CN2614919Y - 自动铅笔 - Google Patents

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CN2614919Y CNU032258062U CN03225806U CN2614919Y CN 2614919 Y CN2614919 Y CN 2614919Y CN U032258062 U CNU032258062 U CN U032258062U CN 03225806 U CN03225806 U CN 03225806U CN 2614919 Y CN2614919 Y CN 2614919Y
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谷亮营
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  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Abstract

本实用新型涉及由压力及摩擦力自动进给笔芯机构的活动铅笔。内置笔尖的笔头与外套管前端用螺纹连接，使内套管与外套管间隙配合，内套管的后端与推送器的前部间隙配合，在笔尖后部内置一个阻尼管，内套管内置有一对锁紧片，两片锁紧片通过中部臼及臼窝使前后端可张合地配合，锁紧片的前端为送铅锁紧点，这使得后部的一根铅处于一种重力作用下的跟随状态，有效地避免了卡死，还消除了噪声。笔尖回缩时后部可卡在外套管前端的孔内，使前部脱离与外界接触，放入衣袋或包内可避免自动出铅。

Description

自动铅笔
技术领域
本实用新型涉及书写器具，特别是具有在使用时由压力及摩擦力自动进给笔芯机构的活动铅笔。
背景技术
传统木制铅笔不但使用时需反复削理，还造成木材资源巨大的浪费，手动式铅笔解决了上述问题，但使用仍不是很方便，需要不时按动铅笔，且易断铅芯。
CN2289687Y号中国实用新型专利说明书公告了名为“触摸式自动铅笔”的发明创造，其公开的自动铅笔由触摸嘴、过桥、夹芯片、钳嘴、笔胆、伸缩压簧构成的自动输送笔芯装置，以及笔头、笔壳、尾键和橡擦组成。笔胆内装有多根铅芯，在书写过程中笔芯可随书写损耗自动外伸，直到多根铅芯全部耗尽，非常巧妙地解决了连续供芯问题，但在使用中发现，这种结构的自动铅笔存在如下不足：一是这种笔对铅芯的要求较高，如果两根铅芯的相对端不是平面，而是斜面(或尖)时，由于其采用的是在后的铅芯受力顶推在前的铅芯，两斜面(或尖)交错在夹紧片内，形成卡死现象，造成铅笔报废；二是首次送铅芯或回缩铅芯时，有按动尾键时“咔哒、咔哒”的噪声；三是笔尖(触摸嘴)无法回缩到笔头内，携带时笔尖触压到衣袋、笔盒、公文包等时，铅芯也自动外伸，污染衣物等物品。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种前后铅芯相对面非平面时，不会造成卡死现象的自动铅笔；
本实用新型的另一目的是设计一种手动送铅或回缩铅芯时无噪声的自动铅笔；
本实用新型的再一目的是给出一种可以回缩笔头，便于携带的自动铅笔。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：将内置笔尖的笔头与外套管前端用螺纹连接，使内套管与外套管间隙配合，内套管的后端与推送器的前部间隙配合，在笔尖后部内置一个阻尼管，内套管内置有一对锁紧片，两片锁紧片通过中部臼及臼窝使前后端可张合地配合，锁紧片的前端为送铅锁紧点，这使得后部的一根铅处于一种重力作用下的跟随状态，有效地避免了卡死。
锁紧片后端与推送器前端的鸭嘴配合，锁紧片中部还有凸台，凸台与内套管间置有弹簧。内套管前部具有向前扩张的锥面内壁，该内壁与锁紧片前部间有对称设置的滚珠。推送器向前压动锁紧片后端及回位时，由于取消了已有技术钳嘴在装配管台肩内的上下快速运动，从而消除了噪声。
笔尖后部的台肩与外套管前端面间置有弹簧，外套管前端有一个与笔尖后部过盈配合的孔。这样，笔尖回缩时后部可卡在该孔内，使前部脱离与外界接触，放入衣袋或包内可避免自动出铅。
附图说明
以下给出本实用新型的一个最佳实施例的附图，并结合该例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是实施例的前段结构图；
图2是实施例的后段结构图；
图3是笔头、笔尖、阻尼管的结构放大图；
图4是外套管的结构图；
图5是内套管的结构图；
图6是一对锁紧片的结构图；
图7是推送器及一对卡座的结构图；
图8是储芯管的结构图；
图9是橡擦座的结构图；
图10橡擦的结构图；
图11是笔帽的结构图；
图12是一只锁紧片的结构图；
图13是图12的D-D剖视图；
图14是图12的俯视图；
图15是图12的后视图；
图16是图12的A-A剖视图；
图17是图12的B-B剖视图；
图18是图12的C-C剖视图；
图19推送器的结构图；
图20是图19的剖视图；
图21是图20的E-E剖视图；
图22是图20的F-F剖视图。
实施方式
参见图1，笔尖1置于笔头2中，可在笔头2内腔移动，尾部装有一个阻尼管3，笔头2腔内置有一个弹簧4，笔尖1的尾部可进入位于外套管5前端过盈配合的孔，此时，笔尖1回缩笔头2腔内，过盈配合使得弹簧4无法仅靠弹力顶出笔尖1，外套管5前端与笔头2螺纹配合，内套管8可移动地置于外套管5内，一对锁紧片6可移动地位于内套管8中，两者间置有一个弹簧9，两者之间在前部还置有对称设置的滚珠7，笔杆10套在外套管5的外缘，锁紧片6的中部有可滚动配合的支承部11，笔杆10的前部还装有防滑套12，推送器13的前部位于内套管8的后部，一对卡座14卡在外套管5的后端，卡座14和推送器13间也置有一个弹簧15。
