CN2608206Y - 硬质合金圆锯片侧角的自动刃磨床 - Google Patents

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温锦旋
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Abstract

一种硬质合金圆锯片侧角的自动刃磨床，包括床身、锯片装卸装置、锯片夹紧装置，拨齿装置，双磨头调整机构。锯片装卸装置采用油缸锁紧中心定位。拨齿装置采用圆弧导轨和勾齿由缸拨齿和升降。双磨头调整机构采用大直径蜗轮传动水平转角调整和锥端螺钉顶燕尾、锥端块顶死锁紧，采用螺杆传动上下转角同步调整和双重螺钉锁紧，采用高精度滚珠螺杆同步纵向移动和油缸燕尾槽锁紧。广泛适用于硬质合金圆锯片侧角的磨削。

Description

硬质合金圆锯片侧角的自动刃磨床
本实用新型涉及一种硬质合金圆锯片侧角的自动刄磨床。
现有硬质合金圆锯片侧角刄磨床采用小直径蜗轮、蜗杆水平转动调整和螺钉单点顶死锁紧装置，费力、微调难、精度差、稳定性差、防振性差；采用减速齿轮箱带一块扇形蜗轮上下转角调整，无锁紧装置，成本高、刚性差、调整范围不能达到+20度角，稳定性差；采用圆形导轨、螺杆、左右螺纹螺母使双磨头同步、反向进退，无锁紧装置，精度差、导轨磨损后难调整；采用传统棘轮机构拨齿，拨棒停在齿内，影响磨削；采用无油缸锁紧定位的刀盘装卸装置，刀盘转动后中心定位不准确。
本实用新型的目的是提供一种硬质合金圆锯片侧角的刄磨床，它能克服上述问题，成本低、调整容易、精度高。
本实用新型的目的是这样实现的：该刄磨床由床身、锯片装卸装置、锯片夹紧装置、拨齿装置、双磨头调整机构组成，该双磨头调整机构双磨头水平转角单独调整采用大直径蜗轮传动和锥端螺钉顶燕尾、锥端块顶死锁紧装置。
该双磨头调整机构上下转角同步调整采用螺杆传动和双重螺钉锁紧。
该双磨头调整机构的双磨头纵向、同步、反向进退采用高精度滚珠螺杆、左右螺纹螺母和油缸、燕尾槽锁紧装置。
该拨齿装置采用圆弧导轨和勾齿油缸，使拨棒拨齿、升降。
该锯片装卸装置采用油缸锁紧中心定位。
采用上述结构之后，锯片装卸装卸装置有油缸锁紧定位，锯片转动后中心定位准确。拨棒由圆弧导轨、勾齿油缸拨齿、升降，避免工作时左右磨头碰撞拨棒。磨头调整机构采用高精度滚珠螺杆纵向进退和油缸锁紧，采用大直径蜗轮水平转动调整和双锥端螺钉顶燕尾、锥端顶死锁紧，采用螺杆传动上下转角调整、双重锁紧，从而具有成本低、调整容易、刚性好、防振性好、稳定性好、精度高、适应性好的优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型刄磨床的结构示意图。
图2是本实用新型刄磨床的结构俯视图。
图3是本实用新型双磨头结构半剖侧视图。
图1、2所示，本实用新型刄磨床由床身1、置于床身1右方的锯片装卸装置2、置子床身1前方的锯片夹紧装置3、置于床身1上方拨齿装置4、置于床身1左方的双磨头调整机构5组成。该锯片装卸装置2下方有一个夹紧油缸30，用于锯片6进入加工位置后夹紧定位，保证拨齿后锯片6转动后中心位置不变。该锯片夹紧装置3有一个油缸，拨齿时低压夹紧锯片6，磨削时高压夹紧锯片6有一个可调的锯片转动定位块，使锯片转齿后位置准确。该拨齿装置4上方有一个圆弧形导轨23和下方有一个勾齿油缸16，用于拨棒22按导轨23轨迹运动拨齿和升降，防止拨棒22碰撞两侧砂轮7。该双磨头调整机构5包括两个磨头24、25(图3)，一个用于双磨头24、25横向同步自动进退的4个铰链连接的3条连杆和油缸11，两个用于双磨头24、25独立高低手动调整的螺杆和手轮装置8，两个用于双磨头24、25独立纵向移动手动调整的螺杆和手轮装置9，两个用于双磨头24、25独立水平转角调整的大直径扇形蜗轮蜗杆和手轮装置26、27、15和4个锥端螺钉顶燕尾、锥端块双点锁紧装置18，一个用于双磨头24、25纵向、同步、反向进退的左右螺纹螺母、高精度滚珠螺杆和方形导轨、手轮装置17，一个用于双磨头调整机构5上下转角的螺杆、手轮装置14、13和支承、锁紧装置12、20，上下转角可达+20度，两个用于支承、锁紧双磨头调整机构5的两个支承座19，该支承座19上各有一块活动板20，上端与支承座19上方支点铰链连接，下端与双磨头调整机构右下方铰链连接并可以在圆弧槽21内移动或锁紧。支承锁紧装置12下方下支承板下端与床身底座固接，中央处有一长方形槽，用于锁紧螺钉上下移动或锁紧，其上支承板上端与双磨头调整机构5左下方铰链连接，下端通过螺钉、螺母与下支承板上端上下固接或移动。
工作时，装上圆锯片6，按锯片6侧角调整好双磨头砂轮高低和水平转角、上下转角，锯片夹紧装置3低压夹紧锯片6。拨棒22拨转一齿，高压夹紧锯片6，拨棒22退出升高，然后两侧砂轮7快进、工进磨削、快退，低压夹紧锯片6，完成一个工作过程。如此循环，磨削完全部锯齿的双侧角。同一锯片同一或不同要求，由电脑程序自动处理，自动完成全部齿的双侧角磨削。

Claims (5)

1、一种硬质合金圆锯片侧角的自动刄磨床，由床身、锯片装卸装置、锯片夹紧装置、拨齿装置、双磨头调整机构组成，其特征在于：该双磨头调整机构(5)的双磨头(24)、(25)水平转角单独调整采用大直径蜗轮传动和锥端螺钉顶燕尾、锥端块顶死锁紧装置。
2、根据权利要求1所述的刄磨床，其特征在于：该双磨头调整机构(5)上下转角同步调整采用螺杆传动和双重螺钉锁紧。
3、根据权利要求1所述的刄磨床，其特征在于：该双磨头调整机构(5)的双磨头(24)、(25)纵向、同步、反向进退采用高精度滚珠螺杆、左右螺纹螺母和油缸、燕尾槽锁紧装置。
4、根据权利要求1所述的刄磨床，其特征在于：该拨齿装置(4)采用圆弧导轨(23)和勾齿油缸(16)，使拨棒(22)拨齿、升降。
5、根据权利要求1所述的刄磨床，其特征在于：该锯片装卸装置(2)采用油缸(30)锁紧中心定位。
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