CN2604126Y - 自动套鞋套机及其鞋套挂件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动套鞋套机,其将预置在其中的一摞鞋套在每次使用时逐一的套在使用者的鞋上。包括一个框架(1),及设置在框架内的鞋套夹持/释放机构(2),其具有一个竖直的立柱体(4);立柱体(4)上成型有一个内大外销的挂件存放槽(6),并设有一个二级释放门(7);二级释放门(7)包括设置在槽缝(5)的槽壁上的固定缺口(8)和设置在移动件上的在移动方向上相互错开的一级和二级活动缺口(9、10);一个联动杆(14)作用在所述移动件上,复位偏压机构(17)保持所述二级释放门(7)处于预备状态;一个作用在存放在所述挂件存放槽(6)中的所述鞋套挂件(21)上的入位偏压机构(18),一组定位机构(22),其工作面与相对的所述固定缺口的边缘之间形成的间隙适于一个所述鞋套挂件通过。其具有简单而小巧的结构。

Description

自动套鞋套机及其鞋套挂件
技术领域
本实用新型涉及一种自动套鞋套机。具体地说,本实用新型的自动套鞋套机采用机械方式,将预置在其中的一摞鞋套在每次使用时逐一的套在使用者的鞋上。
背景技术
人们工作和生活中,一些场所如医院、展览馆、机房和实验室,以及一些家庭中往往通过穿戴鞋套来保持地面环境的清洁和减少磨损,通常鞋套的结构是一个袋状软质鞋套主体和一个设置在鞋套主体的开口处的弹性环,这种鞋套直接用手穿脱的鞋套既不卫生、也不方便。
为此,中国专利文献CN2538176Y提出了一种自动套鞋机,其解决了进入上述场所需要用手穿脱鞋套而带来的麻烦。它主要由机身、立柱、踏板和推脱机构等组成一个能自动套鞋的装置,再与机用鞋套相配合,通过各部件的有机联动就可将一次性软质机用鞋套套置在鞋的外面。使用前,首先推开滑轨上的滑动扣锁,使推板脱离滑动扣锁的控制呈上翻状态,将立柱暴露出来。下压立柱上的平衡套,使之卡在立柱底部的弹簧卡座上,使立柱上的弹簧被压缩卡住。然后将约四十件鞋套叠放于机身内,鞋套上的固定件套置于四个立柱上,装入机身的鞋套上的橡皮筋呈受力拉开状态。鞋套安装完毕后,下压推板使之被滑动扣锁卡住,推开卡座上方的平衡套,立柱上的弹簧被释放伸展。由于立柱上外弹簧的作用,将鞋套上的固定件在立柱上向上挤压,立柱上的碰珠抵在推板类阶梯形结构薄的部分上,鞋套上的固定件被卡住。当人们需要进入室内时,可直接抬脚,将脚放在外壳内的踏板上、向下踩踏板,踏板向下运动,拔叉件带动滑套和推板在滑轨上向机身内侧运动,推板向内运动时,推板下面的类阶梯状结构厚的部分挤压鞋套上的固定件,鞋套上的固定件随之挤压碰珠,碰珠向下运动,鞋套上的固定件则脱离立柱上的碰珠,同时由于受踏板行程的限制,推板不会脱离碰珠的顶端,推板下面的类阶梯状厚的部分还压在碰珠上,卡住了受立柱弹簧作用而向上运动的后面的鞋套的固定件,被推脱的鞋套上固定件在鞋套周边的橡筋拉力的作用下包住鞋,则一次套鞋完成。将套好鞋套的脚抬起,踏板上没有了压力,回位簧推动滑套和推板、滑动扣锁向外运动而回复原位,立柱上的碰珠向上升起,抵在推板的薄的部分上,因立柱上的外弹簧的作用,鞋套上固定件随着推板的回位向上运动,贴合在推板的下面类阶梯状结构的薄的部分下面,作好了下次被推脱的准备。
然而上述套鞋机的结构过于复杂,其机件的加工和组装成本较高。另一方面,由于结构复杂上挂件的操作相当烦琐。在工作过程中可靠性也差,常常会发生使用者在穿鞋套时鞋套挂件不能顺利脱出的现象。
实用新型的技术内容
为此,本实用新型的目的在于提出一种自动套鞋套机及其使用的鞋套挂件,使所述自动套鞋套机结构简单,操作方便、工作可靠性高。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的一种自动套鞋套机包括一个框架,及设置在所述框架内的鞋套夹持/释放机构,所述鞋套夹持/释放机构具有一个竖直的立柱体;所述立柱体上沿其纵向成型有一个带有槽缝的挂件存放槽,使得所述挂件存放槽形呈内宽外窄的形状;在所述立柱体的顶部附近的所述挂件存放槽上设有一个二级释放门,所述二级释放门包括设置在所述槽缝的槽壁上固定缺口和设置在移动件上的在移动方向上相互错开的一级和二级活动缺口;一个连动杆作用在所述移动件上,复位偏压机构保持所述二级释放门处于预备状态;一个作用在存放在所述挂件存放槽中的所述鞋套挂件上的入位偏压机构,一组定位机构,其工作面与相对的所述固定缺口的边缘之间形成的间隙适于一个所述鞋套挂件通过。