参见图2，推送器13的后端与储芯管16相连，储芯管16的后端与橡擦座18相连，橡擦19塞在橡擦座18中兼作储芯仓的端盖，笔夹17根部套在笔杆10尾端，笔帽20套在橡擦座18的后端。
参见图3，笔头2内腔有一个第一肩台201，其与笔尖1上的肩台101配合，限制笔尖1的最大伸出量，第二肩台202及螺纹203用于与外套管5联接限位。笔尖1肩台101的后部是一个管体102，内腔103挤压一个软质、具有高摩擦力的阻尼管3，阻尼管3的内通道301的孔径小于铅芯直径。
参见图4，外套管5前端有一个与笔尖1后部管体102过盈配合的孔501，前部还有外螺纹502，肩台503用于与笔头2末端间将笔杆10定位，内肩台504用于对内套管8前移限位，后部的一对孔505用于与卡座14上的扣位配合。
参见图5，内套管8的前部有一个喇叭口形的锥面内壁801，紧接着的内肩台802作为弹簧9的座，后部也有一个锥度较小的喇叭口形锥面内壁803，用于使推送器13头部自后向前推进时受挤收缩。
参见图6，一对锁紧片6结合时，有一个大致是回转体的外形，轴线是一个过铅通道的轴线，过铅通道有一个前段细于铅芯的持铅段607，一个过渡段606和一个略粗于铅芯的容铅段605。每片锁紧片6的前端有一个窝601，滚珠可在其内和锥面内壁801之间滚动，肩台602为一个限位台肩，与内肩台802间置有弹簧9。凸环603的直径略小于内套管8的内径，支承部11是一个臼和臼窝构成的机构，其结构在后面描述。支承部11象一个支点，两锁紧片的前端接触时，后端604就是张开的。
参见图7，推送器13有一个鸭嘴状的前端131，一个与卡座14配合的杆部132，一个铅芯腔134和一个输铅管133，凸环135一方面支承在笔杆内滑动，另一方面靠左侧的肩台压弹簧。一对卡座14可在杆部132区间相对移动，其前端141对内套管后端进行限位，后端145对推送器13的肩台137进行限位，径向的弹性扣位142用于钩入外套管后端的孔，凸环143一面抵靠外套管末端，另一面与凸环135一起对弹簧15限位，环面144用于固定弹簧15的根部。
参见图8，储芯管16是一等径管，前接推送器，后接橡擦座。
参见图9，橡擦座18左端紧插在储芯管内，右端外接笔帽，内接橡擦。
参见图10，橡擦19是一个圆柱体。
参见图11，笔帽20是一个一端封口的圆筒。
参见图12，单片锁紧片的中线有贯通的凹槽，是构成持铅段607、过渡段606和容铅段605的组成部分。支承部11是在过铅凹槽两侧的臼窝111和臼112。
参见图13，水平轴线是在凹槽的上方，窝601在正下部。
参见图14，臼112为一弧形凸块。
参见图15，窝601为一半卵状凹陷。
参见图16，每片锁紧片在持铅段是半圆体，凹槽有一个小于半圆的截面，该圆直径略小于铅芯直径，因此，两片锁紧片在此段闭合时，可使铅芯被夹紧。
参见图17，在容铅段，凹槽也有一个小于半圆的截面，但该圆直径大于铅芯直径，因此，两片锁紧片在末端闭合时，仍可容纳也只能容纳一根铅芯。臼窝111和臼112是反对称设置的，两片锁紧片结合时，形成一个支承部。
参见图18，臼窝111在纵向是一个椭圆形断面，便于臼在内滚动。
参见图19、20，推送器13有一个鸭嘴状的头部131，头部131向后有一个可张合的口137，这使得头部131是在径向具有弹性张力地挤压在内套管8的锥面内壁803内的。
参见图21、22，过铅通道只能容纳一根铅芯。
以下对本实用新型的工作机理结合结构特点加以说明。参见图1、图2，在储芯管16内可容纳多根铅芯(图中未示)，但只有一根可进入推送器13前部的过铅通道，其前端可一直到达锁紧片6的过渡段606(见图6)，由于弹簧9的作用，锁紧片6处于回缩状态，即向图示右行，前端在内套管8前部的锥面内壁801和滚珠7的挤压下，绕支承部11转动合拢，铅芯无法通过，此时，按动笔帽20，推送器13前行，头部131推动锁紧片6相对内套管8前行，同时，鸭嘴状的头部131在向喇叭口状的内套管8后端前行中受到挤压，使锁紧片6后端绕支承部11转动合拢，即前端打开，铅芯得以通过，且端头到达阻尼管3，松开笔帽20，铅芯相对阻尼管3静止，其他各部件回位，这时，铅芯被锁紧片6夹紧，再次按动笔帽20时，由于推送器13靠其头部131的张力，是先推动内套管8前行的，此过程中锁紧片6随同行进，铅芯刺入阻尼管3，端头被阻尼管3持牢，同时，内套管8的外肩台到达外套管5的内肩台504，受到限位，推送器13的肩台137到达卡座14后端145，也受到限位，这时，松开笔帽20，铅芯相对阻尼管3还是静止，其他部件回位，锁紧片6再次将铅芯夹紧，笔尖触及纸回缩，铅芯使锁紧片6相对内套管8回缩，前端卡死，铅芯向笔尖1内行进一段，笔尖1离开纸面时，由于阻尼管3对铅芯的摩擦力及弹簧3的张力均大于弹簧9的张力，铅芯相对锁紧片6前移一次，如此反复，数次后铅芯伸出笔尖1左端。书写时，铅芯后退的趋式使锁紧片6锁紧止退。用完后，按动笔帽20，使锁紧片6解锁，顶着笔尖1在物或手指上，使笔尖1后端能挤入外套管5前端的孔内，两者间的摩擦力克服了弹簧4的张力，使笔尖1回缩在笔头2的腔内，这样，放入衣袋或包内就不会自动出铅了。再次书写时，按动笔帽20使锁紧片6前端顶住笔尖1后端，用力克服笔尖1后端与孔过盈配合的摩擦力，两者分离，从而进行前述书写的出铅过程。

