CN2630343Y - 焚烧式自动处理厕所 - Google Patents

Abstract

一种焚烧式自动处理厕所，包括：便器冲洗水自动分离部件，粪便储存及运输部件，粪便高温灰化与除灰部件，废气高温燃烧及介质过滤部件以及冲洗水循环处理部件，本装置可以达到冲洗水与粪便自动分离处理，对粪便进行高温灰化减量处理和彻底灭菌处理，对废气进行高温燃烧处理处理后，又经过冷却、过滤，经吸气泵排放到大气中，达到粪便及废气无害化排放的处理目的，消除了粪便处理过程中的废水、废气对环境的二次污染和，对冲洗水可以反复循环使用，达到节水的效果，本装置亦可采用夜间自动化处理，充分利用夜间富余电力，达到节能效果。

Description

焚烧式自动处理厕所

(1)技术领域

本实用新型涉及一种厕所，尤其是指一种将粪便就地高温灰化消解，并能消除粪便中病原菌污染的焚烧式自动处理厕所。

(2)背景技术

随着世界经济的高速发展，人们对影响人体健康的生活环境的要求更高，其中包括对公用厕所的卫生要求。一个城市的公用厕所的设施及其管理水平的状况往往会折射出这个城市的经济、管理水平及生活质量，因此，当今社会的公用厕所已逐渐成为反映城市文明形象的窗口之一。

随着社会城市化进程的飞速发展，城市人口的集聚增加、城市粪便的排放量也不断增加。仅中国城市每年产生的粪便量已达到几千万吨，并以每年10％的速度增加。

粪便污水中有机物浓度相当高，其有机物化学需氧量COD每升达到几万毫克。粪便污水中还含有每升数千毫克的氨氮和磷。因此，大量的粪便若不及时进行有效处理，就会对人类的健康产生很不良的影响，例：如果粪便随城市污水流入河流，会污染水源，从而降低饮用水质量和危害生态；粪便产生的气体中含有多种有害成分，会使空气质量下降；此外，粪便中还含有多种病原体，如不经处理，会使致病因子增多(如非典型性肺炎的冠状病毒，可在粪便中存活2-3天)，造成传染病传播。在人口集中的大城市、旅游地和火车、轮船等，不解决好公用厕所的粪便污水的处理问题，将会严重影响城市环境状态，危害人类的健康。

当前，国内外现有的处理粪便的方法很多，较常见的有：生物法、厌氧发酵、好氧发酵、化学法、药物混凝沉淀、高压高温法、湿式氧化处理、高温堆肥法、粪便污泥自然处理法等。

上述一些粪便收集和处理方法，经过多年来的实践，虽然可以减轻一些环境污染问题，但都在不同程度上形成二次污染或循环污染，也是长期以来造成地表水污染和生物转换交叉污染的重要因素之一。

近年来，国内外学者对城市粪便处理方法进行了新的研究，有些也得到应用。如美国、加拿大、日本、韩国等国家和地区采用了就地消解，使它达到“零”污染的排放标准。我国也引进开发了这种处理***，经过实际运行，该方法对粪便的处理不能做到彻底解决病菌对水环境和大气环境的污染，节水率不高，最好的在40％左右，循环水还要排放到污水管，继续污染环境。

目前，城市的粪便的冲洗水使用量极大，占去城市生活用水的60％，本来世界城市的缺水问题已成为难以解决的问题，仅我国城市日缺水量达1600多万吨，年缺水量60多亿吨，因此，减少粪便污染，节约厕所用水量已是当务之急。

(3)实用新型内容

本实用新型的设计思想是在要解决上述现有公用厕所存在的各种问题的情况下应运而生的，本实用新型的目的是设计一种粪便与冲洗水分离、冲洗水简单处理回用、粪便能就地高温灰化消解并在消解过程中能消除病原菌污染的焚烧式自动处理厕所。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种焚烧式自动处理厕所，其特征包括：

(1)便器冲洗水自动分离部件：

本部件包括便器，便器盖，冲洗箱，冲洗按钮，排粪管：

所述的排粪管的下端设有二条通道，一通道通过一落粪阀门机构后通到粪便储存及运输部件，另一通道通到冲洗水及臭气排放管，所述的冲洗水及臭气排放管通向二条通道，一通道到设有一吸气泵的臭气排放管后通到粪便高温灰化与除灰部件，另一通道通到冲洗水循环处理部件；

