CN2579648Y - 塑料吹瓶机的开合锁模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了塑料吹瓶机的开合锁模装置。它包括储油缸和开合锁模动力缸,动力缸包括缸体、前端盖、中端盖、后端盖,油活塞,气活塞,前端盖具有进出气通道,中端盖具有进出油通道及进出气通道,后端盖具有进出气通道,储油缸在其与中端盖连通处的另一端设有进出气通道。本实用新型结构合理,不会产生上述由于机械磨损而导致的锁模松动的问题,工作环境和噪音得到极大的改善,并且,合模锁模和开模方便迅速。同时,本实用新型的储油缸采用气直接作用于油,这样,可以简化储油缸的加工工艺,降低本实用新型的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料吹瓶机的开合锁模装置。
背景技术
目前的塑料吹瓶机的开合锁模装置多为气缸及其所带动的三联杆。这种结构,尤其是三联杆部分,机械转动连接点多,使用一定时间后由于连接处的磨损,在高压吹气的作用下产生弹性变形,容易影响模具的夹紧,从而产生涨模;并且这些转动连接点必须经常添加润滑油,容易造成工作区间的油污染,而影响成品塑料瓶的卫生;同时,由于机械连接点多,工作噪音也较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供克服上述缺陷的塑料吹瓶机的开合锁模装置。为此,本实用新型采用以下技术方案:它包括储油缸和开合锁模动力缸,动力缸包括缸体、前端盖、中端盖、后端盖,前端盖与中端盖之间的缸体内具有油活塞,中端盖与后端盖之间的缸体内具有气活塞,油活塞杆与前端盖的前部活塞杆孔滑动密封配合,前端盖具有进出气通道,该进出气通道通过前端盖的后部油活塞杆孔与前端盖和油活塞之间的缸体连通,中端盖具有进出油通道,该进出油通道与储油缸连通并通过中端盖前部的气活塞杆孔与中端盖和油活塞之间的缸体连通,气活塞杆与中端盖滑动密封配合,中端盖具有与中端盖和气活塞之间的缸体连通的进出气通道,后端盖具有与后端盖和气活塞之间的缸体连通的进出气通道,储油缸在其与中端盖连通处的另一端设有进出气通道。由于采用以上技术方案,本实用新型采用气压与液压相结合的方式,进行合模锁模和开模,结构合理,克服了三联杆的缺点,不会产生上述由于机械磨损而导致的锁模松动的问题,工作环境和噪音得到极大的改善,并且,合模锁模和开模方便迅速。同时,本实用新型的储油缸采用气直接作用于油,这样,可以简化储油缸的加工工艺,降低本实用新型的成本。
储油缸在其与中端盖连通处前可设有挡油板。这样,在开模时,可以减缓回流油的冲击。
储油缸在进出气通道后可设有由数个挡油叶片延缸体周向围成的油气分离板,相邻挡油叶片之间具有通气道。这样,利于油气分离,避免油沫随废气排出,保护与进出气通道相连的进出气装置。挡油叶片在其靠近根部处可相互联体,联体部分之上的挡油叶片沿缸体轴向扭转一定角度。这样,油气分离板可用整块板材做成,简化了油气分离板的制作及在本实用新型中的安装。
前端盖的后壁可设有与前端盖的进出气通道及缸体连通的单向阀。这样,避免前端盖与油活塞的端面之间产生真空,能进一步提高开模的速度。
油活塞设有多道密封圈,油活塞在其中两道密封圈之间设有排油槽,油活塞杆中设有与排油槽相通的排油孔并在端头设有与其螺纹连接的调节螺套,排油孔与油活塞杆端头和调节螺栓之间的空腔连通。这样,能避免油进入油活塞与前端盖之间的缸体,从而有利于油活塞与缸体的滑动密封配合,避免油沫随废气排出,并且进入排油孔的油最终流入油活塞杆端头和调节螺栓之间的空腔,从而能对调节螺栓起润滑作用,方便调节螺栓的调节。
附图说明
图1为本实用新型开合锁模动力缸部分的示意图。为了表示清楚,该图在实际位置上向图纸里面的方向旋转90度。
图2为图1A-A的剖视图。
图3为本实用新型油气分离板的主视图。
图4为本实用新型部分油气分离板的立体图。
具体实施方式
参照附图1和2。它包括储油缸1和开合锁模动力缸2,动力缸包括缸体3、前端盖4、中端盖5、后端盖6,前端盖与中端盖之间的缸体内具有油活塞7,中端盖与后端盖之间的缸体内具有气活塞8,油活塞杆18与前端盖的前部活塞杆孔9滑动密封配合,前端盖具有进出气通道10,该进出气通道通过前端盖的后部油活塞杆孔11与前端盖和油活塞之间的缸体连通,中端盖具有进出油通道12,该进出油通道与储油缸连通并通过中端盖前部的气活塞杆孔13与中端盖和油活塞之间的缸体连通,气活塞杆14与中端盖滑动密封配合,中端盖具有与中端盖和气活塞之间的缸体连通的进出气通道15,后端盖具有与后端盖和气活塞之间的缸体连通的进出气通道16,储油缸在其与中端盖连通处的另一端设有进出气通道17。气活塞和油活塞均与缸体滑动密封配合。附图标号19为密封圈。
