CN2595178Y

CN2595178Y - 糊化机

Info

Publication number: CN2595178Y
Application number: CN02245335U
Authority: CN
Inventors: 蒲亚军
Original assignee: GUOJI INDUSTRIAL Co Ltd SICHUAN
Current assignee: GUOJI INDUSTRIAL Co Ltd SICHUAN
Priority date: 2002-12-25
Filing date: 2002-12-25
Publication date: 2003-12-31
Anticipated expiration: 2012-12-25

Abstract

本实用新型提供了一种用于薯类快餐粉丝加工中的糊化机。包括机架，装于机架上的受电动机带动的主动辊、数根张紧辊、从动辊，位于主动辊和从动辊之间的装在机架上的含蒸汽进口和进料口、出料口的糊化室，穿过糊化室进、出料口套装在主动辊、张紧辊、从动辊上的蒸布带，向蒸布带上涂抹料浆的上浆机构。能降低生产成本，提高生产效率，防止营养成分的流失。

Description

糊化机

技术领域：

本实用新型涉及的是一种薯类快餐粉丝加工设备，特别涉及的是一种糊化机。

背景技术：

多年来，机械粉丝的生产是采用挤压自然熟化式粉丝机进行。由于快餐粉丝很细，采用机械挤压自熟化式的粉丝对淀粉的要求很高，淀粉必须是经过反复提炼的精制淀粉，必须有很高的纯净程度，还特别要求具有较低的蛋白质含量，这样才能适应于这种加工方式的需要。由于在精制过程中要将淀粉进行反复漂洗，使原来红薯的营养成份如蛋白质或其他可溶性营养成分几年全流失，使生产成本大幅度提高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种应用于快餐粉丝加工中能降低生产成本，提高生产效率，防止营养成分流失，的糊化机。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型糊化机包括机架，装于机架上的受电动机带动的主动辊、数根张紧辊、从动辊，位于主动辊和从动辊之间的装在机架上的含蒸汽进口和进料口、出料口的糊化室，穿过糊化室进、出料口套装在主动辊、张紧辊、从动辊上的蒸布带，向蒸布带上涂抹料浆的上浆机构。

上述的糊化室内有含多个蒸汽过孔的与蒸汽进口连通的蒸汽管。

上述的在机架上有分别与糊化室进、出料口相通的排空管道。

上述的糊化室上有温度计。

上述的糊化室由装于机架上的壳体，一端与壳体铰接的上盖组成，在上盖上有一端与之铰接的电动推杆。

上述的上浆机构包括装在机架上的流浆箱，置于流浆箱上的受电动机带动的均浆辊，流浆板一端连接在流浆箱与均浆辊相接的位置上而另一端指向蒸布带。

上述的有蒸布带再生装置，包括装在机架上的与蒸布带对应位置上的水动往复阀高压喷水装置、洗带刷子。

上述的在上浆机构与糊化室进料口间有料浆厚度调节器，包括位于蒸布带底部装在机架上的垫板，沿蒸布带横向对称连接在垫板上的厚度调节支架(28、29)，厚度调节支架(28、29)上装有横支架，数根调节杆(34)一端沿坚直方向穿过横支架与位于厚度调节支架(28、29)间且位于蒸布带上方的厚度挡浆条连接而另一端分别与调节螺母螺纹连接，刻度盘装在调节杆上。

上述的厚度调节支架(28、29)的下端分别向蒸布带前进方向弯曲且其底部装有偏心轮。

上述的在上浆机构与糊化室进料口间有料浆宽度调节器，包括沿蒸布带宽度方向上对称装于机架上的支架(37、38)，位于支架(37、38)间的宽度支架(39、40)，互相平行的宽度挡浆板(43、44)分别装在宽度挡浆板(39、40)底部，调节螺杆(45、46)的两端分别与支架(37、38)、宽度挡浆板(39、40)连接。

参见图1～图11，蒸布带在主电机通机无级调速装置后，可调整到理想的带速，蒸布带能匀速地运行；打开蒸汽阀门，通过可调控温度装置，设定蒸粉温度至所需温度后，通过上浆机构使调配好的各种浆料均匀的涂抹在蒸粉布上，再通过料浆厚度调节和料浆宽度调节器可随意调节所需厚度宽度，粉浆通过糊化段后已变成粉皮，经冷却后，从蒸布带上脱离成完整连续的粉皮进入下一道工序，用外购常规水动往复阀高压喷水装置和洗带刷子使蒸布带再生。

