CN2623632Y - 彩印双向拉伸聚丙烯珠光合成纸与瓦楞纸复合而成的包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种彩印双向拉伸聚丙烯珠光合成纸与瓦楞纸复合而成的包装箱。包括含面层和里层的箱板，面层中有双向拉伸聚丙烯珠光合成纸和通过树脂层粘结复合的纸板，在面层与里层之间有至少一层瓦楞形纸板增强层，其特征是在双向拉伸聚丙烯珠光合成纸的外表面和/或里表面有彩印的图案印刷层。节约成本、印刷精美，防潮、防湿能力强、应用范围广。

Description

彩印双向拉伸聚丙烯珠光合成纸与瓦楞纸复合而成的包装箱

技术领域：

本实用新型与包装箱有关，特别与彩印双向拉伸聚丙烯珠光合成纸与瓦楞纸复合而成的包装箱有关。

背景技术：

纸箱包装是所有商品都离不开的包装，为了提高商品的价值，上百年来人们在传统的纸箱印刷、制作上为了降低其成本，提高其美观性、增加强度，扩大使用和应用范围，以及提高效率、降低成本上进行了不少的研究和改进。

目前传统的纸箱，是由瓦楞纸板制成，瓦楞纸板主要由三层结构构成，一层印刷有图案的面层纸，中间层是多层瓦楞纸板制成的增强层，再有一层面层纸作为里面层与外面层将增强层夹在中间。

为了提高瓦楞纸箱包装的商品的价值，人们采用了不同等级的面层纸，特别是为了提高面层纸印刷的精美，在外面层采用了更高级的面层纸如白色的铜板卡纸等，为追求瓦楞纸箱包装的精美，人们已将彩色印刷搬上了包装纸箱的印刷，但必竟是在纸上的精密和精美印刷，为了提高其光洁、光泽度和饱和度等性能，人们在这层面层纸的印刷上又进行了深度加工。比如压光、过油、上光等，进而还利用干式覆膜机，对印刷表面复合透明的塑料膜。为了这些深度加工，市场还设计和出售了不少的专业加工设备，这样追求的结果，使包装箱的商品价值升高了，但成本大大地提高了，特别是在面层纸上的彩印、在面层纸上复合透明塑料膜这样的包装箱。

人们为什么不利用直接在塑料膜上印刷来获得包装箱更精美的效果，其实就成本而言并不高，可能比用透明膜复合更低，为什么至今仍然采用上述办法？就其原因，是因为目前的印刷和复合设备以及技术，还不能解决塑料膜印刷后与纸箱板准确定位复合，以保证纸箱8个折边、6个面能按塑料膜印刷的图案按设计要求准确表现在8个折边、6个面上。还有就是目前的双向拉伸聚丙烯在印刷前仅以电晕处理，还达不到纸张的印刷性能，印刷速度还不够快，油墨是全油性，成本还较高，附着力和保持度还不够，目前膜的印刷性能还有待提高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种节约油墨，印刷精美，节约成本，防潮、防湿能力强，应用范围广的彩印双向拉伸聚丙烯珠光合成纸与瓦楞纸复合而成的包装箱。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型彩印双向拉伸聚丙烯珠光合成纸与瓦楞纸复合而成的包装箱，包括含面层和里层的箱板，面层中有双向拉伸聚丙烯珠光合成纸和通过树脂层粘结复合的纸板，在面层与里层之间有至少一层瓦楞形纸板增强层，其特征是在双向拉伸聚丙烯珠光合成纸的外表面和/或里表面有彩印的图案印刷层，图案印刷层在膜的外表面有立体感、有饱和度、有层次、增加精美和实物感，这种情况使用聚丙烯珠光合成纸印刷最好，因膜是珠光膜，呈纸白色，纸板可用回收料纸板，不必用白色铜版卡纸或白色纸板。图案印刷层也可印在膜的里表面，图案更有光泽、光洁、可以不受磨损、耐久并更符合卫生要求，这种情况一般用透明聚丙烯膜或较透明的珠光膜；若在透明膜的里表面印刷底色比如瓷白、银灰、金色，在膜的外表面印刷图案，可以获得更特别的印刷效果，若采用传统的印刷方法在纸板表面先印刷然后再复盖一层透明膜，就一定没有采用这种印刷的彩印效果，双向拉伸聚丙烯膜本身有不耐应力、易撕裂等缺陷，但电晕处理后特别是处理为珠光合成纸后有比其它膜更好的印刷性能，再与纸板复合，耐应力、抗撕裂的性能也得到了改善，成为了一种合成材料，它们有了更高的强度。

上述的与纸板复合的双向拉伸聚丙烯珠光合成纸是有无机填料单层膜结构，膜表面以无机填料为核的周边有因膜的双向拉伸而形成的微孔，包装箱的纸板在面层和最里层都有双向拉伸聚丙烯膜后，比传统纸箱的纸板有更高的承压能力，包装箱堆高可比传统箱高30％～50％，纸板的防潮、防水能力大大提高，解决了冷冻物品的包装存储难题，若在里层聚丙烯膜上也彩印图案，可以提高其商业价值，提高包装箱的制造难度，有益防伪，在里层制成这层复合彩印层，其方法也类同面层的成型方法。

