CN2605949Y - 龙门铣床主轴头结构 - Google Patents

Abstract

龙门铣床主轴头结构，其主要在于主轴头延设有延长头，延长头内轴枢有主轴，主轴内设有抓刀轴，抓刀轴并设有盘型弹簧及锥形环，抓刀轴的抓刀力是利用盘型弹簧本身往上的弹力及其弹力顶推锥形环与锥度径面产生轴向摩擦力，使抓刀轴动作刀爪而抓住刀把，而所延设的延长头进而可切削到厚度较薄或窄槽内加工的工件，不再受限于特殊形状的工件无法加工的穹境，提高加工的精确性，增加龙门铣床的运用效率及产能，且原有的主轴头与延长头各有独立的抓刀力，抓刀轴利用斜楔原理可减少盘型弹簧装配的数量及空间，相对的亦可用较小的松刀力去松开刀把，避免滚珠轴承承受过大的轴向负荷而降低轴承寿命。

Description

龙门铣床主轴头结构

技术领域

本实用新型涉及一种龙门铣床，特别是一种龙门铣床主轴头结构，其主要是在于主轴头延设延长头轴枢的主轴内设有抓刀轴，抓刀轴设有盘型弹簧及锥形环，藉由盘型弹簧的弹力，以及其顶推锥形环所产生的轴向磨擦力，即可达到抓刀的作用，而所延设的延长头进而可切削阶梯断差过大或较薄或窄槽内加工的工件，增加龙门铣床加工产能的目的。

背景技术

在所有的工作母机族群中，铣床是工作范围最广泛的一种工具机，是利用旋转的铣刀切削工件多余的量，使其获得所须的平面、曲面、齿形等各种不同形状及尺寸的工具机，广泛运用于生产工厂或工具工厂，铣床种类依据构造、用途而异，其中龙门铣床是以两立柱支撑横梁，横梁上有鞍座，鞍座上有主轴头，鞍座在横梁上利用进给马达与滚珠螺杆沿着横梁轨道作Y轴轴向移动，因此主轴头可作Y轴轴向左右进刀，主轴头在鞍座上利用进给马达与滚珠螺杆沿着鞍座轨道作Z轴轴向上下进刀，并垂直于工作台，而工作台利用进给马达与滚珠螺杆沿着底座轨道作X轴轴向移动，所以主轴头可作X、Y、Z三轴轴向进刀，但因工作台是固定在底座的一定高度上而不能改变，加工工件时只能在Z轴固定行程范围内调节升降其主轴头以获得不同高度的切削。

由于铣刀是被主轴头底端所抓住，整体主轴头体积较为庞大，主轴头向下切削的距离因而被局限住，对于厚度较薄的工件则必须徒增时间及使用治具加以垫高，铣刀才可切削到工件，若是垫高用的治具左右或前后有所高低差时，所切削出来的工件形状或尺寸就会不够正确与精准，或是具有窄沟内须做切削的工件，一般龙门铣床主轴头根本是无法深入达到的。

由上可知上述现有龙门铣床所配备的主轴头，在实际使用上，显然仍有几许不便与缺失的存在，是极需加以改善。

有鉴于上述习知龙门铣床所配备的主轴头，于实际使用时，对于厚度较薄的工件，须额外付出成本与工时来垫高工件，垫高时若有所误差，所加工的形状、尺寸就会不够正确，而直接影响到整体工件的品质与精度，对于较特殊形状的工件，如具有窄沟内须做切削的工件，迟迟无法加工等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种龙门铣床主轴头结构，其主要是在于主轴头底端延设锁固有延长头，延长头内轴枢有主轴，主轴内并设有抓刀轴，抓刀轴设有盘型弹簧及锥形环，藉由盘型弹簧的弹力，以及其顶推锥形环所产生的轴向磨擦力形成的力量，即可达到抓刀的功能，而所延设的延长头进而可切削到厚度较薄或断差较大或窄槽内加工的工件，不再受限于特殊形状的工件无法加工的穹境，提高加工的精确性，增加龙门铣床的运用效率及产能。

下面结合附图以具体实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型平面剖视图；

图2是本实用新型一平面剖视示意图；

图3是本实用新型另一平面剖视示意图。

附图标号说明：10主轴头；12延长头；14主轴；16主轴；18抓刀轴；20盘型弹簧；22锥形环；24滚珠轴承；26滚珠轴承；28定位键；30驱动环；32键；34刀爪；36刀把；38锥形孔；40隔套；42锥度径面；44、46隔环；48、50隔环；52拉刀杆；54螺帽。

具体实施方式

图1至图3分别是本实用新型的龙门铣床主轴头结构较佳具体实例平面剖视图、一平面剖视示意图及另一平面剖视示意图，其主要在于主轴头10底端延设锁固有延长头12，而延长头12轴枢内的主轴16设有抓刀轴18，抓刀轴18设有盘型弹簧20及锥形环22，藉由盘型弹簧20的弹力，以及其顶推锥形环22所产生的轴向磨擦力而达成抓刀力，此抓刀力经由盘型弹簧的弹力依序作用在隔环48、锥形环22、抓刀轴18、刀爪34、刀把36、延长头主轴16、隔套40、隔环50形成封闭的力量，即可达到抓刀的作用，而又不会对滚珠轴承26产生额外轴向负荷，其中：