所述一级活动缺口和所述二级活动缺口在所述鞋套挂件脱出移动方向的重合部分的尺度小于所述鞋套挂件在所述移动方向上的尺度。
其中所述二级释放门的所述移动件由一级门板和二级门板组成,所述一级门板和所述二级门板分别具有左右门板,所述一级门板和所述二级门板的左右门板分别设置在平行地成型在所述立柱体上的门板安装槽中;所述一级活动缺口包括成型在所述一级门板的左、右门板上的凹槽;所述二级活动缺口包括成型在所述二级门板的左、右门板上的凹槽。所述复位偏压机构为设置在所述门板安装槽中,分别作用在所述一级门板和所述二级门板的左右门板上的弹簧。
所述连动杆设置在一个沿纵向成型在所述立柱体上的滑腔内,一个压板固定在所述连动杆上,所述连动杆的作用力通过所述压板作用到所述一级门板和所述二级门板的左右门板上。
所述挂件存放槽延伸到所述立柱体的顶端,在所述压板上成型有一个适于所述鞋套挂件通过的缺口。
在所述定位机构包括分别设置在所述挂件存放槽两侧的滑销孔中的限位滑销和向所述限位滑销施加朝向所述挂件存放槽方向的偏压力的弹簧,所述限位滑销带有伸入所述挂件存放槽的导入斜面。
所述入位偏压机构包括一个沿所述挂件存放槽施加偏压力的螺旋弹簧和一个设置在所述螺旋弹簧上用于推动所述鞋套挂件的推块。进一步地,所述螺旋弹簧和所述推块套在所述连动杆上。
所述框架为一个箱体,所述箱体的顶面成型有一个供使用者的脚踏入的开口和与所述压板上的缺口对应的挂件安装孔。所述箱体中设有至少两个所述鞋套夹持/释放机构,在所述鞋套夹持/释放机构之间设有同步动作部件。
一种用于上述自动套鞋套机的鞋套挂件,其包括一个挂臂和一个设置在所述挂臂的一端的保持块,在所述挂臂的另一端具有一个连接结构。
进一步地,所述连接结构是一个成型在所述挂壁上的孔,通过该孔可以用线将所述鞋套挂件连接到鞋套的弹性环上。
本实用新型的上述技术方案与现有技术相比由于结构简单,在工作过程中各机件的动作更加灵敏、可靠;操作更加方便;由于所述定位机构采用可伸缩的带有伸入所述挂件存放槽的导入斜面的限位滑销,使得本实用新型的套鞋套机添加鞋套十分容易;特别是不会发生使用时个别鞋套挂件不能脱出的尴尬现象。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的一个最佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型鞋套夹持/释放机构的一个实施方式的立体分解图,其中右侧的被打破以便显示部分部件的位置关系;
图3是本实用新型的鞋套夹持/释放机构中的立柱体的端面视图;
图4使定位机构的剖面结构示意图;
图5是鞋套挂件通过一级门时的示意图;
图6是鞋套挂件通过二级门时的示意图。
附图中附图标记表示为:1-框架、2-鞋套夹持/释放机构、3-踏板、4-立柱体、5-槽缝、6-挂件存放槽、7-二级释放门、8-固定缺口、9-一级活动缺口、10-二级活动缺口、11-一级门板、12-二级门板、13-门板安装槽、14-联动杆、15-滑腔、16-压板、17-复位弹簧、18-入位偏压机构、19-螺旋弹簧、20-推块、21-鞋套挂件、22-定位机构、23-限位滑销、24-弹簧、25-成型在立柱体下端的弹簧座。
具体实施方式
参见图1,为本实用新型的自动套鞋套机的一个实施方式,其中包括一个作为框架1的箱体,所述箱体的顶面成型有一个供使用者的脚踏入的开口和与所述压板16上的缺口对应的挂件安装孔(图中未显示出);在所述箱体内的四个角上设置四个鞋套夹持/释放机构2,在所述鞋套夹持/释放机构2之间设有作为同步动作部件的踏板3。由图2和3可见,所述鞋套夹持/释放机构2具有一个竖直的立柱体4;所述立柱体4上沿其纵向成型有一个带有槽缝5的挂件存放槽6,使得所述挂件存放槽6形呈内宽外窄的形状。所述挂件存放槽6延伸到所述立柱体4的顶端。