本实用新型具有如下优点：

①成型粉皮所需的浆料量与供给浆料量能保持稳定，并能按生产的要求进行相应的调节。

②粉皮厚度能根据需要进行调节，并能达到纵向、横向均匀，其厚度偏差能控制在±0.05mm之内。

③糊化温度可根据需要进行调节，调节范围宽，可在60-110℃左右；温度控制精确，设定温差的偏差在±3℃内。

④对粘性大的薯类(红薯、木薯等)粉皮与蒸粉布能自如分离。

⑤蒸布带再生装置采用了常规水动往复阀高压喷水装置，较以增压泵增压冲洗可节省85％以上的用水量，并无需另设电机，可大大降低能耗。

⑥在蒸粉过程中只需对温度表，调速的速度进行监视，无需其它更多的人为介入，大大地降低了工人的劳动强度，且操作简单，可靠。

⑦与粉浆、粉皮接触的构件材料为不锈钢，蒸布带亦为对人体无害的材料。

⑧在入料口，进料口均以压力蒸汽封闭，其余为机械封闭，免去了粉尘污染，更利于食品卫生要求。

⑨本机糊化室上盖体采用了电动推杆装置，盖体能自由升降低开或关闭，不需拆卸，便于清洗和检查，使操作大大减化，而且也可节约拆卸时的人力浪费。

⑩防止营养成分流失。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为图1的左视图。

图4为糊化室中蒸汽管路分布图。

图5为图4中B部放大图。

图6为图4中C-C剖面图。

图7为蒸布带再生装置结构示意图。

图8为料浆厚度、宽度调节结构示意图。

图9为图8中的D向视图。

图10为图8中的E向视图。

图11为图10中的F-F剖视图。

具体实施方式：

参见图1～图6，机架1上装有主动辊2、数根张紧辊3、从动辊4。主动辊2通过皮带传动机构与无级调速电动机5连通。糊化室6位于主动辊和从动辊间，包括装在机架上的壳体7、一端与壳体铰接的上盖8，在上盖上有一端与之连接的受电动机带动的电动推杆9。糊化室上有进料口10，出料口11，蒸汽进口12，排污口13，冷凝水溢口14。在糊化室内蒸汽管15如图4～图6排列，其与蒸汽进口12连通。蒸汽管壁上排列有若干蒸汽过孔45。在机架上有分别与糊化室进、出料口相通的排空通道46、47。糊化室上装有温度计16。蒸布带17穿过糊化室进、出料口而套装在主动辊、张紧辊，从动辊上。上浆机构18中装在机架上的流浆箱19中有受电动机带动的均浆辊20，流浆板21连接在流浆箱上且与均浆辊相接而另一端指向蒸布带。如图7所示蒸布带再生装置22中的外购的水动往复阀高压喷水装置23、洗带刷子24装在机架上相对蒸布带相应位置上。在上浆机构与糊化室进料口间有料浆厚度调节器25，料浆宽度调节器26。料浆厚度调节器25如图8、图9所示，包括位于蒸布带底部装在机架上的垫板27，沿蒸布带横向对称连接在垫板上的厚度调节支架28、29，厚度调节支架28、29的中下端向蒸布带前进方向弯曲其上分别装有偏心轮30、31。横支架32的两端分别装在厚度调节支架28、29上。厚度调节挡浆板33位于厚度调节支架28、29间。等距离排列的数根调节杆34一端沿竖直方向穿过横支架与厚度挡浆板连接而另一端分别与调节螺母35连接。刻度盘36装在调节杆上。如图8、图10、图11所示料浆宽度调节器26包括沿蒸布带宽度方向对称装于机架上的支架37、38，位于支架37、38间的宽度支架39、40，分别装于宽度支架39、40底部的宽度挡浆板41、42。调节螺杆43、44的两端分别连接在支架37、38，宽度支架39、40上。

Claims

1、糊化机，其特征在于包括机架，装于机架上的受电动机带动的主动辊、数根张紧辊、从动辊，位于主动辊和从动辊之间的装在机架上的含蒸汽进口和进料口、出料口的糊化室，穿过糊化室进、出料口套装在主动辊、张紧辊、从动辊上的蒸布带，向蒸布带上涂抹料浆的上浆机构。

2、根据权利要求1所述的糊化机，其特征在于糊化室内有含多个蒸汽过孔的与蒸汽进口连通的蒸汽管。

3、根据权利要求1或2所述的糊化机，其特征在于在机架上有分别与糊化室进、出料口相通的排空管道。

4、根据权利要求1或2所述的糊化机，其特征在于糊化室上有温度计。

5、根据权利要求1或2所述的糊化机，其特征在于糊化室由装于机架上的壳体，一端与壳体铰接的上盖组成，在上盖上有一端与之铰接的电动推杆。

6、根据权利要求1或2所述的糊化机，其特征在于上浆机构包括装在机架上的流浆箱，置于流浆箱上的受电动机带动的均浆辊，流浆板一端连接在流浆箱与均浆辊相接的位置上而另一端指向蒸布带。

7、根据权利要求1或2所述的糊化机，其特征在于有蒸布带再生装置，包括装在机架上的与蒸布带对应位置上的水动往复阀高压喷水装置、洗带刷子。

8、根据权利要求1或2所述的糊化机，其特征在于在上浆机构与糊化室进料口间有料浆厚度调节器，包括位于蒸布带底部装在机架上的垫板，沿蒸布带横向对称连接在垫板上的厚度调节支架(28、29)，厚度调节支架(28、29)上装有横支架，数根调节杆(34)一端沿坚直方向穿过横支架与位于厚度调节支架(28、29)间且位于蒸布带上方的厚度挡浆条连接而另一端分别与调节螺母螺纹连接，刻度盘装在调节杆上。

9、根据权利要求1或2所述的糊化机，其特征在于厚度调节支架(28、29)的下端分别向蒸布带前进方向弯曲且其底部装有偏心轮。

10、根据权利要求1所述的糊化机，其特征在于在上浆机构与糊化室进料口间有料浆宽度调节器，包括沿蒸布带宽度方向上对称装于机架上的支架(37、38)，位于支架(37、38)间的宽度支架(39、40)，互相平行的宽度挡浆板(43、44)分别装在宽度挡浆板(39、40)底部，调节螺杆(45、46)的两端分别与支架(37、38)、宽度挡浆板(39、40)连接。