CN2616357Y - 一种改进的快速注塑机 - Google Patents

Abstract

一种改进的快速注塑机，包括机架、油路***、控制机构、合模装置、锁模装置、顶出机构、动模板、定模板以及注射装置；所述的注射装置包括喷嘴、料筒、料斗、进料螺杆、驱动马达和注射油缸，所述的进料螺杆通过所述驱动马达在所述料筒内转动，所述的注射油缸对称设置在所述进料螺杆的两侧，所述的每一注射油缸，其缸体与支撑所述驱动马达的支架固定连接，其活塞杆与支撑所述料筒的注塑座固定连接。本实用新型不但能使注射油缸内的密封圈和其它液压件不易损坏，而且节能省电。

Description

一种改进的快速注塑机

技术领域：

本实用新型涉及一种改进的快速注塑机。

背景技术：

现有技术中注塑机的注射装置(参见说明书附图图1)：其工作原理是，驱动马达1带动进料螺杆2在料筒3内转动，把从料斗4里下来的料向前挤压，同时，料筒3加热，当料筒3里的料积压到一定量时，进料螺杆2停转，注射油缸B号进油，把料筒3里的料推进模具里面；其结构一般是，将注射油缸5的活塞杆51与支撑驱动马达1的支架11固定连接，而把注射油缸5的缸体52与支撑料筒3的注塑座31固定连接，由于料筒3在工作时需要长期加热，因而导致这种结构存在如下缺点：一是注射油缸的缸体52和料筒3安装为一体，料筒3长期加热后热量传到注射油缸的缸体52内，使得缸体52内的密封圈容易损坏；二是注射油缸5注射时又把热量带到油箱中，造成夏天油温升高，液压件易损；三是由于注射是一个频繁的工过程，每次注射都会使油箱内的油温升高，使得油箱内需要有足够的冷却气循环工作，不但多耗能源，而且还会增加用电量。

新型内容：

本实用新型要解决的技术问题之一是克服上述现有技术之不足，提供一种改进的快速注塑机，其不但能使注射油缸内的密封圈和其它液压件不易损坏，而且节能省电。

按照本实用新型提供的一种改进的快速注塑机，包括机架、油路***、控制机构、合模装置、锁模装置、顶出机构、动模板、定模板以及注射装置；所述的注射装置包括喷嘴、料筒、料斗、进料螺杆、驱动马达和注射油缸，所述的进料螺杆通过所述驱动马达在所述料筒内转动，所述的注射油缸对称设置在所述进料螺杆的两侧，所述的每一注射油缸，其缸体与支撑所述驱动马达的支架固定连接，其活塞杆与支撑所述料筒的注塑座固定连接。

按照本实用新型提供的一种改进的快速注塑机还具有如下附属技术特征：

所述注射油缸的非工作端的缸盖至少有一部分透明，其上还设有溢油管。

所述的溢油管为透明溢油管。

所述的注塑座和驱动马达或马达支架之间设有防流延油缸。

所述料筒的下方设有一驱动所述注塑座和马达支架横向移动的油缸，其缸体与所述注塑座固定连接，活塞杆与模具固定连接。

按照本实用新型提供的一种改进的快速注塑机相比现有技术具有如下优点：本实用新型将注射油缸的缸体与支撑驱动马达的支架固定连接，而把注射油缸的活塞杆与支撑料筒的注塑座固定在一起，使得缸体远离料筒，即使料筒长期加热，也很难将热量传替到注射油缸中，从而注射油缸每次注射时也就不会将热量带到油箱中，避免了每次油温都升高的缺陷；所以，本实用新型不但能使注射油缸内的密封圈和其它液压件不易损坏，而且节能省电。

