CN2620158Y - 塑料管的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的塑料管的连接结构属于机械技术领域,它解决了现有的塑料管连接结构连接不牢固的问题。本塑料管的连接结构包括一根塑料管及与塑料管连接的接管,塑料管的连接端套接于接管上,接管的外径略大于塑料管的内径,塑料管连接端的外侧有一个卡圈,卡圈呈圆筒形,其内径略大于塑料管的外径,卡圈与塑料管的连接端为紧配合连接。卡圈的端部内侧设置一个斜面,在接管上设有若干条凸条。本实用新型提供的连接结构连接十分牢固,且可减少了管路的成本,操作也快速方便,具有较高的实用价值。

Description

塑料管的连接结构
                      技术领域
本实用新型属于机械技术领域,特别是一种塑料管的连接结构。
                      背景技术
长期以来,在自来水管路或者工业上使用的油、气等管路中,习惯使用镀锌铁管。由于镀锌管存在着安装维修复杂、易生锈、结垢等缺陷,现己被淘汰。取而代之的是各种各样新颖的管材。目前,塑料管是应用较广的一种。由于塑料管与管接头或者阀门连接时,无法通过螺纹连接的方式来实现,因此必须采用一些非螺纹的方式来完成。
现有的塑料管的连接方式大致有:
1、直接采用胶水粘结。这种方式仅适合于塑料管与塑料管接头之间的连接。当与塑料管连接的接头或者阀门是金属制成时,就无法连接。而目前所使用的绝大部分阀门和大部分的接头均是用金属材料制成的,因此这种方式具有很大的局限性。
2、采用螺母压紧的方式连接,即在塑料管的端部套接密封圈和卡套,通过拧紧螺母压紧卡套和密封圈,使塑料管得到连接。这种方式尽管可行,但存在着连接不牢固、在管子被扭转时容易出现泄漏或者脱落等现象,因此难以得到广泛应用。
为此,中国专利99239077X提供了一种“***式铝塑管接头”,它是由接头体和设于其上的紫铜套圈所组成,接头体上设有肋条。使用时,将铝塑管***到套圈和接头体之间,用钳子将套圈钳紧,使铝塑管牢牢地套紧在接头体上。这种方式结构简单可行,惟一的不足之处在于连接处容易松动。这主要是由于它是利用紫铜套圈夹紧铝塑管的方法,在未连接时套圈的内径较大,连接后使套圈收缩。这样,套圈就有可能复原而松动,影响连接的牢固性。
                      发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种改良结构的塑料管的连接结构,使它具有结构简单、连接牢固、操作方便等特点。
为实现上述目的,本实用新型可采用下列技术方案来实现:本塑料管的连接结构包括一根塑料管及与塑料管连接的接管,塑料管的连接端套接于接管上,接管的外径略大于塑料管的内径,塑料管连接端的外侧有一个卡圈,卡圈呈圆筒形,其内径略大于塑料管的外径,卡圈与塑料管的连接端为紧配合连接。
本实用新型是充分利用塑料管材料的塑性特征,来实现塑料管与接管之间的连接的。具体而言,首先由于接管的外径略大于塑料管的内径,要采用机械工具等方式使塑料管的端部略微张开,才能将塑料管的端部套接于接管上;然后在塑料管上套上卡圈,并移向塑料管的连接端。由于卡圈的内径只是略大于塑料管的外径,当卡圈至塑料管连接端时,会受到阻挡。最后,采用一些机械工具挤压卡圈,利用塑料管的塑性,使卡圈紧配合套于塑料管的连接端上。这样,就可以使塑料管与接管牢固连接了。在本结构中,接管可以起到支撑作用。
最好是在上述卡圈的端部内侧设置一个斜面。利用此斜面,使卡圈能逐步箍紧塑料管,以方便实际操作。
通常,在接管上设有若干条凸条,用以增加摩擦力,防止塑料管脱离接管。
在上述的塑料管的连接结构中,所述的接管事实上足管接头或者阀门上与塑料管的连接部分。显然,本塑料管的连接结构可以用于塑料管与各种金属接头或者金属阀门的连接。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、由于在采用本结构使塑料管与接管的连接前后卡圈的内径和外径尺寸均没有发生改变,而是依靠塑料管材料的自身塑性,使塑料管端部发生变形来实现塑料管与接管的紧配合,因此其连接十分牢固。
2、在本连接结构中,除了塑料管和接管处,只外用一个卡圈,故结构很简单,且减少了管路的成本。
3、在连接时,利用卡圈逐步箍紧的方式,其箍紧力大小可以控制,不易造成塑料管或者接管损坏或破裂现象;同时,操作快速方便,具有较高的实用价值。
                     附图说明
图1是本实用新型提供的塑料管的连接结构的剖视图。
图2是本实用新型提供的塑料管的连接结构在连接前的结构示意图。
图中,1、接管;11、凸条;2、卡圈;21、斜面;3、塑料管。
                    具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的塑料管的连接结构包括接管1和卡圈2。接管1可以是管接头上的接管,也可以是一个阀门上的接管。也就是说,本连接结构既可用于管接头上,也可应用于阀门上。
一般情况下,接管1的外径略大于所要连接的塑料管3的内径。因此,在连接时,首先要使塑料管3的连接端张开,使它套接于接管1上。
如图2所示,卡圈2的内径是略大于塑料管3的外径的。但当塑料管3连接端套接于接管1上时,其端部的外径就要略大于卡圈2的内径了。
本实施例中,卡圈2和接管1均是采用金属材料制成的。在塑料管3端部套接于接管1后,就可以用机械工具挤压卡圈2,使卡圈2向塑料管3的连接端移动。在此过程中,卡圈2是不会发生变形的。但通过挤压卡圈2,使塑料管3的端部发生变形。这样,卡圈2就箍紧了塑料管3,使塑料管3牢固与接管1连接。
事实上,当卡圈2完全箍紧塑料管3后,由于连接十分牢固,是不可能完整地使塑料管3与接管1分离的,除非将其中的零件破坏。
卡圈2端部内侧设置的斜面21有助于卡圈2的挤压。本实施例中,卡圈2的两端内侧均有斜面21,使卡圈2无论从哪个方向套接于塑料管3上均可。
如图1所示,在接管1的表面设有若干根凸条11。当塑料管3完全与接管1连接后,塑料管3连接端的内侧还会略微嵌入凸条11之间的间隙内。显然,这样可有效防止塑料管3脱离接管1。

Claims (4)

1、一种塑料管的连接结构,包括一根塑料管(3)及与塑料管(3)连接的接管(1),塑料管(3)的连接端套接于接管(1)上,其特征在于所述的接管(1)的外径略大于塑料管(3)的内径,塑料管(3)连接端的外侧有一个卡圈(2),卡圈(2)呈圆筒形,其内径略大于塑料管(3)的外径,卡圈(2)与塑料管(3)的连接端为紧配合连接。
2、根据权利要求1所述的塑料管的连接结构,其特征在于所述的卡圈(2)的端部内侧设置一个斜面(21)。
3、根据权利要求1或2所述的塑料管的连接结构,其特征在于在接管(1)上设有若干条凸条(11)。
4、根据权利要求2所述的塑料管的连接结构,其特征在于所述的卡圈(2)的两端内侧均有斜面(21)。
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