CN2607375Y - 高保温易换型高炉进风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种炼铁高炉的进风装置,进风装置中易换坏的风口小套和吹管联为一整体,两侧设有道轨,道轨可在压轮与托轮之间移动。风口小套的进出水管从吹管壁穿过。这种进风装置的保温层可以做得很好,而且易于更换。
Description
本实用新型涉及一种从炼铁高炉热风围管向高炉送热风的高炉进风装置。
目前通用的高炉进风装置由图1加以说明。
热风从热风围管[1]进入鹅颈管[2]、连结管[3]、小弯管[4]直吹管[5],最后经风口小套[6]进入高炉。连结管[3]与小弯管[4]以及小弯管[4]与直吹管[5]之间常采用法兰或销轴连结,风口小套[6]与风口中套[7]之间的密封面为圆锥面,直吹管[5]与风口小套[6]之间为球面密封,并由拉紧装置[9]压紧。
这种结构吊装较困难,更换时间较长,保温性较低,特别是风口小套[6]的进出水管布置在直吹管[5]外部,加上风口中套[7]内径的限制,直吹管[5]直径较小,管壁较薄,因而散热更加严重。由于进风装置的散热,使风温下降十分严重。
本实用新型的目的是要提供一种易吊装更换和保温性能良好的高炉进风装置,它能减少更换进风装置所需要的时间和人工,又能大大降低热风流经进风装置时的温度损失。
本实用新型的目的是这样实现的:
弯管与直吹管联结为一整体,两侧设道轨,各条道轨由托轮和压轮在重力方向上支承定位,这样弯管和吹管这可以沿其水平方向移动。另外风口小套安装在吹管出口端,风口小套的进出水管通过吹管的壁层。
本实用新型装置中的吹管及风口小套可在水平方向上移动因而吊装方便。另外由于吊装方便和吹管的直径不受风口小套进出水管的限制,连结管和吹管的壁厚可以加大,把保温做得更完善。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图2是根据本实用新型提出的高炉进风装置的正剖面图。
图3是图2的A-A剖面图。
图4是图2的B-B剖面图。
下面结合图2、图3、图4详细说明本实施例具体的细节及工作情况。
该装置主体包括连结管B[25]、吹管[16]以及风口小套B[20]。风口小套B[20]与风口中套B[19]之间的接触面为球面,风口中套B[19]与风口大套B[17]之间的接触面仍为圆锥面,风口大套B[17]通过法兰在炉壳[10]上固定。风口小套B[20]安装在吹管[16]的出口端,吹管[16]、密封垫B[21]以及风口小套B[20]上的水口和风口对应,螺拴[18]将密封垫B[21]紧压,使热风和水均不会外泄。
吹管[16]两侧焊有平行的道轨[35],两个道轨[35]由4个托轮[36]和4个压轮[22]在重力方向上支承和定位,并可沿高炉半径方向移动。
托轮[36]和压轮[22]均由轴销[34]和螺母B[31]安装在轮架[15]上。轮架[15]由4个螺杆A[12]、螺母A[24]、弹簧A[13]、压板[23]构成的支承装置安装在环形支承[14]上;环形支承[14]安装在连结管[25]下部的环形槽之中,并可围绕连结管[25]中心旋转,轮架[15]就由连结管[25]支承。
吹管[16]的左右侧设有牛腿[29],由拉架[26]、弹簧B[27]、螺杆B[28]和螺母C[30]组成拉紧装置;拉架[26]的一端固定炉壳[10]上,通过牛腿[29]拉紧装置将风口小套B[20]与风口中套[19]之间的密封面压紧。
拆除风口小套[20]及吹管[16]时,先拆开螺母C[30],旋转螺母A[24]使轮架[15]下降,就可将吹管[16]向左拉出,然后由起重机械吊走。
安装风口小套[20]及吹管[16]时,由起重机械将吹管[16]吊装到位,使道轨[35]进入托轮[36]和压轮[22]之间,把吹管[16]向右推,使风口小套[20]与风口中套[19]密封面接触,旋紧螺母C[30],使风口小套[20]与风口中套[19]之间的密封面压紧,再旋紧螺母A[24]使密封垫[11]被压紧。完成以上安装程序之后,进风装置即可进入工作状态。
由于吹管[16]、风口小套B[20]的更换方便了,以及吹管[16]的外径不受风口小套B[16]进出水管的限制,它们的壁厚可以做得大一些,由多层耐火及隔热层组成,大大减少了散热损失。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施例,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1、一种从高炉热风围管向高炉送热风的高炉进风装置,该装置有连结管B[25]、吹管[16]、风口小套B[20],其特征在于在吹管[16]两侧没有道轨[35],道轨[35]由托轮[36]和压轮[22]在重力方向上支承定位,风口小套B[20]固定在吹管[16]出口的端部,风口小套B[20]的进水管[33]和出水管[32]穿过吹管[16]的壁层。
2、根据权利要求1所述的装置,其特征是连结管B[25]上安装有环形支承[14],环形支承[14]在连结管B[25]的轴向被定位,但可以围绕连结管B[25]中心旋转。
3、根据权利要求1所述装置,其特征是托轮[30]和压轮[22]安装在轮架[15]上,带有弹簧A[13]的支承装置将轮架[15]支承在环形支承[14]上,并可将连结管[25]和吹管[16]之间的密封垫A[11]压紧。
4、根据权利要求1所述装置,其特征是连结管B[25]和吹管[16]壁由多层耐火和隔热的材料组成。
5、根据权利要求1所述装置,其特征是风口小套B[20]与吹管[16]之间,设有密封垫B[21],并采用螺拴[18]将风口小套B[20]与吹管[16]连结并将密封垫B[21]压紧。
6、根据权利求1所述装置,其特征是风口小套B[20]与风口中套B[16]之间的接触面为球面。
7、根据权利要求1所述装置,其特征是由带有弹簧B[27]的拉紧装置,将风口小套B[20]与风口中套B[19]之间的密封面压紧。
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