CN2586032Y - 调节阀无间隙连接装置 - Google Patents
调节阀无间隙连接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2586032Y CN2586032Y CN 02288359 CN02288359U CN2586032Y CN 2586032 Y CN2586032 Y CN 2586032Y CN 02288359 CN02288359 CN 02288359 CN 02288359 U CN02288359 U CN 02288359U CN 2586032 Y CN2586032 Y CN 2586032Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- head
- main body
- hole
- expansion
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
一种调节阀无间隙连接装置，其特征在于：包含具有带轴向切槽的膨胀头和夹紧块的连接主体、位于膨胀头中心锥孔内的锥形楔块、头部抵靠在连接主体阶梯孔处且与锥形楔块螺合的吊紧螺钉、位于夹紧块连接螺孔内的夹紧螺钉；该膨胀头***执行机构输出轴连接孔内；该连接主体藉夹紧块夹紧在阀门的阀杆上。本实用新型解决在一般加工精度下即可实现连接件孔轴间的无间隙匹配，适合大批量生产和满足互换性要求，达到阀门精确复位和响应速度快的技术问题。
Description
技术领域：
本实用新型是关于调节阀，特别是关于调节阀的执行机构与阀门之间的连接装置。
背景技术：
流体管道***中广泛使用的各种调节阀也随着电脑和远程自动化控制技术的发展和普及，由最初的手动操作向自动操作发展。这种装有受指令启动的执行机构的调节阀可实现远距集中操作，效率高、即时性好。但目前这种自动调节阀的复位性能较差，其原因在于执行机构与阀门之间存在连接间隙。该连接间隙是由于现今普遍采用的孔轴连接方式必然的结果。因为孔和轴要实现零配合间隙，其加工精度要求极高，不但生产率低、成本高、需要有高精度的加工设备，而且缺乏互换性，这不符合大规模生产实际。为此，如何消除调节阀执行机构和阀门间存在的连接间隙，减少死区，提高复位性能和响应速度，长远来一直是生产厂想努力解决，但又没能解决的技术难题。
发明内容：
本实用新型在于提供一种调节阀无间隙连接装置，解决在一般加工精度下即可实现连接件孔轴间的无间隙匹配，适合大批量生产和满足互换性要求达到的阀门精确复位和快速响应的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种调节阀无间隙连接装置，其特征在于：包含具有带轴向切槽的膨胀头和夹紧块的连接主体、位于膨胀头中心锥孔内的锥形契块、头部抵靠在连接主体阶梯孔处且与锥形契块螺合的吊紧螺钉、位于夹紧块连接螺孔内的夹紧螺钉；该膨胀头***执行机构输出轴连接孔内；该连接主体籍夹紧块夹紧在阀门的阀杆上。
上述的调节阀无间隙连接装置，其特征在于：该膨胀头横截面的形状与执行机构输出轴连接孔的横截面形状相同。
上述的调节阀无间隙连接装置，其特征在于：该夹紧块是连接主体本身一部分，或者是以夹紧螺钉与连接主体夹紧连接的两个半体。
上述的调节阀无间隙连接装置，其特征在于：该锥形契块设置有嵌入膨胀头轴向切槽内的止旋销。
本实用新型具有下述优点：
1.本实用新型用锥体膨胀的结构，使膨胀头与连接孔紧密贴合，轻易地解决了孔、轴间的无间隙连接问题，保证了阀门复位的精确，大大提高了产品的响应速度。
2.制造方便，不必高精度的加工设备和工艺，成本低，为常规无间隙连接件的1/3。
3.互换性好，装配方便，无目前过渡配合带来的过盈时不易安装，甚至装不进，间隙过大脱落的现象，合格率达100％，效率提高3～4倍，装配成本降低80％左右。
4.当长期使用磨损而引起连接松动时，可旋紧吊紧螺钉，使膨胀头进一步胀大，消除间隙。
附图说明：
图1是本实用新型一种结构示意图。
图2是图1中A-A剖视图。
图3是图1中B-B剖视图。
图4是本实用新型又一种结构示意图。
图5是图4中C-C剖视图。
具体实施方式：
请参阅图1～3所示。本实用新型包含连接主体3、锥形契块1、吊紧螺钉4和夹紧螺钉6。该连接主体3一端具有膨胀头31，另一端具有夹紧块32。膨胀头31是一个带有若干轴向切槽311的柱体，该柱体的横截面形状与执行机构输出轴2的连接孔21的横截面相同，优选的是四方柱体。该膨胀头31中心设置有锥孔312，轴向切槽311与锥孔312贯穿，将膨胀头31周壁分割成若干瓣。连接主体3另一端的夹紧块32被其中心部的槽孔321分成左右两半，其上对应设置有两对连接螺孔，夹紧螺钉6设置在该连接螺孔内。阀门的阀杆5顶端***上述槽孔321内后，拧紧夹紧螺钉6即可将连接主体3固定在阀门上。连接主体3的槽孔321底部设置有一个与锥孔312贯通的阶梯孔，吊紧螺钉4的头部底靠在该阶梯孔处，其杆身穿通该阶梯孔伸入锥孔312内，并与位于该锥孔312内的锥形契块1螺合。拧紧吊紧螺钉4，使与其螺合的锥形契块1向锥孔312底部运动，将膨胀头31的瓣状周壁向外胀出，与连接孔21的周壁紧密贴合形成无间隙连接。为防止锥形契块1在锥孔312内转动，其上设置有止旋销11，该止旋销嵌入轴向切槽311内。
请参阅图4和图5所示，本实用新型的夹紧块32’可以是两个独立的半体，该两个半体相对的内壁分别对应设置有与连接主体3’另一端及阀杆5相合的凹腔，并分别用夹紧螺钉6与连接主体3’的另一端和阀杆5顶端夹紧连接。这样的分体式夹紧块32’更适合本实用新型的安装调整。
Claims (5)
1、一种调节阀无间隙连接装置，其特征在于：包含具有带轴向切槽的膨胀头和夹紧块的连接主体、位于膨胀头中心锥孔内的锥形契块、头部抵靠在连接主体阶梯孔处且与锥形契块螺合的吊紧螺钉、位于夹紧块连接螺孔内的夹紧螺钉；该膨胀头***执行机构输出轴连接孔内；该连接主体籍夹紧块夹紧在阀门的阀杆上。
2、根据权利要求1所述的调节阀无间隙连接装置，其特征在于：该膨胀头横截面的形状与执行机构输出轴连接孔的横截面形状相同。
3、根据权利要求1所述的调节阀无间隙连接装置，其特征在于：该夹紧块是连接主体本身一部分，或者是以夹紧螺钉与连接主体夹紧连接的两个半体。
4、根据权利要求2所述的调节阀无间隙连接装置，其特征在于：该夹紧块是连接主体本身一部分，或者是以夹紧螺钉与连接主体夹紧连接的两个半体。