(2)粪便储存及运输部件：

储存箱，与所述的便器冲洗水自动分离部件的落粪阀门机构相连通；

抽粪泵，置于所述的储存箱底部，抽粪便用，所述的抽粪泵通过运输管及下落封闭管通到高温灰化与除灰部件；

(3)粪便高温灰化与除灰部件：

粪便高温灰化处理室，分为上高温处理室和下高温处理室：

所述的上高温处理室有一通道通过管道与所述的便器冲洗水自动分离部件中的吸气泵相连，另一通道通过管道与所述的粪便储存及运输部件中的抽粪泵的运输管及下落封闭管相连，另有一通道通过废物排管控制阀及管道通到除尘器，在所述的上高温处理室内置有一搅拌器，在所述的上高温处理室内置有多个供所述的搅拌器推动滚动的金属球；

所述的下高温处理室有一通道通过管道与废气高温燃烧及介质过滤部件相连；

在所述的上高温处理室和下高温处理室的中间设有加热器，所述的上高温处理室通过管道及阀门和下高温处理室连通；

(4)废气高温燃烧及介质过滤部件：

废气燃烧器，通过一管道与所述的粪便高温灰化与除灰部件相连，所述的废气燃烧器包括燃烧筒及置于燃烧筒内的燃烧件，所述的燃烧筒设有一管道与一冷凝器相连；

冷凝器，通过一管道与所述的废气燃烧器相连，所述的冷凝器包括冷凝筒，冷凝筒内的冷气管，在冷气管的上部设有吸气泵，所述的冷凝筒设有一管道与一过滤器相连，另设有一管道与冲洗水处理循环部件相连；

过滤器，通过一管道与所述的冷凝器中相连，所述的过滤器包括一过滤箱，在过滤箱内设有垂直排放的二层介质过滤层，过滤箱的上部与所述的吸气泵相连，过滤箱设有一管道与冲洗水处理循环部件相连；

(5)冲洗水处理循环部件：

水箱，通过一管道与所述的便器冲洗水自动分离部件中的冲洗水及臭气排放管相连，通过另一管道与废气高温燃烧及介质过滤部件中的管道相连，所述的水箱由左隔板和右隔板分隔为三个处理室：一室，设有一水过滤器；二室，设有一水过滤器；三室，设有一回流泵，所述的回流泵设有一管道，与所述的便器冲洗水自动分离部件中的冲洗箱相连；

所述的一室和二室设有排水渣管道及阀门；

在所述的水箱的上部设有溢出管道；

在所述的水箱的上部设有进水管道和进水阀门。

本实用新型的效果：

1、利用加热器对粪便进行焚烧处理，解决了粪便处理的减量化、无害化；

2、利用高温将粪便就地即时灰化，做到彻底灭菌，防止粪便对水资源的污染，防止蚊、蝇滋生及病毒、菌的传播，不污染环境；

3、灰化的废气采用高温燃烧和介质过滤技术，无臭气和有害气体排出，不污染大气环境；

4、做到粪便与冲洗水分离，冲洗水处理方便，做到冲水回用，与现有厕所的用水量相比，节水率达80-90％；

5、设备可以全天进行粪便自动处理，可以充分利用夜间富余电力处理，以达到节电目的；

6、与占地较大的生态厕所相比，占地小，基本上和一般流动厕所的占地相当，只要有电源和洗手水的水源即可投入使用；

7、厕所运行不会因用厕量大小影响到处理效果；

8、安装方便，维护简单，不用粪便清掏转运，消除了环卫人员劳动强度和免去转运费用；

9、适用的场合广泛，可应用于住宅厕所中，也可应用于流动交通工具、医院、宾馆、娱乐场所、体育场馆、旅游地、城市街道等的固定式公用厕所中，更适宜应用于大型活动场所的流动厕所中。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。