储油缸在其与中端盖连通处20前设有挡油板21。
参照附图2、3和4。储油缸在进出气通道17后可设有由数个挡油叶片22延缸体周向围成的油气分离板23,相邻挡油叶片之间具有通气道30。挡油叶片在其靠近根部处相互联体,联体部分之上的挡油叶片沿缸体轴向扭转一定角度。这样,油气分离板可用整块板材做成,简化了油气分离板的制作及在本实用新型中的安装。
前端盖的后壁可设有与前端盖的进出气通道及缸体连通的单向阀24。
油活塞设有多道密封圈19,油活塞在其中两道密封圈之间设有排油槽25,油活塞杆中设有与排油槽相通的排油孔26并在端头设有与其螺纹连接的调节螺套27,排油孔与油活塞杆端头和调节螺栓之间的空腔28连通。
当合模时,打开进出气通道10,自进出气通道17通人压缩空气,储油缸中的油在压缩空气的作用下自进出油通道12进入中端盖和油活塞之间的缸体,并推动油活塞前移进行合模,此时,气活塞杆与中端盖后端的气活塞杆孔29密封配合,所以油不会进入中端盖与气活塞之间的缸体。
当合模完毕进行锁模时,打开进出气通道15,在进出气通道16通人压缩空气,推动气活塞前移,使气活塞杆进入中端盖前端的气活塞杆孔13,从而关闭中端盖和油活塞之间的缸体与储油缸之间的通路,随着气活塞杆的不断前移,中端盖和油活塞之间的缸体体积不断缩小,其中的油压不断升高,气活塞杆的头部顶住油活塞杆后端面,从而锁模。
当开模时,在进出气通道15通人压缩空气并打开进出气通道16,推动气活塞杆退出气活塞杆孔13,从而打开中端盖和油活塞之间的缸体与储油缸的通路并解锁;再在进出气通道10通人压缩空气推动油活塞开模。
单向阀24只允许气单向进入前端盖和油活塞之间的缸体,气直接作用于油活塞端面,避免前端盖与油活塞的端面产生真空,在开模时起到助推的作用,能加快开模速度。
Claims (6)
1、塑料吹瓶机的开合锁模装置,其特征在于它包括储油缸和开合锁模动力缸,动力缸包括缸体、前端盖、中端盖、后端盖,前端盖与中端盖之间的缸体内具有油活塞,中端盖与后端盖之间的缸体内具有气活塞,油活塞杆与前端盖的前部活塞杆孔滑动密封配合,前端盖具有进出气通道,该进出气通道通过前端盖的后部油活塞杆孔与前端盖和油活塞之间的缸体连通,中端盖具有进出油通道,该进出油通道与储油缸连通并通过中端盖前部的气活塞杆孔与中端盖和油活塞之间的缸体连通,气活塞杆与中端盖滑动密封配合,中端盖具有与中端盖和气活塞之间的缸体连通的进出气通道,后端盖具有与后端盖和气活塞之间的缸体连通的进出气通道,储油缸在其与中端盖连通处的另一端设有进出气通道。
2、如权利要求1所述的塑料吹瓶机的开合锁模装置,其特征在于储油缸在其与中端盖连通处前设有挡油板。
3、如权利要求1所述的塑料吹瓶机的开合锁模装置,其特征在于储油缸在进出气通道后设有由数个挡油叶片延缸体周向围成的油气分离板,相邻挡油叶片之间具有通气道。
4、如权利要求3所述的塑料吹瓶机的开合锁模装置,其特征在于挡油叶片在其靠近根部处相互联体,联体部分之上的挡油叶片沿缸体轴向扭转一定角度。
5、如权利要求1所述的塑料吹瓶机的开合锁模装置,其特征在于前端盖的后壁设有与前端盖的进出气通道及缸体连通的单向阀。
6、如权利要求1所述的塑料吹瓶机的开合锁模装置,其特征在于油活塞设有多道密封圈,油活塞在其中两道密封圈之间设有排油槽,油活塞杆中设有与排油槽相通的排油孔并在端头设有与其螺纹连接的调节螺套,排油孔与油活塞杆端头和调节螺栓之间的空腔连通。
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CN104963909A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-10-07 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种吹瓶机用封口缸 |
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2002
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