5、根据权利要求1、2、3或4所述的调节阀无间隙连接装置，其特征在于：该锥形契块设置有嵌入膨胀头轴向切槽内的止旋销。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02288359 CN2586032Y (zh) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | 调节阀无间隙连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02288359 CN2586032Y (zh) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | 调节阀无间隙连接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2586032Y true CN2586032Y (zh) | 2003-11-12 |
Family
ID=33748281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02288359 Expired - Fee Related CN2586032Y (zh) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | 调节阀无间隙连接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2586032Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102207226A (zh) * | 2010-03-29 | 2011-10-05 | 西门子公司 | 阀门的调整元件与调节驱动装置的联接元件的耦联 |
| CN103639735A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-19 | 强胜精密机械(苏州)有限公司 | 一种膨胀式夹紧装置 |
| CN104040231A (zh) * | 2010-03-03 | 2014-09-10 | 费希尔控制国际公司 | 用于将阀轴与截流构件耦接的方法和装置 |
-
2002
- 2002-12-17 CN CN 02288359 patent/CN2586032Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104040231A (zh) * | 2010-03-03 | 2014-09-10 | 费希尔控制国际公司 | 用于将阀轴与截流构件耦接的方法和装置 |
| CN104040231B (zh) * | 2010-03-03 | 2016-03-02 | 费希尔控制国际公司 | 用于将阀轴与截流构件耦接的方法和装置 |
| CN102207226A (zh) * | 2010-03-29 | 2011-10-05 | 西门子公司 | 阀门的调整元件与调节驱动装置的联接元件的耦联 |
| US8820343B2 (en) | 2010-03-29 | 2014-09-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Coupling actuating element of valve to connection element of actuator |
| CN102207226B (zh) * | 2010-03-29 | 2014-10-22 | 西门子公司 | 阀门的调整元件与调节驱动装置的联接元件的耦联 |
| CN103639735A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-19 | 强胜精密机械(苏州)有限公司 | 一种膨胀式夹紧装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2586032Y (zh) | 调节阀无间隙连接装置 | |
| CN103140645A (zh) | 管状螺纹连接件 | |
| WO1985002651A1 (en) | Tubular connection | |
| CN205261090U (zh) | 压力软管、与其配合使用的连接零部件及二者的组合装置 | |
| CN102120278B (zh) | 螺纹加工刀具、方法，连接器螺纹加工方法 | |
| CN211287920U (zh) | 一种锁紧机构 | |
| CN208184698U (zh) | 一种紧凑型有杆抽油井专用采油树 | |
| CN208162652U (zh) | 一种焊接结构件的钻孔装置 | |
| CN209675571U (zh) | 穿线插头连接器 | |
| CN110761919A (zh) | 一种特殊的锁紧机构 | |
| CN206839197U (zh) | 阶梯孔粗精加工一体化复合刀具 | |
| CN2651025Y (zh) | 偏心调节机构 | |
| CN220268084U (zh) | 一种新型的整体活塞结构 | |
| CN220957277U (zh) | 一种可万向旋转的分水接头 | |
| CN214945635U (zh) | 一种螺纹孔密封钢套 | |
| CN2388458Y (zh) | 卡环式管接头 | |
| CN219170806U (zh) | 一种多功能气象设备维护钥匙 | |
| CN211107678U (zh) | 一种左右转向横拉杆的快速连接组件 | |
| CN215634239U (zh) | 一种带节流作用的定位销及采用该定位销的液压组件 | |
| CN221282380U (zh) | 一种低压电缆耐拉伸接头 | |
| CN217567815U (zh) | 前置过滤器的热熔接头密封结构 | |
| CN2521468Y (zh) | 水管可调活接 | |
| CN220761706U (zh) | 一种刀具生产可调夹具 | |
| CN212919156U (zh) | 一种不锈钢板式机冷器套筒拧紧装置 | |
| CN209540307U (zh) | 一种气液管路用密封堵头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20031112 Termination date: 20100118 |