CN2593004Y - 新型垂直位移恒力弹簧支吊架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于电力、化工等行业的工业管道或设备的竖直方向有位移,而保持该方向恒力的吊架装置,包括载荷拉杆、竖向主簧、导向杆、左右对称外表面曲面呈两端小中间大的鹅卵形的拉板,在拉板左右侧分别横向布置弹性系数相当的两只侧簧,侧簧相对拉板的端部轴向连接滚轮。由于拉板表面的鹅卵形曲面的设计,使三只弹簧在竖直方向的合力作为输出力为一恒力,载荷拉杆仅沿竖直方向位移,而不对管道产生额外的水平位移和力矩。由于去除繁琐的回转和联接机构,本实用新型较原机构的重量大为减轻。

Description

新型垂直位移恒力弹簧支吊架
技术领域
本实用新型涉及一种用于电力、化工等行业的工业管道或设备的竖直方向有位移,而保持该方向恒力的吊架装置。
背景技术
在电力、化工等行业中,以弹簧支吊架将管道或设备吊装在载荷拉杆下端,而载荷拉杆上端连接一弹簧,弹簧与一杠杆连接,杠杆的另一端设置回转机构,这类吊架采用杠杆原理来实现,原理上就不能达到恒力,繁琐的回转机构和联接机构,使得吊架的体积垄大、质量重,而且因设多个轴承联接点,运行时摩擦力大,由于杠杆回转产生水平位移,从而使支吊点产生附加水平位移和力矩,造成误差值大,恒定度在±6%左右,载荷调整范围也受到限制。
技术方案
本实用新型目的在于设计一种能保持竖向恒力、无水平方向位移的新型垂直位移恒力弹簧支吊架。
本实用新型包括载荷拉杆、竖向主簧、导向杆、外框架、拉板,导向杆通过拉板与主簧连接,导向杆外端支撑外框架的竖向导向装置内,竖向主簧、载荷拉杆的部分伸出外框架底部的底孔;所述拉板为左右对称外表面曲面呈两端小中间大的鹅卵形的板,在其左右侧分别横向布置弹性系数相当的两只侧簧,每只侧簧远离拉板的端部与外框架固定连接,侧簧相对拉板的端部轴向连接滚轮。
由于拉板表面的鹅卵形曲面的设计,使三只弹簧在竖直方向的合力作为输出力(即恒力弹簧支吊架的工作载荷)为一恒力,载荷拉杆仅沿竖直方向位移,而不对管道产生额外的水平位移和力矩。由于去除繁琐的回转和联接机构,本实用新型较原机构的重量大为减轻。
本实用新型的竖向主簧上端通过顶板与载荷拉杆、拉板连接,下端支撑在中间设有中孔的底板上,底板布置在外框架外,底板通过调节螺栓连接在外框架底部,通过调节螺栓,可以对主簧的起始力进行调节,从而调节恒力吊架的工作载荷。
为保证载荷拉杆不晃动,对主簧的竖直方向运动提供保障,本实用新型在底板上连接竖向筒体,筒体外形配合于外框架的底孔内,所述竖向主簧布置在筒体内。
为保证侧簧的运行轨迹,本实用新型为侧簧提供了导向措施,即导向装置,该装置包括布置在侧簧外侧的内框架、与侧簧连接的侧压板、滚动轴承,内框架是由内底板、前后面板和侧板组成的横向布置的长形框体,底板开设可使拉板在其内作上下运动的槽,侧板连接在外框架的内侧,两只侧簧分别布置在内框架内的两侧,侧簧的外端部支撑在相应侧板内侧,侧簧的内端部连接相应的侧压板,每个侧压板的外侧连接滚轮,侧压板上对称支撑四个与前后面板配合的滚动轴承。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为侧压板及相关部件的放大示意图
具体实施例
外框架1上设有定位孔2,前后墙板25对称竖向开设两个导向孔3,底部中间开设较大圆形底孔4,底孔4两侧开设两个螺栓孔5。
拉板6为左右对称、两端小、中间大的鹅卵形硬质板,拉板6上部通过导向杆7布置在外框架6内,拉板6下端固定连接横向的顶板8和载荷拉杆9,并使拉杆9下部伸出外框架底部的底孔4。
在载荷拉杆9中外套圆柱形竖向主簧10,在主簧10外套圆柱形筒体11,筒体11外径略小于底孔4内径,在筒体11底部焊接横向椭圆形底板12,底板12中部开设中通孔13,使载荷拉杆9穿出该中通孔13,以两个调节螺栓14将底板12与外框架1连接。
在内底板15的两端固定连接侧板16,前后面分别固定连接前、后面板17,形成长方形内框架,将内框架横向布置在外框架1内,并通过两端的侧板16及固定螺栓18定位。在内框架的内底板15上开设扁形槽19,该扁形槽19宽度略大于拉板6的厚度,长度大于拉板6的行程内的两曲面相对称点间的最大距离。
在左右两个侧板6内侧分别固定同轴的两个弹性系数相等的侧簧20,侧簧20的另一端与侧压板21连接,在侧压板21另一侧中部通过耳子22支撑滚轮23,侧压板21与前后面板17相对的面上对称连接四:个单列向心球轴承24。

Claims (5)

1、新型垂直位移恒力弹簧支吊架,包括载荷拉杆、竖向主簧、导向杆,其特征在于还设有外框架、拉板,导向杆通过拉板与主簧连接,导向杆外端支撑外框架的竖向导向装置内,竖向主簧、载荷拉杆的部分伸出外框架底部的底孔;所述拉板为左右对称外表面曲面呈两端小中间大的鹅卵形的板,在其左右侧分别横向布置弹性系数相当的两只侧簧,每只侧簧远离拉板的端部与外框架固定连接,侧簧相对拉板的端部轴向连接滚轮。
2、根据权利要求1所述吊架,其特征在于竖向主簧上端通过顶板与载荷拉杆、拉板连接,下端支撑在中间设有中孔的底板上,底板布置在外框架外,底板通过调节螺栓连接在外框架底部。
3、根据权利要求2所述吊架,其特征在于在底板上连接竖向筒体,筒体外形配合于外框架的底孔内,所述竖向主簧布置在筒体内。
4、根据权利要求1所述吊架,其特征在于,外框架内设有侧簧导向装置,该装置包括布置在侧簧外侧的内框架、与侧簧连接的侧压板、滚动轴承,内框架是由内底板、前后面板和侧板组成的横向布置的长形框体,底板开设可使拉板在其内作上下运动的槽,侧板连接在外框架的内侧,两只侧簧分别布置在内框架内的两侧,侧簧的外端部支撑在相应;侧板内侧,侧簧的内端部连接相应的侧压板,每个侧压板的外侧连接滚轮,侧压板上对称支撑四个与前后面板配合的滚动轴承。
5、根据权利要求1所述吊架,其特征在于所述竖向导向装置为开设在外框架上的一对竖向导向孔,导向杆两端分别由内伸出该孔。
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