在所述挂件存放槽6的所述槽缝5顶部附近设有一个二级释放门7,所述二级释放门7包括设置在所述槽缝5的槽壁上的固定缺口8和设置在移动件上的在移动方向上相互错开的一级和二级活动缺口9、10;所述二级释放门7的所述移动件由一级门板11和二级门板12组成,所述一级门板11和所述二级门板12分别具有左右门板,所述一级门板11和所述二级门板12的左右门板分别设置在平行地成型在所述立柱体4上的门板安装槽13中;所述一级活动缺口9包括成型在所述一级门板11的左、右门板上的凹槽;所述二级活动缺口10包括成型在所述二级门板12的左、右门板上的凹槽。所述二级门板12上的活动缺口在预备状态下与所述固定缺口相互错开;一个联动杆14作用在所述移动件上。所述联动杆14设置在一个沿纵向成型在所述立柱体4上的滑腔15内,一个压板16固定在所述联动杆14上,所述联动杆14的作用力通过所述压板16作用到所述一级门板11和所述二级门板12的左右门板上。在所述压板16上成型有一个适于所述鞋套挂件21通过的缺口。由复位偏压机构保持所述二级释放门7处于预备状态;所述复位偏压机构17为设置在所述门板安装槽13中,分别作用在所述一级门板11和所述二级门板12的左右门板上的复位弹簧17。一个作用于存放在所述挂件存放槽6中的鞋套挂件21上的入位偏压机构18,所述入位偏压机构18包括套在所述联动杆14上的螺旋弹簧19和推块20,所述螺旋弹簧19的下端坐在一个与所述立柱体4成型为一体的弹簧座25上,并沿所述挂件存放槽6向用于推动鞋套挂件21的推块20施加偏压力。参见图2、图4至6,一组定位机构22,其工作面与相对的所述固定缺口的边缘之间形成的间隙适于一个所述鞋套挂件21通过。在所述定位机构22包括分别设置在所述挂件存放槽6两侧的滑销孔中的限位滑销23和向所述限位滑销23施加朝向所述挂件存放槽6方向的偏压力的弹簧24,所述限位滑销23带有伸入所述挂件存放槽6的导入斜面。一个长孔自所述立柱体4的上端面延伸到所述滑销孔,并与所述滑销孔连通。所述弹簧24设置在所述长孔内作用在所述立柱体4和所述限位滑销23之间。
一种用于上述自动套鞋套机的鞋套挂件21,其包括一个挂臂和一个在所述挂臂的一端与所述挂臂基本垂直的保持块,在所述挂臂的另一端成型有一个作为连接结构的孔。该孔可以用线将所述鞋套挂件21连接到鞋套的弹性环上。
在使用过程中,往往是将成摞的鞋套预置入所述鞋套机中。本实用新型的鞋套的预置入是将鞋套上的鞋套挂件21从所述鞋套夹持/释放机构2的上端部推入。所述鞋套挂件21首先通过弹性的限位滑销23进入所述所述挂件存放槽6中。这样,每只鞋套上安装在所述鞋套的弹性环上的四个所述鞋套挂件21被分别地安装在四个鞋套夹持/释放机构2的所述挂件存放槽6中。成摞的鞋套上的所述鞋套挂件21在同一鞋套夹持/释放机构2上被成摞地预置在所述挂件存放槽6中。此时所述鞋套挂件21受到所述入位偏压机构18中所述推块20的作用向上移动,但是由于所述限位滑销23的定位作用将所述鞋套挂件21中最上端的一个鞋套挂件21定位在预备位置,也防止所述鞋套挂件21从所述立柱体4的上端脱出。同时,所述鞋套挂件21在鞋套的弹性环的偏压力作用下,具有从所述挂件存放槽6中向外移动的趋势。然而受所述挂臂和所述挂件存放槽6的槽壁的限制,使其不能从所述挂件存放槽6中脱出。使用者用脚踩踏作为同步动作部件的所述踏板3时,所述踏板3同时带动四个所述鞋套夹持/释放机构2上的联动杆14向下移动,联动杆14通过其顶部的一个压板16按压所述一级门板11和所述二级门板12的左右门板,所述一级门板11和所述二级门板12的左右门板克服所述复位弹簧17的偏压力向下移动。使所述一级门板11上的所述一级活动缺口9与所述一级固定缺口对正,参见图5。此时一个所述鞋套挂件在鞋套弹性环的拉力下,通过宽度仅适于一个所述鞋套挂件21通过的一级固定缺口。由于所述一级活动缺口9与所述二级活动缺口10是相互错开的,因此所述二级门此时必然是关闭的,所述鞋套挂件21在二级门的位置该被拦住。随着使用者进一步踩踏,所述二级门板12上的所述二级活动缺口10与所述二级固定缺口对正,使得二级门被打开,参见图6。而同时,一级门板11上的所述一级活动缺口9与所述一级固定缺口相互错开,而被关闭。在所述二级门被打开的同时,受二级门阻挡的所述鞋套挂件21从所述挂件存放槽6中脱出,并在弹性环的作用下包在使用者的脚上。当时用者抬脚后,所述二级释放门7的门板在所述复位弹簧17的作用下恢复原位。在复位过程中,当所述一级门板11上的所述一级活动缺口9与所述一级固定缺口对正时,下一个所述鞋套挂件21通过一级门,而被二级门挡住处于预备位置。