(4)附图说明

图1为本实用新型的焚烧式自动处理厕所的总结构的实施例图；

图2为图1中便器冲洗水与粪便自动分离部件图；

图3为图1中粪便储存及运输部件；

图4为图1中粪便高温灰化与除灰部件；

图5为图1中废气高温燃烧及介质过滤部件；

图6为图1中冲洗水处理循环部件。

(5)具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的结构作详细描述。

参见图1，图1为本实用新型的焚烧式自动处理厕所的总结构的实施例图。

本实用新型的焚烧式自动处理厕所包括五大部件：

1、便器冲洗水自动分离部件100；

2、粪便储存及运输部件200；

3、粪便高温灰化与除灰部件300；

4、废气高温燃烧及介质过滤部件400；

5、冲洗水循环处理部件500；

此外，控制本厕所的电器件运作的电气控制***在此省略。

下面对上述各部件的结构进行详述。

1、便器冲洗水自动分离部件100：

参见图1、2。

本部件包括了现有厕所都有的便器101，便器盖102，冲洗箱104，冲洗按钮103，排粪管110。

所述的排粪管110的下端分二条通道，一通道通过落粪阀门机构111后通到粪便储存及运输部件200，另一通道通到冲洗水及臭气排放管120。

所述的冲洗水及臭气排放管120通向二条通道，一通道从臭气排放管121、吸气泵p122通到粪便高温灰化与除灰部件300，另一通道通到冲洗水循环处理部件500。

所述的冲洗按钮103动作后，控制落粪阀门机构111的控制器112随后跟着动作，控制落粪阀门机构111的打开与关闭。

便器冲洗水自动分离部件100的动作情况：在用厕前，排粪管110中存有少量的水，落粪阀门111机构关闭着(防止粪便储存及运输部件200中的臭气外溢)，用厕后，按动冲洗按钮103，此时，控制器112使落粪阀门机构111打开，大小便进入储粪箱200，从冲洗箱104中排出的冲洗水将便器101作初步清洁后，控制器112使落粪阀门机构111关闭，使从冲洗箱104中排出的将便器101作进一步清洁的冲洗水从冲洗水管120流到冲洗水循环处理部件500中，进行回用水处理，处理后的水再回入到冲洗箱104中使用，同时，冲洗水管120中的臭气由吸气泵P122通过臭气管121吸入到粪便高温灰化与除灰部件300进行处理。

2、粪便储存及运输部件200：

参见图1、3，本部件包括：

储存箱201，与所述的便器冲洗水自动分离部件100的落粪阀门机构111相连通，用于储存粪便。

抽粪泵P211，置于所述的储存箱201底部，抽粪便用，抽粪泵P211通过运输管212及下落封闭管213通到高温灰化与除灰部件300。

旁通道阀p210，一端与下落封闭管213相连，另一端与一出水管相连，当用水清洗储存箱201时，抽粪泵P211将储存箱201内的清洗水抽出，通过旁通道阀p210从出水管排出。

粪便储存及运输部件200的动作情况：粪便从落粪阀门机构111进入了储存箱201中，存有一定量后，抽粪泵P211动作，将粪便通过运输管212及下落封闭管213直接输入高温处理***300。

3、粪便高温灰化与除灰部件300：

参见图1、4，本部件包括：

粪便高温灰化处理室301，分为上高温处理室310和下高温处理室320，上高温处理室310有一通道通过管道350与所述的便器冲洗水自动分离部件100中的吸气泵P122相连，另一通道通过管道220与所述的粪便储存及运输部件200中的抽粪泵P211的运输管212及下落封闭管213相连，另有一通道通过废物排管360、控制阀407及管道406通到除尘器403，下高温处理室320有一通道通过管道340与废气高温燃烧及介质过滤部件400相连，在上高温处理室310和下高温处理室320的中间设有加热器330，在所述的上高温处理室310内置有多个金属球315，本实施例中金属球315为铁球，上高温处理室310通过管道370、阀门380及管道317和下高温处理室320连通。

搅拌器，置于上高温处理室310内，由电动机和减速器316、旋转轴317、旋转轴317下部连接的搅动臂311及多齿耙313组成，所述的搅拌器在搅拌时，搅拌器的多齿耙313推动滚动的金属球315。

