CN2572324Y - 蒸发器用的热交换管 - Google Patents

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Abstract

一种蒸发器用的热交换管，包括管体和在管体外壁上形成的螺旋翅片，螺旋翅片上间设有斜槽，两相邻斜槽之间形成有齿台，斜槽与齿台将螺旋翅片构成锯齿状；在齿台表面中央位置还增设有齿顶斜槽；管体的内壁形成有内翅片。本新型由于在螺旋翅片上设置了斜槽，且又在齿台上构成有齿顶斜槽，斜槽与螺旋翅片的槽形成环形通道，能保留少量蒸汽作为汽核，且相互间连通的斜槽、齿顶斜槽及环形通道都可作为汽化中心，所以汽泡作为汽相移出后，由邻近斜槽、齿顶斜槽吸入的液体进行补充，使沸腾连续进行并保持高的换热效率；因内翅片的作用，变水的流动方式为紊流，热量可充分与管壁交换，改善沸腾效果。

Description

蒸发器用的热交换管
本实用新型公开的是一种蒸发器用的热交换管，特别是一种对中央空调***冷水机组中的蒸发器用的热交换管之改进。
现有的蒸发器用的热交换管，其管体外构成有螺旋状翅片，这种结构的优点是可以增加传热面积，不足是：在热交换过程中，由于形成于翅片上的汽泡分离后难以继续在翅片上保留汽核，从而不能保证汽化核心的稳定性，因此，沸腾呈间歇发生，而且形成于翅片上的汽泡的数量受到限到；还有，现有的蒸发器用的热交换管，管的内表面是光滑的，热水流经管内时，流动方式表现为层流，这样，热水不能与管壁进行充分换热，从而会影响沸腾效果。
本实用新型的目的是要提供一种利于在管体外的翅片上保留汽核、确保汽化核心的稳定性和连续沸腾的，且热水能与管壁进行充分换热、改善沸腾效果的蒸发器用的热交换管。
本实用新型的目的是这样来达到的，一种蒸发器用的热交换管，包括管体1和在管体1外壁上形成的螺旋翅片4，所述螺旋翅片4上间设有斜槽3，两相邻斜槽3之间形成有齿台2，藉由斜槽3与齿台2将螺旋翅片4构成锯齿状；在所述的齿台2表面中央位置还增设有齿顶斜槽6；所述管体1的内壁形成有内翅片5。
本实用新型由于在螺旋翅片4上设置了斜槽3，且又在齿台2上构成有齿顶斜槽6，这些斜槽与螺旋翅片4的槽7形成环形通道，通道中的蒸汽以汽泡形式离开后，能保留少量蒸汽作为汽核，而且相互之间连通的斜槽3、齿顶斜槽6及环形通道都可作为汽化中心，所以汽泡作为汽相移出后，由邻近斜槽3、齿顶斜槽6吸入的液体进行补充，使沸腾连续进行并保持较高的换热效率；因内翅片5的作用，变水的流动方式为紊流，热量可充分与管壁交换，改善沸腾效果。
下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型图1的B-B局部剖视图。
图3为本实用新型图1的C向局部剖视图。
图4为本实用新型立体示意图。
图5为本实用新型的应用实施例图。
本实用新型的齿台2的形状为T形，这样具有增大面积的优点。
本实用新型的齿顶斜槽6的密度为350个/cm2，该密度十分有利于增加汽泡产生的数量，进而有利于沸腾给热，提高管外换热系数。
本实用新型的螺旋翅片4之间的翅距为0.5～0.6mm，翅高为0.5～0.8mm。
本实用新型的斜槽3的深度为0.2～0.4mm，相对于管体1中心线的倾斜角α′为40～50°。
本实用新型的齿顶斜槽6的深度为0.15～0.25mm，相对于管体1中心线的倾斜角α″为130～140°。
本实用新型的内翅片5的高度为0.3～0.4mm，与管体1中心线形成的倾斜角角度α为42～50°。
本实用新型的管体1采用铜管。
本实用新型是这样来体现其热交换的，将若干个本实用新型插固在蒸发器14的蒸发器隔板9上，每根管体1的两端管口与由蒸发器隔板9分隔的热水腔12、8相通，而管体1的中间部分位于蒸发腔10内。热水从蒸发器14的进水口13流入热水腔12，经各管体1的容腔流至热水腔8，从蒸发器14的出水口16流出。与此同时，低温液态的制冷剂从蒸发器14侧部的制冷剂进口15引入蒸发器14的蒸发腔10与各管体1进行换热，变成汽态后，从制冷剂出口11中流出。由于前述管体1的外壁结构，管体1外的换热系数、综合换热系数是十分理想的。此外，当热水流经管体1内时，由于内翅片5的作用，管体1内的换热系数、综合换热系数也同样具有良好的改善效果。

Claims (7)

1、一种蒸发器用的热交换管，包括管体(1)和在管体(1)外壁上形成的螺旋翅片(4)，其特征在于所述螺旋翅片(4)上间设有斜槽(3)，两相邻斜槽(3)之间形成有齿台(2)，藉由斜槽(3)与齿台(2)将螺旋翅片(4)构成锯齿状；在所述的齿台(2)表面中央位置还增设有齿顶斜槽(6)；所述管体(1)的内壁形成有内翅片(5)。
2、根据权利要求1所述的蒸发器用的热交换管，其特征在于齿台(2)的形状为T形。
3、根据权利要求1所述的蒸发器用的热交换管，其特征在于齿顶斜槽(6)的密度为350个/cm2。
4、根据权利要求1所述的蒸发器用的热交换管，其特征在于螺旋翅片(4)之间的翅距为0.5～0.6mm，翅高为0.5～0.8mm。
5、根据权利要求1所述的蒸发器用的热交换管，其特征在于斜槽(3)的深度为0.2～0.4mm，相对于管体(1)中心线的倾斜角α′为40～50°。
6、根据权利要求1所述的蒸发器用的热交换管，其特征在于齿顶斜槽(6)的深度为0.15～0.25mm，相对于管体(1)中心线的倾斜角α″为130～140°。
7、根据权利要求1所述的蒸发器用的热交换管，其特征在于内翅片(5)的高度为0.3～0.4mm，与管体(1)中心线形成的倾斜角角度α为42～50°。
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