主轴头10内利用滚珠轴承24轴枢有主轴14，主轴头10底端延设锁固延长头12，延长头12内亦利用滚珠轴承26轴枢有主轴16，而主轴头10主轴14底端锁固有两个定位键28，定位键28恰容许在驱动环30顶面沟槽内，驱动环30则是以键32套固在延长头12主轴16顶端圆周面上，使主轴头10主轴14旋转的动力藉由定位键28带动驱动环30经由键32传递至延长头12主轴16；

延长头12主轴16内设有抓刀轴18，在抓刀轴18底端部枢设有活动式刀爪34，刀把36经由延长头12主轴16底端的锥形孔38并恰套合在锥形孔38内，刀爪34可适时抓住刀把36，为使刀爪34抓放自如，在延长头12主轴16内与刀爪34之间套置有隔套40，于抓刀轴18顶端部设有锥度径面42，锥度径面42恰枢套锥形环22，抓刀轴18上并套置有若干数的盘型弹簧20，盘型弹簧20二端各在抓刀轴18枢套有不同形状的隔环48、50，藉由盘型弹簧20的弹力及其顶推锥形环22与锥度径面42产生轴向磨擦力，使抓刀轴18动作刀爪34，并亦同时藉由延长头12主轴16的锥形孔38与刀把36之间的磨擦力而抓住刀把36；

抓刀轴18与主轴头10主轴14之间设有拉刀杆52，其中拉刀杆52之中锁固有螺帽54，螺帽54与锥形环22之间枢套有不同形状的隔环20、22，藉由拉刀杆52已锁固的螺帽54顶推隔环44、46，隔环46再推动锥形环22，使抓刀轴18锥度径面42不受锥形环22的磨擦力，锥形环22同时推压盘型弹簧20，让抓刀轴18完全不受锥形环22的磨擦力及盘型弹簧20的弹力，所以抓刀轴18前端顶推刀把36，同时刀爪34张开对刀把36产生松刀的动作；

由上述本实用新型一种龙门铣床主轴头结构改良说明中，其动作示意及目的如下：

请继续参阅图1至图3，当欲进行抓刀动作时，刀爪34应先行张开，首先是让拉刀杆52已锁固的螺帽54顶推隔环44、46，隔环46再推动锥形环22，让抓刀轴18锥度径面42不受锥形环22的磨擦力，锥形环22并同时推压盘型弹簧20，使抓刀轴18完全不受锥形环22的磨擦力及盘型弹簧20的弹力，让刀爪34产生张开的动作，接着再把刀把36套置于延长头12主轴16底端的锥形孔38内，抓刀轴18即利用盘型弹簧20往上的弹力及其顶推锥形环22与锥度径面42产生轴向磨擦力，使抓刀轴18动作刀爪34，并同时亦藉由延长头12主轴16的锥形孔38与刀把36之间的磨擦力，刀爪34即抓住刀把36，接着主轴头10主轴14旋转的动力，藉由两个定位键28带动驱动环30，并经由键32传递至延长头12主轴16，使刀把36中的刀刃因连续旋转的动力而产生切削的作用，而所延设的延长头12进而可切削到厚度较薄或阶梯断差较大或窄槽内加工的工件，不再受限于特殊形状的工件无法加工的穹境，提高加工的精确性，增加龙门铣床的运用效率及产能者。

Claims (6)

1、一种龙门铣床主轴头结构，其特征在于主轴头延设有延长头，延长头内轴枢有主轴，主轴内设有抓刀轴，延长头主轴底端的锥形孔恰容置刀把，在抓刀轴底端部枢设有活动式刀爪，刀爪可适时抓住刀把，抓刀轴顶端部具有锥度径面，锥度径面恰枢套锥形环，抓刀轴之间并套置有若干数量的盘型弹簧。

2、如权利要求1所述一种龙门铣床主轴头结构，其特征在于主轴头主轴底端锁固有定位键，定位键恰容置在驱动环顶端，驱动环以键套固在延长头主轴顶端处。

3、如权利要求1所述一种龙门铣床主轴头结构，其特征在于延长头内利用滚珠轴承轴枢有主轴。

4、依权利要求1所述一种龙门铣床主轴头结构，其特征在于为使刀爪抓放自如，在延长头主轴内与刀爪之间套置有隔套。

5、如权利要求1所述一种龙门铣床主轴头结构，其特征在于盘型弹簧二端各在抓刀轴枢套有隔环。

6、如权利要求1所述一种龙门铣床主轴头结构，其特征在于拉刀杆之中锁固有螺帽，螺帽与锥形环之间枢套有隔环。

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