CN2614822Y - 双导轨自爬式液压切管机 - Google Patents

Abstract

一种双导轨自爬式液压切管机，包括机架、液压马达、变速箱、切割刀具、两个主动爬轮和两个主动链轮、两个从动爬轮和两个从动链轮、两根机械链条和张紧装置；变速箱的输出爬行轴的两端分别固结有两个主动爬轮和两个主动链轮；两个从动爬轮和两个从动链轮则分别固结在穿过机架的转轴的两端；张紧装置固定在机架上，切割刀具固连在变速箱的输出刀具轴上，两根相同的机械链条绕在主动链轮上，然后经过被切管材绕在从动链轮上，再经过位于机架的固定链轮，又绕在张紧装置的张紧链轮上，而形成两条封闭的导轨。本实用新型的两根机械链条构成了双导轨，具有双驱动功能，提高了爬行能力和机械效率，降低了生产成本，还提高切口精度。

Description

双导轨自爬式液压切管机

技术领域

本实用新型涉及一种金属管材的切管机具，尤其涉及一种双导轨自爬式液压切管机。

背景技术

对于切割(切断)大直径的金属管材，一般使用爬式切管机来完成。这种切管机的动力部分和变速箱固定在机架上，切割刀具安装在变速箱的一侧，机架的前后各装有一对爬轮，其中变速箱输出轴上的两个爬轮是主动轮，另两个是从动轮或支撑轮。此外，在机架的前后两端还连接着一条用于将切管机固定在管材上的链条。由于切管机的行走机构，仅限于爬轮的驱动(单驱动或双驱动)形式，所以切管机存在一些缺点，其一是爬行性能差，当机具从管材的底部向上爬行时，爬轮常在管壁上空转，影响正常爬行；其二是机械效率低，由于将切管机固定在管材上需要连接一条链条，当链条拉紧在管壁时增加了切管机行走的摩擦阻力降低了机械效率；增加切管机的负荷和磨损，降低切管机的使用寿命；其三是成本高，由于将切管机和固定在管材上的链条是专用的，工艺复杂且费工费料，增加了成本。

实用新型内容

为了克服现有爬式切管机存在的上述缺点，本实用新型提供一种双导轨自爬式液压切管机，其采用两根相同的机械链条，把主动链轮的动力传递给从动链轮，同时机械链条绕在被切管材的外壁上，经张紧装置张紧，此时，两根机械链条构成切管机的两条封闭运行导轨，把切管机与被切管材紧密的连接在一起，提高了爬行能力和机械效率，降低了生产成本，还提高切口精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双导轨自爬式液压切管机，包括机架、液压马达、变速箱、切割刀具、两个主动爬轮和两个主动链轮、两个从动爬轮和两个从动链轮、机械链条和张紧装置；其特征在于，所述变速箱的输出爬行轴的两端分别固结有两个主动爬轮和两个主动链轮；两个从动爬轮和两个从动链轮则分别固结在穿过机架的转轴的两端；所述张紧装置固定在机架上，所述切割刀具固连在变速箱的输出刀具轴上，两根相同的机械链条绕在主动链轮上，然后经过被切管材绕在从动链轮上，再经过位于机架的固定链轮，又绕在张紧装置的张紧链轮上，而形成两条封闭的导轨。

前述的双导轨自爬式液压切管机，其中张紧装置由一张紧螺杆、一张紧轴、一固定轴、两个张紧链轮、一组蝶簧组成，其中固定轴固定在机架上，张紧螺杆端部与固定轴垂直连接，两个张紧链轮分别安装在张紧轴的两端，张紧轴的两端穿过机架的相应两个横槽，该张紧轴可在横槽中横向移动。

前述的双导轨自爬式液压切管机，其中固定链轮固定在机架的转轴上。

本实用新型的有益效果是，其采用两根相同的机械链条，把主动链轮的动力传递给从动链轮，同时机械链条绕在被切管材的外壁上，经张紧装置张紧，此时，两根机械链条构成切管机的两条封闭运行导轨，把切管机与被切管材紧密的连接在一起，提高了爬行能力和机械效率，降低了生产成本，还提高切口精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型的组合立体示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型双导轨自爬式液压切管机，包括机架14、液压马达1、变速箱13、切割刀具4、两个主动爬轮7和两个主动链轮6、两个从动爬轮2和两个从动链轮3、两根机械链条8和张紧装置；其特征在于，所述变速箱13的输出爬行轴的两端分别固结有两个主动爬轮7和两个主动链轮6；两个从动爬轮2和两个从动链轮3则分别固结在穿过机架14的转轴的两端；所述张紧装置固定在机架14上，所述切割刀具4固连在变速箱13的输出刀具轴上，两根相同的机械链条8绕在主动链轮6上，然后经过被切管材5绕在从动链轮3上，再经过位于机架14的固定链轮15，又绕在张紧装置的张紧链轮12上，而形成两条封闭的导轨。

上述张紧装置由一张紧螺杆9、一张紧轴11、一固定轴17、两个张紧链轮12、一组蝶簧10组成，其中固定轴17固定在机架14上，张紧螺杆9端部与固定轴17垂直连接，两个张紧链轮12分别安装在张紧轴11的两端，张紧轴11的两端穿过机架14的相应两个横槽18，该张紧轴11可在横槽18中横向移动。

上述固定链轮15固定在机架14的转轴19上。

本实用新型主动爬轮7与主动链轮6对称地安装在变速箱13输出爬行轴16两端，在图1所示的另一侧也安装着同样的另一主动爬轮和另一主动链轮。两根相同的机械链条8绕在主动链轮6上，又经过被切管材5绕在从动链轮3上，再经过固定链轮15又绕在张紧链轮12上，通过张紧装置的张紧螺杆9拉紧张紧轴11带动张紧链轮12把两根机械链条8拉紧，在实现双驱动的同时，两根机械链条8起到切管机拉紧链条和导轨的作用，提高了爬行能力和机械效率，降低了生产成本，还提高切口精度。

总之，本实用新型具有走刀稳定均匀，切口重合精度高，机械效率高，成本低的优点，在切断管材的同时可以加工承插坡口或焊接坡口，操作简便，省时省力，性能可靠，耐用度高。

Claims (3)

1、一种双导轨自爬式液压切管机，包括机架、液压马达、变速箱、切割刀具、两个主动爬轮和两个主动链轮、两个从动爬轮和两个从动链轮、机械链条和张紧装置；其特征在于，所述变速箱的输出爬行轴的两端分别固结有两个主动爬轮和两个主动链轮；两个从动爬轮和两个从动链轮则分别固结在穿过机架的转轴的两端；所述张紧装置固定在机架上，所述切割刀具固连在变速箱的输出刀具轴上，两根相同的机械链条绕在主动链轮上，然后经过被切管材绕在从动链轮上，再经过位于机架的固定链轮，又绕在张紧装置的张紧链轮上，而形成两条封闭的导轨。

2、根据权利要求1所述的双导轨自爬式液压切管机，其特征在于所述张紧装置由一张紧螺杆、一张紧轴、一固定轴、两个张紧链轮、一组蝶簧组成，其中固定轴固定在机架上，张紧螺杆端部与固定轴垂直连接，两个张紧链轮分别安装在张紧轴的两端，张紧轴的两端穿过机架的相应两个横槽，该张紧轴可在横槽中横向移动。

3、根据权利要求1所述的双导轨自爬式液压切管机，其特征在于所述固定链轮固定在机架的转轴上。

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