Claims (6)

1、自动铅笔，包括内置笔尖(1)的笔头(2)，笔头(2)与外套管(5)前端螺纹连接，内套管(8)与外套管(5)间隙配合，内套管(8)的后端与推送器(13)前部间隙配合，笔尖(1)后部内置阻尼管(3)；
其特征在于：
内套管(8)内置有一对锁紧片(6)，两片锁紧片(6)通过中部臼及臼窝前后端可张合地配合，锁紧片(6)后端与推送器(13)前端的鸭嘴配合，锁紧片(6)中部还有凸台，凸台与内套管(8)间置有弹簧(9)；
内套管(8)前部具有向前扩张的锥面内壁，该内壁与锁紧片(6)前部间有对称设置的滚珠(7)，内套管(8)的后部为一向后扩张的锥面内壁；
笔尖(1)后部的台肩与外套管(5)前端面间置有弹簧(4)，外套管(5)前端有一个与笔尖(1)后部过盈配合的孔。
2、根据权利要求1所述的自动铅笔，其特征在于：
锁紧片(6)结合面有轴向过铅凹槽，过铅凹槽前段细，后端粗。
3、根据权利要求2所述的自动铅笔，其特征在于：
所述过铅凹槽的前端有着一个小于半圆的截面。
4、根据权利要求1至3任一项所述的自动铅笔，其特征在于：
笔尖(1)后端与外套管(5)前端的通孔过盈配合，锁紧片(6)前段的最大截面尺寸小于外套管(5)前端的通孔直径。
5、根据权利要求1或2所述的自动铅笔，其特征在于：
还有一对卡座(14)通过扣位与外套管(5)后端连接，推送器(13)前端被卡座(14)限位在内套管(8)之内，敞口的橡皮座(18)后端挤有一橡皮擦(19)。
6、根据权利要求5所述的自动铅笔，其特征在于：
外套管(5)之外套有笔杆(10)。
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