CN2578717Y - 电热、燃气节能快速热水发生器 - Google Patents

电热、燃气节能快速热水发生器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电热、燃气节能快速热水发生器，由进水接头、出水接头、热交换元件组成，该热交换元件按“V”型压制成波纹形凹凸槽和凸台的单片，2个单片按“V”型方向一反一正错位叠装成组，组与组以凸台相向吻合叠装形成可通燃气或安装电热板的间隙距离，在片与片、组与组的凸台之间设置由钎焊工艺固连的铜焊片，形成组与组迂回曲折的水流道，该水流道位于片与片之间的蜂窝状孔内。冷水在蜂窝状孔内流动分流细化，预热时间短，升温快，节省能源，尤其改变了即热式电热水器的电热管与水直接加热的方式，采用了水、电分隔加热的结构，提高了产品的防电安全系数。

Description

电热、燃气节能快速热水发生器
技术领域
本实用新型涉及电热、燃气热水器中的热水发生器。
背景技术
热水器有电热热水器和燃气热水器，是现代家庭必备的家用电器，它为人们生活提供了方便，随着生活质量的提高，生活节奏的加快，人们要求热水器能快速提供热水。现有的电热热水器，其冷水、热水的转化大都采用一个内胆，热交换元件电热管绕制在内胆上，自来水经过内胆时，靠电热管通电加热使自来水转换成热水，其缺陷在于由于内胆容积大，冷水存量多，只靠电热管圆周壁的热能传给水，这样若要在较短的时间内使冷水转换成热水，就需要耗用大功率电能，且预热时间长，耗能源，一般家庭承受不了。燃气热水器的热水发生器都采用通过燃气燃烧经过导热板传导给导热板中的水管，使水管中的冷水变成热水，由于水管容量大，预热时间长，且导热板传热过程中散热快，故燃气能源耗用大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种预热时间短、升温快、能源消耗少、热效率高的电热、燃气节能快速热水发生器。
本实用新型的技术问题通过下列技术方案实现：电热、燃气节能快速热水发生器，包括进水接头、出水接头和热交换元件，其特征在于所述的热交换元件按“V”型压制成波纹形凹凸槽和凸台的单片，2个单片按“V”型方向一反一正错位叠装成组，组与组以凸台相向吻合叠装形成间隙距离，在片与片、组与组凸台之间设置由钎焊工艺固连的铜焊片，形成组与组迂回曲折的水流道，该水流道位于片与片之间的蜂窝状孔内，在组与组之间的间隙距离内设有发热体。
所述的发热体为燃气。
所述的发热体为电热板，安装电热板为发热体的发生器为全封闭结构，即在其周边焊固封板。
所述的“V”型夹角α＝125°-135°。
所述的波纹形尺寸为：a＝6.5-8.5毫米，b＝1.5-2.5毫米，c＝0.7-1.5毫米。
与现有技术相比，本实用新型热交换元件采用了板式波纹形蜂窝状孔结构，使水流在热交换元件的蜂窝孔内均匀流动，进行分流细化，传热面积大，缩短了预热时间，升温快，热效率高，节省了能源，根据功率大小，可按客户要求随意意进行加层组合，单片结构制作简便，只要一副模具制成单片，通过组合叠装即成热交换元件，还具有耐高压，耐高温，抗冲击，低水阻等优越性能，可广泛应用于即热式电热水器和燃气热水器，在使用安全性方面，解决了即热式电热水器的电热管与水直接加热的方式，采用了水、电分隔加热的结构，更加有效地提高了产品的防电安全系数。
附图说明
图1为本实用新型方案1剖视结构示意图(发热体为燃气)；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的仰视图；
图4为本实用新型方案2剖视结构示意图(发热体为电热板)；
图5为波纹形凹凸槽结构图。
具体实施方式
结合上述附图实施例对本实用新型再作进一步详细描述。
电热、燃气节能快速热水发生器(参见图1-5)，包括进水接头5、出水接头6和热交换元件。进水接头为冷水进水接头，出水接头为热水出水接头，通过钎焊工艺分别焊固在热交换元件的上方冷水进水处和热交换元件的下方热水出水处。
热交换元件由耐酸耐碱耐腐蚀的厚度为δ＝0.3毫米的不锈钢材料制成，将不锈钢片按“V”型7压制成波纹形凹凸槽的单片1，“V”型夹角α＝130°，波纹形凹凸槽尺寸当流量为4m3/h时，选用图5的a＝7.7毫米，b＝2毫米，c＝1.2毫米。同时在每一单片1顶角处压制凸台2，2个单片按“V”型方向一反一正错位叠装成组，单片的凸台相向吻合，组与组叠装后形成间隙距离。然后在片与片、组与组凸台之间设置厚度为0.1毫米的99.99％的纯铜焊片，经预热加温至高温1100℃进行钎焊焊接，再经保温、冷却熔接固连一体，形成组与组迂回曲折的水流道，该水流道位于片与片之间的蜂窝状孔3内，图1的箭头表示水流方向是迂回曲折的，并形成组与组之间的间隙距离使发热体在其内燃烧或通电进行加热。
所述的发热体可以是方案1的燃气4，或方案2的电热板8，当以电热板为发热体时的发生器为全封闭结构，即在发生器周边焊固封板9，将电热板封闭在组与组之间的通道内。
当冷水从进水接头流入时，由于组与组之间间隙距离内的燃气燃烧或电热板通电加热，冷水在各组蜂窝状孔内流过，经过迂回曲折的水流道流动逐渐加热，最后变成热水从出水接头流出，供给用户使用。根据功率大小要求，可进行加层组合。

Claims (5)

1.一种电热、燃气节能快速热水发生器，包括进水接头(5)、出水接头(6)和热交换元件，其特征在于所述的热交换元件按“V”型(7)压制成波纹形凹凸槽和凸台(2)的单片(1)，2个单片按“V”型方向一反一正错位叠装成组，组与组以凸台相向吻合叠装形成间隙距离，在片与片、组与组凸台之间设置由钎焊工艺固连的铜焊片，形成组与组迂回曲折的水流道，该水流道位于片与片之间的蜂窝状孔(3)内，在组与组之间的间隙距离内设有发热体。
2.根据权利要求1所述的电热、燃气节能快速热水发生器，其特征在于所述的发热体为燃气(4)。
3.根据权利要求1所述的电热、燃气节能快速热水发生器，其特征在于所述的发热体为电热板(8)，安装电热板为发热体的发生器为全封闭结构，即在其周边焊固封板(9)。
4.根据权利要求1、2、3所述的电热、燃气节能快速热水发生器，其特征在于所述的“V”型(7)夹角α＝125°-135°。
5.根据权利要求1、2、3所述的电热、燃气节能快速热水发生器，其特征在于所述的波纹形凹凸槽尺寸为：a＝6.5-8.5毫米，b＝1.5-2.5毫米，c＝0.7-1.5毫米。
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