下高温处理室320内设有由至少二对隔板321、322、323(本实施例用三对)组成的迷宫式灰化通道，延长废气经过高温处理的途径，对废气进行高温灭菌。

所述的除尘器403由除尘风机405、外壳401、过滤布袋402、排灰管404、集灰器408组成。

粪便高温灰化与除灰部件300的运作情况：粪便通过220管进入上高温处理室310，臭气通过吸气泵P122、管道350进入上高温处理室310，此时，加热器330加温，使粪便的水分被蒸干，搅拌器的电动机和减速器316带动旋转轴317旋转，使多齿耙313不断转动，金属球315就会随之不断滚动，使干粪灰化后的残渣打成粉状，灰化的粉状物通过控制阀407及管道406通到除尘器403，灰化中的废气通过管道370、阀门380及管道317进入下高温处理室320，对废气进行高温灭菌，高温处理后的废气从管道340口排出去，进入废气高温燃烧及介质过滤部件400。

4、废气高温燃烧及介质过滤部件400：

参见图1、5，本部件包括：

废气燃烧器420，与所述的粪便高温灰化与除灰部件300中的管道340相连，包括由上盖425、外壳422组成的燃烧筒411，置于燃烧筒411内并固定在上盖425上的燃烧件421及置于燃烧筒411内由至少二个套筒(本实施例采用内套筒424和外套筒423二个套筒)组成的迷宫式燃烧通道(延长废气高温燃烧的途径，以达到更彻底地消除废气中的有害成份)，燃烧筒411设有一管道412与冷凝器430相连。

冷凝器430，与所述的废气燃烧器420的管道412相连，包括冷凝筒437，冷凝筒437内的冷气管432及由至少二个套管(本实施例采用内套管433和外套管434)组成的迷宫式冷凝通道(延长废气冷却的途径)，在冷气管432的上部设有吸气泵445，冷凝筒437设有管道435与过滤器440相连，另设有管道438与冲洗水处理循环部件500相连。

过滤器440，与所述的冷凝器430中的管道435相连，包括过滤箱443，过滤箱443内设有垂直排放的二层介质过滤层441，过滤箱443的上部与吸气泵445相连，使废气不断被排出，过滤箱443设有管道444，与冲洗水处理循环部件500相连

废气高温燃烧及介质过滤部件400的运作情况：当废气从高温处理室320经过管道340，进入废气燃烧器420进行废气高温燃烧，对废气内有害成份进行了进一步的高温处理，燃烧后的废气从管道412进入了冷凝器430进行冷却，冷却后的废气通过管道435进入过滤器440进行介质过滤，冷凝器430与过滤器440所产生的冷凝水各通过管道438及444流入冲洗水处理循环部件500。

5、冲洗水处理循环部件500：

参见图1、6，本部件包括：

水箱501，通过管道513与所述的便器冲洗水自动分离部件100中的冲洗水及臭气排放管120相连，通过另一管道514与废气高温燃烧及介质过滤部件400中的管道438、444相连，水箱501由左隔板502和右隔板508分隔为三个处理室：一室507，设有水过滤器505；二室503，设有水过滤器506；三室504，设有回流泵511，回流泵511设有管道512，管道512与所述的便器冲洗水自动分离部件100中的冲洗箱104相连。

在一室507和二室503设有排水渣管道617及阀门618。

在水箱501的上部设有溢出管道519。

在水箱501的上部设有进水管道515和进水阀门516。

冲洗水处理循环部件500的运作情况：当所述的便器冲洗水自动分离部件100中的冲洗水与所述的废气高温燃烧及介质过滤部件400中的冷凝水各通过管道513及管道514进入一室507与二室503，经过水过滤器505、506二次过滤后进入三室504，成为清洁水，该清洁水在回流泵511的作用下，经管道512与所述的便器冲洗水自动分离部件100中的冲洗箱104相连，使冲洗水可以反复循环使用，达到节水的效果，如果循环的清洁水不足时，打开进水阀门516，用洗手水补足。

其中一室507与二室503的水渣通过排水渣管道517及阀门518定期排放。

当水箱水位过高时，水通过溢出管道619溢出。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求书的范围内。

Claims (7)