附图说明：

图1为现有技术中注塑机的注射装置部分的结构示意图；

图2为按照本实用新型提供的一种改进的快速注塑机的注射装置部分的示意主视图；

图3为按照本实用新型提供的一种改进的快速注塑机的注射装置部分的示意俯视图；

图4为按照本实用新型提供的一种改进的快速注塑机的注射装置部分的示意左视图；

具体实施方式：

参见图2、图3和图4，作为本实用新型的一种实施例，如图所示的改进的快速注塑机，包括机架、油路***、控制机构、合模装置、锁模装置、顶出机构、动模板、定模板以及注射装置1；所述的注射装置1包括喷嘴11、料筒12、料斗13、进料螺杆14、驱动马达15和注射油缸16，所述的进料螺杆14通过所述驱动马达15在所述料筒12内转动，所述的注射油缸16对称设置在所述进料螺杆14的两侧，所述的每一注射油缸16，其缸体161与支撑所述驱动马达15的支架151固定连接，其活塞杆162与支撑所述料筒12的注塑座17固定连接。本实用新型是针对现有技术中注塑机的注射装置部分之不足而做了部分改进，因为机架、油路***、控制机构、合模装置、锁模装置和顶出机构都是公知技术，所以说明书附图中未示出。本实用新型将注射油缸16的缸体161与支撑驱动马达15的支架151固定连接，而把注射油缸16的活塞杆162与支撑料筒12的注塑座17固定在一起，使得缸体161远离料筒12，即使料筒12长期加热，也很难将热量传替到注射油缸16中，从而注射油缸16每次注射时也就不会将热量带到油箱中，避免了每次油温都升高的缺陷；所以，本实用新型不但能使注射油缸16内的密封圈和其它液压件不易损坏，而且节能省电。

所述注射油缸16的非工作端的缸盖163至少有一部分透明，其上还设有溢油管164。所述的溢油管164为透明溢油管。所述的注塑座17和驱动马达15或马达支架151之间设有防流延油缸18。由于本实用新型增设了一个防流延用的油缸18，使得注射油缸16无须象现有技术一样，缸体两端都进油，所以将注射油缸16的非工作端的缸盖163设计成至少有一部分透明，可使操作人员及时查看缸内密封圈的工作情况，从而便于快速排查故障；为了防止注射油缸16的工作端向非工作端渗油，本实用新型又在非工作端的缸盖163上设有溢油管164，且溢油管164为透明溢油管，使得操作人员能看到管内的溢油情况。另外，本实用新型增设防流延油缸18还有一个好处是：使注射油缸16无须设防流延进油口，注射油缸16的工作端工作进油时，不会因受到防流延进油的阻力而产生点负压，从而使注塑速度加快。另外，本实用新型用一个较小的防流延油缸18取代现有技术中、用两个大的注射油缸进行防流延的结构，可以少耗能源。

参见图2，所述料筒12的下方设有一驱动所述注塑座17和马达支架151横向移动的油缸19，其缸体191与所述注塑座17固定连接，活塞杆192与模具2固定连接。由于每次注射时，喷嘴11都会或多或少的漏出一些塑化后的料，为了防止这些料掉到油缸19的缸体上不便于清洗，本实用新型将活塞杆192与模具2固定连接，以减少喷嘴11漏出来的料与油缸19的接触机会和接触面积。

本实用新型的工作原理是：驱动马达15带动进料螺杆14在料筒12内转动，将料斗13里下来的料向前挤压，同时，料筒12加热，当料筒12里的料积压到一定计量时，防流延油缸18工作端进油，实现防流延冷却，接着，注射油缸16的工作端进油，使整个注塑座17向接近马达支架151的方向移动，从而把料筒12里的料推进模具2里面。

上述几种实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (5)

1、一种改进的快速注塑机，包括机架、油路***、控制机构、合模装置、锁模装置、顶出机构、动模板、定模板以及注射装置(1)；所述的注射装置(1)包括喷嘴(11)、料筒(12)、料斗(13)、进料螺杆(14)、驱动马达(15)和注射油缸(16)，所述的进料螺杆(14)通过所述驱动马达(15)在所述料筒(12)内转动，所述的注射油缸(16)对称设置在所述进料螺杆(14)的两侧，其特征在于：所述的每一注射油缸(16)，其缸体(161)与支撑所述驱动马达(15)的支架(151)固定连接，其活塞杆(162)与支撑所述料筒(12)的注塑座(17)固定连接。

2、根据权利要求1所述的一种改进的快速注塑机，其特征在于：所述注射油缸(16)的非工作端的缸盖(163)至少有一部分透明，其上还设有溢油管(164)。

3、根据权利要求2所述的一种改进的快速注塑机，其特征在于：所述的溢油管(164)为透明溢油管。

4、根据权利要求1所述的一种改进的快速注塑机，其特征在于：所述的注塑座(17)和驱动马达(15)或马达支架(151)之间设有防流延油缸(18)。

5、根据权利要求1或4所述的一种改进的快速注塑机，其特征在于：所述料筒(12)的下方设有一驱动所述注塑座(17)和马达支架(151)横向移动的油缸(19)，其缸体(191)与所述注塑座(17)固定连接，活塞杆(192)与模具(2)固定连接。

Images