CN2628808Y - 可自动限位保护的丝杆副 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动限位保护的丝杆副,包括螺母和丝杆,所述的螺母分内螺母和套在内螺母上的外螺母,带有螺旋槽的内螺母又套在一端带有止位销的丝杆上,在内螺母和外螺母接触面的两端部位设有端面轴承,而在接触面的中间部位则设有径向轴承。本实用新型结构简单、成本低廉、可靠性强、传递动力大,可以对各类丝杆副进行自动限位保护,该技术广泛应用于动力传动,位移传动以及不便安装限位开关的动力传动。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种丝杆副,特别涉及一种可自动限位保护的丝杆副。
背景技术 在工作场地上,人们一般采用电动T型丝杆副来升降各类重物,而电动T型丝杆副运动到极限位置后,需用限位开关或自动限位装置才能限位保护。为了提高丝杆副的限位可靠性,目前丝杆副已由限位开关发展到了矩形丝杆副、梯形丝杆副以及自动限位滚珠丝杆副等,但上述丝杆副至今尚未达到自动限位保护功能,而现有的自动限位滚珠丝杆副结构本身尚存在一定缺陷,如滚珠保持套的壁薄则易变形,另外滚珠保护套的通孔必须与螺母的圆形槽及丝杆的螺旋槽精确对应,才能运转自如,这就增加了制造技术的难度和生产成本。
发明内容 为了克服现有技术的不足之处,本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、传递动力大、制造方便、性能可靠、任意限位性强的可自动限位保护的丝杆副。
本实用新型的可自动限位保护的丝杆副,包括螺母和丝杆,所述的螺母分内螺母和套在内螺母上的外螺母,带有螺旋槽的内螺母又套在一端带有止位销的丝杆上,在内螺母和外螺母接触面的两端部位设有端面轴承,而在接触面的中间部位则设有径向轴承。
由于采用上述技术方案,本实用新型提供的可自动限位保护的丝杆副的有益效果是:结构简单、成本低廉、可靠性强、传递动力大,可以对各类丝杆副进行自动限位保护,该技术广泛应用于动力传动、位移传动以及不便于安装限位开关的动力传动。
附图说明 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
附图为本实用新型的结构示意图。
图中:1内螺母,2外螺母,3内螺母螺旋槽,4止位销,5丝杆,6接触面,7端面轴承,8径向轴承,9螺纹齿,10丝杆螺旋槽。
具体实施方式 如附图所示,本实用新型的可自动限位保护的丝杆副,包括螺母和丝杆,所述的螺母分内螺母1和套在内螺母1上的外螺母2,带有螺旋槽3的内螺母1又套在一端带有止位销4的丝杆5上,在内螺母1和外螺母2接触面6的两端部位设有端面轴承7,而在接触面6的中间部位则设有径向轴承8,丝杆5上的螺纹齿9可以是任意齿形,如矩形、梯形、锯齿形、弧形、单头形或多头形等,端面轴承7和径向轴承8可以是滚动轴承、滑动轴承、垫片或直接面或线接触的各种结构,止位销4置于丝杆5中。所述的内螺母1的两个端面可以有单个或多个限位槽10,内螺母1与丝杆5之间可以是螺旋滚动结构或螺旋滑动结构。
本实用新型的结构特点是,内螺母1与丝杆5之间可以是螺旋滚动配合,也可以是螺旋滑动配合。当内螺母1与丝杆为螺旋滚动配合时,丝杆5上的螺纹齿9为何种齿形,内螺母1上必有与之相配合的齿形,如矩形、梯形、锯齿形、圆弧形等。本实用新型的工作原理是:当丝杆5沿内螺母1的螺旋槽3旋转运动时,内螺母1向上或向下移动并带动外螺母2进行直线位移,当内螺母1的移动达到极限位置时,内螺母上的限位槽10与装在丝杆5上的止位销4相遇,内螺母1停止转动,外螺母2与内螺母1开始空转,外螺母2不再向前位移,从而达到自动限位保护丝杆副的目的。
Claims (6)
1.一种可自动限位保护的丝杆副,包括螺母和丝杆,其特征在于,所述的螺母分内螺母(1)和套在内螺母(1)上的外螺母(2),带有螺旋槽(3)的内螺母(1)又套在一端带有止位销(4)的丝杆(5)上,在内螺母(1)和外螺母(2)接触面(6)的两端部位设有端面轴承(7),而在接触面(6)的中间部位则设有径向轴承(8)。
2.根据权利要求1所述的可自动限位保护的丝杆副,其特征在于,所述丝杆(5)上的螺纹齿(9)可以是任意齿形,如矩形、梯形、锯齿形、弧形、单头形或多头形等。
3.根据权利要求1所述的可自动限位保护的丝杆副,其特征在于,所述的端面轴承(7)和径向轴承(8)可以是滚动轴承、滑动轴承、垫片或直接面或线接触的各种结构。
4.根据权利要求1所述的可自动限位保护的丝杆副,其特征在于,所述的止位销(4)置于丝杆(5)中。
5.根据权利要求1所述的可自动限位保护的丝杆副,其特征在于,所述的内螺母(1)的两个端面可以有单个或多个限位槽(10)。
6.根据权利要求1所述的可自动限位保护的丝杆副,其特征在于,所述的内螺母(1)与丝杆(5)之间可以是螺旋滚动结构或螺旋滑动结构。
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