1、一种焚烧式自动处理厕所，其特征包括：

(1)便器冲洗水自动分离部件：

本部件包括便器，便器盖，冲洗箱，冲洗按钮，排粪管：

所述的排粪管的下端设有二条通道，一通道通过一落粪阀门机构后通到粪便储存及运输部件，另一通道通到冲洗水及臭气排放管，所述的冲洗水及臭气排放管通向二条通道，一通道到设有一吸气泵的臭气排放管后通到粪便高温灰化与除灰部件，另一通道通到冲洗水循环处理部件；

(2)粪便储存及运输部件：

储存箱，与所述的便器冲洗水自动分离部件的落粪阀门机构相连通；

抽粪泵，置于所述的储存箱底部，抽粪便用，所述的抽粪泵通过运输管及下落封闭管通到高温灰化与除灰部件；

(3)粪便高温灰化与除灰部件：

粪便高温灰化处理室，分为上高温处理室和下高温处理室：

所述的上高温处理室有一通道通过管道与所述的便器冲洗水自动分离部件中的吸气泵相连，另一通道通过管道与所述的粪便储存及运输部件中的抽粪泵的运输管及下落封闭管相连，另有一通道通过废物排管控制阀及管道通到除尘器，在所述的上高温处理室内置有一搅拌器，在所述的上高温处理室内置有多个金属球；

所述的下高温处理室有一通道通过管道与废气高温燃烧及介质过滤部件相连；

在所述的上高温处理室和下高温处理室的中间设有加热器，所述的上高温处理室通过管道及阀门和下高温处理室连通；

(4)废气高温燃烧及介质过滤部件：

废气燃烧器，通过一管道与所述的粪便高温灰化与除灰部件相连，所述的废气燃烧器包括燃烧筒及置于燃烧筒内的燃烧件，所述的燃烧筒设有一管道与一冷凝器相连；

冷凝器，通过一管道与所述的废气燃烧器相连，所述的冷凝器包括冷凝筒，冷凝筒内的冷气管，在冷气管的上部设有吸气泵，所述的冷凝筒设有一管道与一过滤器相连，另设有一管道与冲洗水处理循环部件相连；

过滤器，通过一管道与所述的冷凝器中相连，所述的过滤器包括一过滤箱，在过滤箱内设有垂直排放的二层介质过滤层，过滤箱的上部与所述的吸气泵相连，过滤箱设有一管道与冲洗水处理循环部件相连；

(5)冲洗水处理循环部件：

水箱，通过一管道与所述的便器冲洗水自动分离部件中的冲洗水及臭气排放管相连，通过另一管道与废气高温燃烧及介质过滤部件中的管道相连，所述的水箱由左隔板和右隔板分隔为三个处理室：一室，设有一水过滤器；二室，设有一水过滤器；三室，设有一回流泵，所述的回流泵设有一管道，与所述的便器冲洗水自动分离部件中的冲洗箱相连；

所述的一室和二室设有排水渣管道及阀门；

在所述的水箱的上部设有溢出管道；

在所述的水箱的上部设有进水管道和进水阀门。

2、如权利要求1所述的焚烧式自动处理厕所，其特征在于所述的粪便储存及运输部件中的下落封闭管连接一旁通道阀，所述的旁通道阀与一出水管相连。

3、如权利要求1所述的焚烧式自动处理厕所，其特征在于所述的粪便高温灰化与除灰部件中的除尘器由除尘风机、外壳、过滤布袋、排灰管及集灰器组成。

4、如权利要求1所述的焚烧式自动处理厕所，其特征在于所述的粪便高温灰化与除灰部件中的搅拌器，由电动机和减速器、旋转轴、旋转轴下部连接的搅动臂及多齿耙组成。

5、如权利要求1所述的焚烧式自动处理厕所，其特征在于所述的粪便高温灰化与除灰部件部件中的下高温处理室内设有由至少二对隔板组成的迷宫式灰化通道，以延长废气经过高温处理的途径。

6、如权利要求1所述的焚烧式自动处理厕所，其特征在于所述的废气高温燃烧及介质过滤部件中的燃烧筒内设有由至少二个套筒组成的迷宫式燃烧通道。

7、如权利要求1所述的焚烧式自动处理厕所，其特征在于所述的废气高温燃烧及介质过滤部件中的冷凝筒内设有由至少二个套管组成的迷宫式冷凝通道。

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