CN2616655Y - 自动变径扩孔钻具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下实施钻进打瓦斯抽放孔的自动变径扩孔钻具,包括:前钻体、刀体、后钻体、限位环、联接螺母,前钻体与后钻体由限位环和联接螺母连接,刀体由轴销固定在前钻体上,它是在后钻体上设置有滑楔,滑楔由固定螺丝固定在后钻体上,滑楔头顶在刀体尾部的内壁,具有后退扩孔变径灵活、结构紧凑、操作方便等特点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种煤矿井下实施钻进打瓦斯抽放孔的自动变径扩孔钻具。
背景技术:
在煤炭生产过程中,煤与瓦斯突出对煤矿安全生产造成了极大威胁。为了确保安全生产,需要事先利用钻具对煤层打孔进行抽放瓦斯。目前我国较为先进的变径钻具是中国专利号962264318,名称为变径扩孔钻具,它由前钻体、刀体、后钻体、限位环、限位螺母、定位销构成,前钻体上设固定爪和定位销,前、后钻体用限位螺母和限位环连接。正常状态下由定位销和固定爪将刀体锁死在前钻体上,保持小直径钻进,当加大推力剪断定位销后,前、后钻体相对错动,刀体从固定爪中跳出张开,实现大直径退出扩孔。最后,钻机停钻,拉出钻具,完成打孔过程。由于本装置是需要加大推力剪断定位销来实现后退扩孔,若操作不当往往不能将定位销剪断;即使将定位销剪断了,但断了的定位销有时还会影响刀体的打开,造成扩孔失败,浪费时间、打孔效率较低。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种后退扩孔变径灵活、结构紧凑、操作方便的自动变径扩孔钻具。
为了实现上述目的,本实用新型包括:前钻体、刀体、后钻体、限位环、联接螺母,前钻体与后钻体由限位环和联接螺母连接,刀体由轴销固定在前钻体上,它是在后钻体上设置有滑楔,滑楔由固定螺丝固定在后钻体上,滑楔头顶在刀体尾部的内壁。
这样在打孔钻进时,钻具前端设置普通钻头,将滑楔头顶在刀体尾部的内壁,使刀体锁死在前钻体上,实现小孔径钻进作业。当钻头钻进到设计孔深时,在钻机旋转状态下向后拉钻,钻杆带动后钻体向后移动,使前钻体和后钻体相对错动,在限位环的限制下滑移一定行程后,滑楔头从刀体尾部的内壁滑出,使刀体自动解锁,在离心力的作用下,刀体自动打开到最大位置,随钻机及钻杆的旋转退出,实现后退扩孔作业。在钻头后退到预定封孔位置时,钻机停止转动拉动钻杆,刀体就会自动收缩至闭锁状态,从原钻孔将自动变径扩孔钻具拉出,完成打孔作业。由于钻具后退扩孔时刀体能自动打开,省时省力,具有变径灵活、结构紧凑、操作方便、安全可靠等特点,较好地解决了突出煤层不易施工大直径钻孔的技术难题。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式:
由图1可知,本实用新型包括:前钻体1、刀体2、后钻体8、限位环3、联接螺母5,前钻体1与后钻体8由限位环3和联接螺母5连接,前钻体1与后钻体8之间在限位环3和联接螺母5的限制下可以相互移动,相互移动距离的大小由限位环调节实现。刀体2由轴销4固定在前钻体1上,实际中刀体在前钻体上均匀对称设置分布三个,在后钻体8上均匀对称设置有三个滑楔6,滑楔6由固定螺丝7固定在后钻体8上,滑楔头分别顶在对应的刀体8尾部的内壁,可以将刀体2锁死在前钻体1上。前钻体1与后钻体8之间相互移动时,后钻体可以带动滑楔6移动,使滑楔头从刀体2尾部的内壁滑出,使刀体2自动解锁,在离心力的作用下,刀体自动打开。本实用新型采用风力排粉作业,要保证作业地点有足够的风压,以防止发生卡钻。
本实用新型的规格大小可根据钻孔的规格大小制成系列产品。
Claims (1)
1、一种自动变径扩孔钻具,包括:前钻体(1)、刀体(2)、后钻体(8)、限位环(3)、联接螺母(5),前钻体(1)与后钻体(8)由限位环(3)和联接螺母(5)连接,刀体(2)由轴销(4)固定在前钻体(1)上,其特征是在后钻体(8)上设置有滑楔(6),滑楔(6)由固定螺丝(7)固定在后钻体(8)上,滑楔头顶在刀体尾部的内壁。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101315021B (zh) * | 2007-05-29 | 2011-11-02 | 煤炭科学研究总院 | 自动变径扩孔钻具 |
CN103334699A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-10-02 | 中煤科工集团西安研究院 | 一种煤矿井下煤层钻孔造穴装置及使用方法 |
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2003
- 2003-05-08 CN CN 03245809 patent/CN2616655Y/zh not_active Expired - Fee Related
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