CN2600249Y - 弧形再造石板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弧形再造石板材，由上层和下层构成，其特征在于上层是透明胶衣，下层是石料与树脂的混合物。本实用新型由于表面有一层1mm厚的透明胶衣，故不需打磨、抛光，表面光泽度可达80光泽单位以上，产品外观基本与天然石材一致、抗折及抗压强度高、表面光洁度高、抗污染、抗菌和手感暖和等特点。采用旋转成型方式，产品成品率高、板材长度可达10米。本实用新型充分利用天然石材资源下脚料，变废为宝，成本低，设备全国产化，实行全机械化生产，生产效率高。
Description
本实用新型涉及一种建筑装饰板材，尤其是一种弧形再造石板材。
弧形装饰板材是一种使用于室内外圆柱或半圆柱上的饰面材料，目前，主要品种有弧形天然石板材、弧形建陶仿石板材和弧形再造石板材。弧形天然石板材存在不足是：1、由于天然石材是一种较脆的物质，制成弧形的板材不能太长，装饰后接缝多；2、生产效率低，浪费大，成本高，价格昂贵；3、在生产过程中，容易造成环境污染。弧形建陶仿石板材由于生产过程中采用烧结方式，能源消耗大，烧结过程中产品变形较大，成品率低，生产成本高，且由于压力的原因，生产的弧形板材长度只有0.5～1.2米。弧形再造石板材也存在着不足之处：(1)同样由于压力的原因，生产的弧形板材长度只有0.7～1.4米；(2)需打磨、抛光，粉尘大。
本实用新型的目的就是提供一种产品外观基本与天然石材一致、表面光洁度高的弧形再造石板材。
本实用新型可由如下方式来实现：由上层和下层构成，上层是透明胶衣，下层是石料与树脂的混合物。石料是由石粒、石渣和石粉混合而成。
本实用新型由于表面有一层1mm厚的透明胶衣，故不需打磨、抛光，表面光泽度可达80光泽单位以上，产品外观基本与天然石材一致、抗折及抗压强度高、表面光洁度高、抗污染、抗菌和手感暖和等特点。采用旋转成型方式，产品成品率高、板材长度可达10米。本实用新型充分利用天然石材资源下脚料，变废为宝，成本低，设备全国产化，实行全机械化生产，生产效率高。
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
实施例一(以制造管径1000mm、长度10000mm、壁厚21mm、产品总重量1850kg的弧形再造石板材为例)
1、模具前处理：模具采用两个对开半圆，内径1000mm、有效长度10000mm，合模后用螺丝锁紧，模具内壁必须光滑、平整，两条接缝口用胶纸粘贴使其密封(模具需定做)。
2、打蜡：为保证产品脱模时不粘模不产生裂纹，在模具上打上一层脱模剂。打蜡需均匀，不能存在小蜡团。
3、胶衣配制：取26kg荷兰生产的耐老化、耐磨擦、透明的胶衣，适量固化剂、促进剂，混合均匀(约需10分钟)。
4、喷镀胶衣：模具卧式低速旋转，用胶衣喷射机往复地向模具内壁底部喷射胶衣，喷射完后，提高模具卧式旋转速度(每分钟30转，旋转7分钟)，离心力的作用，使胶衣均匀附在模具内壁上。胶衣层约厚1mm。
5、配料：取粒径为15mm的石粒703kg、10mm的石粒100kg、5mm的石粒225kg、100目的石渣190kg、325目的石粉335kg、取不饱和聚酯树脂157kg、适量固化剂，投入搅拌机中混合均匀(约需40分钟)。
6、浇注旋转：待钢模上的胶衣干至不沾手时(约需15分钟)，在模具卧式低速旋转时，利用螺杆浇注机往模具内壁底部往复均匀浇注混合料，浇注完料后，高速旋转卧式模具(每分钟300转，旋转40分钟)，利用离心力的作用，使混合料均匀地附在模具内壁上。
7、喷洒石米：取粒径为10mm石粒74kg、6mm石粒40kg，混合均匀(约需15分钟)，浇注旋转时间到达后，低速旋转卧式模具，利用喷石米机往管径内壁底部往复喷洒石粒，喷洒完石粒后，高速旋转卧式模具(每分钟300转，旋转10分钟)使石粒均匀附在管件内壁上，使管件内壁粗糙，以增加制品同水泥粘接力。
8、烘烤固化：产品成型后用吊车吊入烘房进行后固化，烘房温度90℃，固化3小时。
9、脱模：固化完成后，用吊车将管件吊至脱模台上，用风炮枪打开模具螺母，将液压脱模机卡制管件外壁脱模，吊装时，管件向一方倾斜，清除管件内壁粘接不牢石米。
10、切割：用吊车将管件吊至圆材胶直切割机台上，沿管件的模具接合线将管件对切成二部分，也可根据需要任意切割，即可得弧形再造石板材。最后经分类检测和包装即可出厂。
这样，制造的弧形再造石板材，上层是透明胶衣1，下层是石料与树脂的混合物2，见图1。
经检验，产品的理化指标：光泽度≥80光泽单位、密度≥2.5g/cm3、抗折强度≥8.5MPa、抗压强度≥90MPa、巴氏硬度≥50、吸水率≤0.5％，不平整度≤4％。
Claims (2)
1.一种弧形再造石板材，由上层和下层构成，其特征在于上层是透明胶衣(1)，下层是石料与树脂的混合物(2)。
2.依权利要求1所述的弧形再造石板材，其特征在于石料是由石粒、石渣和石粉混合而成。
Priority Applications (1)
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| CN 02295703 CN2600249Y (zh) | 2002-12-28 | 2002-12-28 | 弧形再造石板材 |
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| CN 02295703 CN2600249Y (zh) | 2002-12-28 | 2002-12-28 | 弧形再造石板材 |
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| CN2600249Y true CN2600249Y (zh) | 2004-01-21 |
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| CN (1) | CN2600249Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107630539A (zh) * | 2017-08-23 | 2018-01-26 | 浙江宏恩装饰工程有限公司 | 一种用pvc管包柱子的圆角收边工艺 |
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2002
- 2002-12-28 CN CN 02295703 patent/CN2600249Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Addressee: Yang Guogang Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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