上述的与纸板复合的双向拉伸聚丙烯珠光合成纸是共挤出双向拉伸的三层膜结构，包括分别含无机填料的外表纸面层、中间层、外表纸面层，纸表面以无机填料为核的周边有因膜双向拉伸而形成的微孔，这些微孔结构改善了聚丙烯膜的印刷性能，可以使印刷速度提高，含墨量增加，图案更似纸的印刷效果，更有立体感，有饱和度，有层次，由于三层膜结构的中间层可以加入大量的无机填料，拉伸后在无机填料为核周边形成大量微孔，使膜的比重降低而节约了材料，降低膜的比重在0.75以下而节约膜的成本，而表面层因加入适量无机填料，既有好的印刷性能，又有较高的抗拉强度。使用这三层结构的珠光膜，使包装箱的表面更有纸的感观，包装箱的价值更高。双向拉伸的聚丙烯若没有加入无机填料或少加无机填料如碳酸钙、二氧化钛，其拉伸后膜有更好的透明度，膜更光洁，若要在膜的里表面印刷图案，必须使用透明膜或较透明的珠光膜才能突出印刷图案的效果，但使用透明膜可以保护印刷图案不受磨损，图案因膜的光折射作用显得更光泽、光洁、更艳丽，能增加包装箱的商业价值。

本实用新型用双向拉伸聚丙烯膜，特别是用双向拉伸聚丙烯珠光合成纸来印刷精美图案后，即彩印后将其复合在纸箱面层纸上，可以使瓦楞纸箱更美观、更有强度，更能防湿防潮扩大应用领域，特别是采用聚丙烯珠光膜，将图案印刷在其表面，利用其似纸的白度和遮蔽性，利用其有纸面的优良印刷性能，完全可以代替价格昂贵的白色铜板卡纸，在此膜上的彩印将会比其它透明膜的印刷更有饱合度，图案更有立体感，可以与一般价格的纸板，甚至是回用纸造的纸板进复合来作为瓦楞纸箱的面层纸。因该膜与普通双向拉伸透明的聚丙烯膜比较，因其是三层共挤出并双向拉伸，可以制造更薄的膜提供印刷，膜内加有无机填料和二氧化钛，双向拉伸后以填料为核的周围有大量的微孔，能更好的吸收油墨，膜呈珠光纸白色，可以与一般价格的纸板、甚至是回用纸造的纸板进复合，比重较低在0.75以下，可以比其它膜更节约材料，也有更合适的刚性，方便复合后折叠和成箱。利用面层纸作载体，将凹版或柔性凸版彩印好的双向拉伸聚丙烯珠光膜与面层纸预先复合后，再参与瓦楞纸板的合成以保证印刷图案能正确落在8个折边和6个面的纸箱上的新的制箱方法，可以制成彩印双向拉伸聚丙珠珠光合成纸与瓦楞纸复合的包装箱。

本实用新型方案制得的包装箱，不仅印刷更精美、光洁、饱合，而且与在纸箱面层上印刷精美图案比较更节约了油墨费用，代替了高级的面层纸，节约了成本且又因采用珠光膜增加了纸箱的承压及各种强度，提高了防潮、防湿能力，扩大了应用范围，提高了印刷效率以及制箱的生产效率，采用彩印双向拉伸聚丙烯珠光合成纸与瓦楞纸复合制取包装箱，增加了包装箱的美观和商品价值，有很好经济效益和社会效益。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为包装箱板结构示意图。

图3为图2的A向视图。

图4为图3中的I部放大图。

图5为包装箱板另一结构示意图。

具体实施方式：

参见图1～图4，包装箱中的包装箱板1的面层2与内层纸板3间有三层瓦楞纸做成的中间增强层4。面层2由双向拉伸聚丙烯珠光合成纸5和通过粘结树脂层6与双向拉伸聚丙烯珠光合成纸5复合的纸板7组成。在双向拉伸聚丙烯珠光合成成纸5的外表面复合有彩印的图案印刷层8，这里5也(可以用透明的双向拉伸聚丙烯膜，印刷图案可以印在5的内表面，也可以将印刷图案印在外表面，在里表面印刷白色的底色，而将纸板7换为一般质量较差的纸板)。

图5所示的包装箱板的结构与图2所示的包装箱板的结构基本相同。不同处是面层中的双向拉伸聚丙烯合成纸为共挤出双向拉伸的三层结构，分别为外表纸面层9、中间层10、外表纸面层11，每层纸中都分别加入不同比例的无机填料，纸表面以无机填料为核12的周边有因纸双向拉伸而形成微孔13。

Claims (3)

1、彩印双向拉伸聚丙烯珠光合成纸与瓦楞纸复合而成的包装箱，包括含面层和里层的箱板，面层中有双向拉伸聚丙烯珠光合成纸和通过树脂层粘结复合的纸板，在面层与里层之间有至少一层瓦楞形纸板增强层，其特征在于在双向拉伸聚丙烯珠光合成纸的外表面和/或里表面有彩印的图案印刷层。

2、如权利要求1所述的彩印双向拉伸聚丙烯珠光合成纸与瓦楞纸复合而成的包装箱，其特征在于与纸板复合的双向拉伸聚丙烯珠光合成纸是有无机填料单层膜结构，膜表面以无机填料为核的周边有因膜的双向拉伸而形成的微孔。

3、如权利要求1所述的彩印双向拉伸聚丙烯珠光合成纸与瓦楞纸复合而成的包装箱，其特征在于与纸板复合的双向拉伸聚丙烯珠光合成纸是共挤出双向拉伸的三层膜结构，包括分别含无机填料的外表纸面层、中间层、外表纸面层，纸表面以无机填料为核的周边有因膜双向拉伸而形成的微孔。

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