此外,本实用新型还有一些其它的实施方式,例如,二级释放门7的门板都固定在所述压板16上,而一个复位偏压件是一个设置在所述立柱体4的顶面与所述压板16之间、套在所述联动杆14上的螺旋弹簧19。定位机构22也可以是成型在所述挂件释放缺口的相对侧壁上的本身具有弹性的突出体。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种自动套鞋套机,包括一个框架(1)及设置在所述框架(1)内的鞋套夹持/释放机构(2),所述鞋套夹持/释放机构(2)具有一个竖直的立柱体(4);其特征在于所述立柱体(4)上沿其纵向成型有一个带有槽缝(5)的挂件存放槽(6);在所述立柱体(4)的顶部附近的所述挂件存放槽(6)上设有一个二级释放门(7),所述二级释放门(7)包括设置在所述槽缝(5)的槽壁上的固定缺口(8)和设置在移动件上的在移动方向上相互错开的一级和二级活动缺口(9、10);一个联动杆(14)作用在所述移动件上,复位偏压机构(17)保持所述二级释放门(7)处于预备状态;一个作用在存放于所述挂件存放槽(6)中的所述鞋套挂件(21)上的入位偏压机构(18),一组定位机构(22),其工作面与相对的所述固定缺口的边缘之间形成的间隙适于一个所述鞋套挂件(21)通过。
2.根据权利要求1所述的自动套鞋套机,其特征在于所述一级活动缺口(9)和所述二级活动缺口(10)在所述鞋套挂件脱出移动方向的重合部分的尺度小于所述鞋套挂件(21)在所述移动方向上的尺度。
3.根据权利要求2所述的自动套鞋套机,其特征在于所述所述二级释放门(7)的所述移动件由一级门板(11)和二级门板(12)组成,所述一级门板(11)和所述二级门板(12)分别具有左右门板,所述一级门板(11)和所述二级门板(12)的左右门板分别设置在平行地成型在所述立柱体(4)上的门板安装槽(13)中;所述一级活动缺口(9)包括成型在所述一级门板(11)的左、右门板上的凹槽;所述二级活动缺口(10)包括成型在所述二级门板(12)的左、右门板上的凹槽;所述复位偏压机构(17)为设置在所述门板安装槽(13)中,分别作用在所述一级门板(11)和所述二级门板(12)的左右门板上的弹簧。
4.根据权利要求1所述的自动套鞋套机,其特征在于所述联动杆(14)设置在一个沿纵向成型在所述立柱体(4)上的滑腔内(15),一个压板(16)固定在所述联动杆(14)上,所述联动杆(14)的作用力通过所述压板(16)作用到所述一级门板(11)和所述二级门板(12)的左右门板上。
5.根据权利要求4所述的自动套鞋套机,其特征在于所述挂件存放槽(6)延伸到所述立柱体(4)的顶端,在所述压板(16)上成型有一个适于所述鞋套挂件(21)通过的缺口。
6.根据权利要求1所述的自动套鞋套机,其特征在于在所述定位机构(22)包括分别设置在所述挂件存放槽(6)两侧的滑销孔中的限位滑销(23)和向所述限位滑销(23)施加朝向所述挂件存放槽(6)方向的偏压力的弹簧(24),所述限位滑销(23)带有伸入所述挂件存放槽(6)的导入斜面。
7.根据权利要求1所述的自动套鞋套机,其特征在于所述入位偏压机构(18)包括一个沿所述挂件存放槽(6)施加偏压力的螺旋弹簧(19)和一个设置在所述螺旋弹簧(19)上用于推动所述鞋套挂件(21)的推块(20)。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的自动套鞋套机,其特征在于所述框架(1)为一个箱体,所述箱体的顶面成型有一个供使用者的脚踏入的开口和与所述压板(16)上的缺口对应的挂件安装孔。
9.一种用于上述自动套鞋套机的鞋套挂件(21),其特征在于包括一个挂臂和一个设置在所述挂臂的一端的保持块,在所述挂臂的另一端具有一个连接结构。
10.根据权利要求9所述的自动套鞋套机,其特征在于所述连接结构是一个成型在所述挂壁上的孔,通过该孔可以用线将所述鞋套挂件(21)连接到鞋套的弹性环上。
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