、3，为本实用新型一较佳实施例，一种钻孔机激光辅助中心对准装置，其套置于钻孔机1的夹头15上，主要包括：一束紧环2、一上旋套3及一下旋套4；其中：

该束紧环2，具有可穿套于夹头15上的一通孔25，其上端设有数道等距且开口朝上的切槽21，两两切槽21之间形成具弹性的上弹片22，同时各上弹片22的上端皆设有向上倾斜的斜面221，而束紧环2的下端处亦设有数道等距且开口朝下的切槽23，且两两切槽23之间形成具弹性的下弹片24，同时各下弹片24的下端皆设有向下倾斜的斜面241；

该上旋套3，设有可穿套于夹头15上的一穿孔31，该穿孔31的孔壁由上往下向外倾斜形成钭锥段311，该上旋套3上端面外缘向下延伸的周壁32内侧设有左螺纹33；

该下旋套4，亦设有可穿套于夹头15上的一穿孔41，该穿孔41的孔壁下端形成有钭锥段411，且于该穿孔41周缘向上延伸形成一环壁42，而该下旋套4下端面外缘向上延伸的周壁43的外侧设有左螺纹44；另外，在周壁43与环壁42之间的环形空间45内，组设有二激光模组46、电源组47及开关48，该二激光模组46的镜头凸伸出下旋套4的下端面，又，各激光模组46内具有一打线镜片(图中未示)，利用该打线镜片可将激光点变成直线光束，该打线镜片可为波浪镜片、柱面镜片或棱镜镜片(由于激光模组4并非本实用新型的创作重点，故不再另作详细说明)。

参见图4、5，组装时，先将束紧环2夹设于上旋套3和下旋套4之间，并藉上、下旋套3、4上之左螺纹33、44的彼此螺合，组成激光辅助中心对准装置A；将该激光辅助中心对准装置A穿套于钻孔机或手提电钻机的夹头15上，并藉上、下旋套3、4上的左螺纹33、44的彼此螺紧，当上、下旋套3、4上的左螺纹33、44愈是旋紧，则钭锥段311、411将愈抵压于上、下弹片22、24的斜面221、241上，使束紧环2愈是以其上、下弹片22、24束紧夹头15，可将该激光辅助中心对准装置A固置于钻孔机或手提电钻机上。

当将为二激光模组46提供电源的电源组47的开关48打开后，该二激光模组46便被启动，使之通过打线镜片，在被加工件10上投射出二彼此对应交叉之直线光束，而二对应交叉之直线光束的交叉处为与钻头16尖端之对应处，当钻孔机的钻头16及夹持钻头16的夹头15，随动力源14的轴杆旋转时，投射于被加工件10上的二对应交叉直线光束，因视觉暂留现象的影响，其相交处将在被加工件10上仅留下单一的钻孔校准光点，此时，只要将该校准光点与被加工件10欲钻孔之中心点重叠，即可使钻头每次钻出的孔洞都具有准确的加工精度。

另外，由于夹头15是顺时针方向转动，而上、下旋套3、4的螺合，是以左螺纹33、44彼此螺固的，因此，夹头15的旋转不会使上、下旋套3、4松脱，反而会使上、下旋套3、4彼此间越转越紧，可使该激光辅助中心对准装置A更稳固地锁固于夹头15上。

以上所述仅为本实用新型一较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，举凡在不违背本实用新型的精神及原则，所作出的各种不同变化及修饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的专利保护范畴之内。

Claims

1、一种钻孔机激光辅助中心对准装置，套置于钻孔机轴杆的夹头上，主要包括：一束紧环、一上旋套及一下旋套；其特征在于：

2、根据权利要求1所述的钻孔机激光辅助中心对准装置，其特征在于：所述打线镜片为一波浪镜片。

3、根据权利要求1所述的钻孔机激光辅助中心对准装置，其特征在于：所述打线镜片为一柱面镜片。

4、根据权利要求1所述的钻孔机激光辅助中心对准装置，其特征在于：所述打线镜片为一棱镜镜片。