CN2595682Y - 一种新型的冷却输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的冷却输送带，它在原输送带的前端加入了一个防变形框架，在变形框架上设有耐热、不聚热的小圆柱；防变形框架再与主框架连接；主框架再与可调节高低的长钢柱架连接形成了本实用新型的结构。本实用新型因为使用了防变形耐热、不聚热材料制作的小圆柱，这样设置的防变形过渡区可减少包装物与主机连接过渡间隙避免包装物过渡时产生晃动，造成包装膜受力变形，而且使还处于热态的包装产品的底部塑料薄膜不会因一下子就接触金属材料，隙间冷却而变形或破裂等。另外，本实用新型后接长钢柱机构可以调节其斜度，利用设备坡度产生惯性，代替传动电机达到无动力运送的目的，而且可以满足下道工序的灵活使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩包装机械的配套装置，具体的说是该机械经热收缩包装后执行冷却的一种新型的冷却输送带。
背景技术
塑料套膜封口热收缩包装机械，经套膜封口后就进入热收缩包装机，经热收缩包装后的产品必须经过输送带，而后再进入装箱等工序。目前，国内外在塑料套膜封口热收缩包装机械上，使用的输送带普遍都是采用金属材料制作的钢柱，而且是由一个架子托住钢柱架框进行工作的。这种结构对于刚刚实施热收缩包装的产品的底部塑料膜而言，由于温差的突然变化会引起变形、破包甚至破裂等等；其次一个固定式钢架托着钢柱架框的固定形式也显的太死板，对于不同产品装箱等工序无法施行灵活的工作。
从包括中国专利在内的有关资料检索表明，目前尚无与塑料套膜封口热收缩包装机械相配套且具有冷却功能的输送带的相关报道。
实用新型内容
为了克服现有输送带无冷却装置和使用时不灵活等缺点，本实用新型提供了一种新型的冷却输送带。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：有一个固定支承架，支承架的下端脚上设有调节螺钉；支承架的上端固定有一个底架，底架上端的前头上固定有防变形前框架，前框架内安装有轴杆，轴杆上串有小圆柱；所述的轴杆横向可以设置1～5组，纵向并排排列可以由3～100根轴杆组成；所述的小圆柱可以由塑料、木头、木粉材料制作的；底架的上端另一边为主框架、主框架内并排排列纵向钢柱，所述的并排钢柱边缘的最后一根钢柱直径大于其他钢柱；底架上在最后一根钢柱的下端设置有一个由轴销连接的长钢柱架，长钢柱架上排列有钢柱，长钢柱架下端设有可调节高底的支架。使用时将本实用新型肪变形前框架靠入到塑料套膜封口热收缩包装机械的热收缩出料口处，经热收缩包装的产品，即会先通过防变形过渡区后再到钢柱架上，而后再进入后长钢柱架上。需要调节后端斜度时只要调节支架就可以实现了。
本实用新型的有益效果是：因为本实用新型采用的防变形耐热不聚热材料制作的小圆柱设置了防变形过渡区。1、可避免因主机传热而影响包装效果。2、过渡采用小圆柱可减少与主机的连接间隙，避免包装物过渡时因间隙过大产生晃动造成未完全冷却的包装膜因受力而变形乃至破伤等。3、防变形区为无动力区当包装物经主机收缩进入过渡区，在冷却装置的作用下包装冷却定型。这样包装物在后续包装物推动下进入主框架，主框架可调节装置可将框架调整成坡度，为包装物到达时能利用坡度下滑惯性达到无动力运送的目的。所以，本实用新型能够达到拟定的目的。
附图说明
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1是本实用新型结构立体示意图。
图中1支承架，2调节螺钉，3底架，4前框架，5轴杆，6小圆柱，7主框架，8钢柱，9轴销，10长钢柱架，11支架。
具体实施方式
实施例1：
图1中有一个固定支承架(1)，支承架(1)的下端脚上设有调节螺钉(2)；支承架(1)的上端固定有一个底架(3)，底架(3)的上端的前头上固定有防变形前框架(4)，前框架(4)内安装有轴杆(5)，轴杆(5)上串有小圆柱(6)。底架(3)的上端另一边为主框架(7)，主框架(7)内并排排列纵向钢柱(8)，所述的并排钢柱(8)边缘的最后一根钢柱(8)直径大于其他钢柱(8)；底架(3)上在最后一根钢柱(8)的下端设置有一个由轴销(9)连接的长钢柱架(10)，长钢柱架(10)上排列钢柱(8)，长钢柱架(10)下端设有可调节高底的支架(11)。
Claims (4)
1.一种新型的冷却输送带，其特征是：有一个固定支承架，支承架的下端脚上设有调节螺钉；支承架的上端固定有一个底架，底架上端的前头上固定有防变形前框架，前框架内安装有轴杆，轴杆上串有小圆柱；底架的上端另一边为主框架， 主框架内并排排列纵向钢柱；底架上在最后一根钢柱的下端设置有一个由轴销连接的长钢柱架，长钢柱架上排列有钢柱，长钢柱架下端设有可调节高底的支架。
2.根据权利要求1所述的一种新型的冷却输送带，其特征是：所述的轴杆横向可以设置1～5组，纵向并排排列可以由3～100根轴杆组成；
3.根据权利要求1所述的一种新型的冷却输送带，其特征是：所述的小圆柱可以由塑料、木头、木粉材料制作的；
4.根据权利要求1所述的一种新型的冷却输送带，其特征是：所述的主框架内并排钢柱边缘的最后一根钢柱直径大于其他钢柱；
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| CN 03202554 CN2595682Y (zh) | 2003-01-25 | 2003-01-25 | 一种新型的冷却输送带 |
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2003
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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